Нормирование времени на сварку

Формула для расчета нормы времени на сварочные работы:

Tосн = I/Vсв, где

Tосн - это время сварки одного шва

I- это длина шва

V - это скорость сварки (имеется постоянная величина 6 метров в час).

Мной произвелся замер сварочных швов элемента оградки.

 

2.3. Расчёт расхода сварочных материалов

Расход электродов:

Gэ = Qн * Кр

где Qн – масса наплавленного металла,

Кр – коэффициент, учитывающий потери металла при разбрызгивании и т.п.,

Q = Vн*Y

где Vн – объем наплавленного металла, мм

Y – плотность наплавленного металла, г/мм

Vн = Fш*Lш

где Fш – площадь поперечного сечения шва (0,10 см)

Lш – общая длинна сварных швов

Qн =

Gэ =

28 гр. – масса одного электрода d 2 мм

Nэ – количество электродов

Nэ =

 

 

Раздел 3. Общий раздел

5.1. Техника безопасности при сварочных работах

Рабочее место сварщика должно содержаться в чистоте и порядке, не допуская ничего лишнего, мешающего работе на рабочем месте, а также в проходах и проездах. Детали и заготовки следует держать в устойчивом положении на подкладках и стеллажах, высота штабелей не должна превышать полторы ширины или диаметра основания штабеля и во всех случаях не должна быть более 1 м.

Сварочные кабеля нельзя располагать рядом с газосварочными шлангами и трубопроводами, находящимися под давлением или по участкам с высокой температурой, а также вблизи кислородных баллонов и ацетиленовых генераторов.

Не должны производится сварка и резка внутри сосудов с закрытыми люками или не вывернутыми пробками, у не огражденных или не закрытых люков, проемов и колодцев.

Причинами, вызывающими пожары в цехах, являются наличие легковоспламеняющихся веществ и горючих жидкостей и так далее. В целях предотвращения пожаров запрещается пользоваться одеждой и рукавицами со следами масла, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей; выполнять термическую резку и сварку свежеокрашенных конструкций до полного высыхания краски, выполнять сварку аппаратов, находящихся под давлением. Средствами пожаротушения являются вода, пена, газы, пар, порошковые составы и другое.

 

 

Каждые сварочный пост должен иметь огнетушитель, бачок или ведро с водой, а также ящик с песком и лопатой. После окончания сварочных работ необходимо проверять рабочее помещение и зону, где выполнялись сварочные работы. В цехах имеются специальные противопожарные подразделения, из числа работающих в цехе создаются добровольные пожарные дружины.

Всех травм и повреждений можно и нужно избежать, если соблюдать требования и правила техники безопасности.

5.2. Организация рабочего места.

 

При выполнении производственных операций за рабочим или бригадой рабочих закрепляется рабочие место в виде определённого участка производственной площади, оснащенной согласно требованием технологического процесса, соответствующим оборудованием и необходимыми принадлежно­стями. Рабочее место сварщика называют сварочным постом.

Для защиты рабочих от излучения дуги в постоянных местах сварки устанавливают для каждого сварщика отдельную кабину размером 2х2,5 или 2х2. Стенки кабины могут быть сделаны из тонкого железа, или другого несгораемого материала высотой 1,8- 2,0 м, для лучшей вентиляции не дохо­дящих до пола на 0,2-0,3м. Пол должен быть из огнестойкого материла: кир­пич, бетон, цемент. Стены окрашивают в светло-серый цвет красками, хоро­шо поглощающими ультрафиолетовые лучи. Кабину оборудуют местной вентиляцией с воздухообменом 40м³/час на одного рабочего. Вентиляционный отсос располагают так, чтобы газы, выделяющиеся при сварке, проходили мимо сварщика. Сварку детали производят на рабочем столе высотой 0,5-0,7м.

 

 

Крышку стола изготавливают из чугуна толщиной 20-25мм, в ряде случаев на столе устанавливают различные приспособления для сборки и сварки изделий. К нижней части крышки или ножки стола приваривают стальной болт, служащий для крепления токопроводящего провода от источника сварочного тока и для провода заземления стола.

Для удобства работы в кабине устанавливают ме­таллический стул с подъемным винтовым сидением, изготовленным не элек­тропроводящего материала. Под ногами у сварщика должен находится рези­новый коврик.

 

Список используемой литературы.

1. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка; Академия - Москва, 2014.

2. Виноградов В.С. Оборудование и технология дуговой автоматической и

механизированной сварки; Москва, 2013.

3. Лупачев В.Г. Ручная дуговая сварка; Высшая школа - Москва, 2011.

4. Чернышев Г.Г. Сварочное дело; Москва, 2015.