Трещины во впадине зуба
| Возможные причины | Способы устранения |
| Большая подача | Уменьшить подачу (подача должна быть равномерной) |
| Неправильное натяжение ленты | Установить натяжение согласно рекомендации производителя |
| Малый радиус закругления впадины | Увеличить радиус |
| Малый диаметр шкивов | Установить пилу соответствующей толщины |
| Перегрев зуба и межзубьевых впадин | Правильно шлифовальный круг, отрегулировать подачу при заточке |
| Перегрев ленты пилы | Увеличить разводку пилы, вывешивать пилу в «вывернутом» состоянии после каждых двух часов наработке |
| Неправильная разводка | Проверить разводку, откорректировать ее согласно рекомендаций по твердости распиливаемой древесины. |
| Неправильный подбор переднего угла в зависимости от твердости древесины | Изменить передний угол согласно рекомендаций по твердости распиливаемой древесины. |
| Затупление зубьев пилы | Произвести заточку |
| Износ ленты на шкивах | Проверить техническое состояние шкивов и натяжение пильной ленты |
| Неправильная установка роликов (успокоителей) | Установить ролики согласно рекомендаций производителей станка |
| Износ рабочей поверхности роликов (успокоителей) | Заменить |
| Нарушение балансировки 1 шкивов, износ рабочей поверхности шкивов | Произвести балансировку шкивов и техническое обслуживание оборудования |
| Установка шкивов не в одной плоскости | Произвести регулировку положения шкивов |
Трещины на «спинке» пилы
| Возможные причины | Способы устранения |
| Неправильное натяжение ленты | Установить натяжение ленты согласно рекомендаций производителя |
| Большая подача | Уменьшить подачу (подача должна быть равномерной) |
| Биение шкивов, установка шкивов не в одной плоскости | Устранить биение отрегулировать шкивы |
| Вибрация шкивов | Заменить подшипниковые узлы, проверить балансировку |
| Неправильная установка или загрязнение направляющих роликов | Установить согласно рекомендаций производителя, произвести очистку |
| Ширина направляющих роликов не соответствует ширине ленты | Установить ленту требуемой ширины или заменить ролики |
| Работа пилы без отдыха, не снятие натяжения полотна | Соблюдать рекомендации производителя. Ослабить натяжение ленты по окончании работы |
Разнотолщинность получаемых материалов, волнение ленты (волна)
| Возможные причины | Способы устранения |
| Неправильная разводка (разный развод по сторонам ленты) | Произвести разводку согласно рекомендаций |
| Износ роликов, выход из строя подшипников | Заменить |
| Заусенец на боковой | Уменьшить подачу при заточке. Произвести |
| поверхности ленты после заточки | удаление заусенца (выхаживание после заточки) |
| Недостаточная скорость резания | Уменьшить подачу или увеличить скорость резания |
| Неправильное натяжение ленты | Установить согласно рекомендаций производителя |
| Установка ленты не в одной плоскости с распиливаемым материалом (как следствие, уменьшение развода зубьев с одной из сторон) | Произвести правильную установку ленты |
| Перегрев ленты | Производить охлаждение, отдых пилы |
| Неправильное установка роликов (успокоителей) | Произвести установку роликов согласно рекомендаций производителя |
| Большая подача | Уменьшить |
Расчет режимов резания
Данные для ленточнопильного станка: диаметр пильного шкива делительного станка D=590мм, число оборотов n=500 об/мин, ширина ленты В=38 мм, толщина ленты s=1,2 мм, развод зубьев ś=0,55, ширина пропила b=2 мм, β=40 º, δ=60 º, t=40 мм, Nпр=12 кВт, ɳпр= 0,8, расстояние между центрами шкивов L=2000 мм. Зубья - плющеные. Время работы T=4 ч. Коэффициент использования станка 0,5. Высота пропила h=500 мм, порода древесины - сосна.
Угол Ѳ = 90º
1. Приращение затупления
мкм,
Где
= 
оборота
2. Условно примем, что ρо=10 мкм.
3. Коэффициент затупления резца
4. Фиктивная средняя сила резания по задней поверхности резца
кГ/мм
5. Значение қψ при е >0,1 мм для пиления сосны
Так как υ=37 м/сек 
50 м/сек, берем не υ, а (90-υ)
6. Мощность на резание: 
7. Сила резания:
средняя 
на один зуб 
8. Рассчитываем допустимую подачу на зуб при полном использовании мощности
9. Определим подачу на резец, необходимую для получения заданного класса 
шероховатости поверхности. По приложению 4 
.
10. Подача на резец по производительности пилы (по вместимости впадины зуба) 
11. На касательную силу резания P сопоставить с допустимой критической силой Pкр
Примем 
. Тогда 
т. е. 
что недопустимо.
12. Определим подачу на резец по критической силе
13. Сопоставляем найденные значения подачи на резец
; 
; 
.
выбираем меньшее их них 
. Это и будет искомое значение.
14. Скорость подачи
15. Сила резания:
по задней поверхности резца
по передней поверхности резца
16. Радиальная сила
17. Сила сопротивления подаче
18. Сила, нормальная к подаче, 
19. Сила сопротивления подаче с учетом сил трения
Значение 
берется в зависимости от вида механизма подачи, 
=0,3 соответствует перемещению заготовки по столу(дерево по металлу).
