Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ




9.1. Греющий теплоноситель:

Греющая вода имеет параметры: Pабс = 1,3 МПа = 13 атм; tmax = 120о С;

Следовательно для измерения температуры используем термометр стеклянный ртутный типа ТП-121, градуировка шкалы 0-200о С.

Для измерения давления используем манометр с одновитковой трубчатой пружиной; верхний предел измерения составляет 25 атм, класс точности 1,5; цена деления составляет 0,5 атм/см2.

Для измерения расхода используем дифференциальный показывающий манометр типа ДП-280 с металлической мембраной.

9.2. Нагреваемый теплоноситель:

Нагреваемая вода имеет параметры Ризб = 0,1 МПа = 1 атм; Рабс = 1,3 МПа =
= 13 атм; tmax = 120 оС.

Для измерения температуры используем ртутный термометр типа ТП-121 с градуировкой шкалы 0-150 оС.

Для измерения давления используем манометр с одновитковой трубчатой пружиной; верхний предел измерения составляет 16 атм, класс точности 1,5; цена деления составляет 0,5 атм/см2.

Для измерения расхода используем водомеры скоростные типа ВК.

 


10. ТРЕБОВАНИЯ «РОСТЕХНАДЗОРА»

Основные требования к кожухотрубчатым теплообменным аппаратам изложены в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-576-03) [1].

Конструкция аппаратов должна обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации в течение расчетного срока службы, указанного в паспорте, и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования и ремонта. Для поддержания экономичной и безотказной работы теплообменных аппаратов необходим регулярный контроль за состоянием отдельных элементов оборудования, определение фактических показателей работы аппаратов и сопоставление их с нормативными, анализ причин ухудшения показателей работы и их оперативное устранение.

Определение фактических значений эксплуатационных показателей эффективности работы аппаратов производится на основании данных гидравлических испытаний.

Испытание проводят чистой водой с температурой не ниже 5оС и не выше 40оС, которую закачивают с помощью гидравлического насоса в аппарат.

Давление следует поднимать равномерно до достижения пробного. Скорость подъема давления и время выдержки под пробным давлением принимается согласно Правил [1].

Давление при гидравлическом испытании контролируется манометрами. Количество манометров и их класс точности принимается согласно Правил [1].

После выдержки под пробным давлением давление снижают до расчетного, при котором производят визуальный осмотр наружной поверхности, разъемных и сварных соединений. Не допускается обстукивание аппарата во время испытаний. После проведения гидравлического испытания вода должна быть полностью удалена.

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если во время их проведения отсутствуют:

§ падение давления по манометру;

§ пропуски испытательной среды (течь, потение, пузырьки воздуха или газа) в сварных соединениях и на основном металле;

§ признаки разрыва;

§ течи в разъемных соединениях;

§ остаточные деформации.

Корпус аппарата и его элементы, в которых при испытании выявлены дефекты, после их устранения подвергаются повторным гидравлическим испытаниям пробным давлением, установленным Правилами [1].

Периодичность технических освидетельствований и гидравлических испытаний также устанавливается Правилами [1].


СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Теплообменники энергетических установок: Учебник для вузов / Аронсон К.Е. [и др.] // под ред. Ю.М. Бродова. Екатеринбург: Изд-во «Сократ», 2002. – 968 с.

2. Лебедев П.Д. Теплоиспользующие установки промышленных предприятий (курсовое проектирование)/ П.Д. Лебедев, А.А. Щукин. – М.: Энергия, 1970. – 408с.

3. Лащинский А.А. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры/А.А.Лащинский, А.Р.Толчинский.-Л.: Машиностроение, 1970. – 752с.

4. Кожухотрубчатые теплообменные аппараты: метод. указания к курс. проекту по дисциплине «Тепломассообменное одборудование промышленных предприятий» / сост. В.Г.Тупоногов, А.В.Мудреченко – Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2006.

5. Кичигин М.А., Костенко Г.Н. теплообменные аппараты и выпарные установки. М.: Госэнергоатомиздат, 1955. 390 с.

6. Берман С.С. расчет теплообменных аппаратов. М.-Л.: Госэнергоатомиздат, 1962. 240 с. с черт. и илл.

 





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2016-12-18; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 356 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Вы никогда не пересечете океан, если не наберетесь мужества потерять берег из виду. © Христофор Колумб
==> читать все изречения...

2280 - | 2103 -


© 2015-2024 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.007 с.