Выбор ирасчет основного оборудования

Основанием для выбора типа оборудования являются данныематериального и теплового балансов, технологического режима оборудования ифизико-химических свойств системы. Выбор отечественного оборудованияпроизводится по соответствующим каталогам (см. раздел «Библиография»),сведения оновейшем, вт.ч. иностранном оборудовании можно получить поспециальной литературе. При этом оборудование должно удовлетворять основным требованиям: высокая производительность при минимальныхгабаритах, достаточно хорошее качество получаемой продукции, минимальное энергопотребление, простота обслуживания,надежность. Оно должно быть экологически безопасным иcоответствовать требованиям охраны труда.

Расчет производительности аппарата ивозможности соблюдения внем технологического режима производится на основе данных материального итеплового балансов. Результаты расчетов рекомендуется привести ввиде таблицы 6.

Для работы многих аппаратов требуется их нагрев или охлаждение. Поэтому вданном подразделе следует приводить данные расчетов о расходе всех теплоносителей, потребляемых оборудованием (таблица 7).

Таблица 6–Основное оборудование цеха серной кислоты

Наименование и характеристика	Производи-тельность	Коли- чество	Завод- изготовитель
1.Печьдляобжига колчедана	8 т/ч (по колчедану)		Завод химического машиностроения,г.Пермь
2…………….

 

Таблица 7-Расход теплоносителей (цеха или отделения)

Аппарат	Расход, т
пара	охлаждающей жидкости	гводы
сутки	год	сутки	год	сутки	год

Большинство технологического оборудования комплектуется
электродвигателями, имеющими различную мощность иразличное время работы всутки. Вданном пункте необходимо рассчитать расход
электроэнергии проектируемого отделения или цеха за единицу времени (таблица 8).

Таблица 8—Расход электроэнергии для технологических целей

Марка двигателя	Мощность, кВт	Время работы в сутки, ч	Расход, кВт
сутки	год

 

Расчет основного аппарата

Студенту, как правило, дается задание подробно рассчитать один изосновных аппаратов. При этом необходимо определить, например, рабочий объем аппарата, площадь рабочей поверхности, потребляемую мощность идр., атакже конструкционные размеры аппарата иего узлов (диаметр, длина, высотаи др.).

Обычно студент-технолог приводит данные поверочного расчетаотдельных частей, деталей или узлов. Если впроекте предлагается новое оборудование, то необходимо произвести расчет аппаратов иих элементов на прочность, выбор конструкционных материалов сучетом прочности,коррозионнойстойкости ит.д. При этом расчеты аппаратов должны быть согласованы сматериальными итепловыми расчетами.

Прочностные расчеты (определение толщины стенки, крышек, днищ,расчеты опорных решеток, люков ит.д.) производятся по стандартным методикам, например, [9].

 

Расчет и подбор вспомогательного оборудования

В данном подразделе приводятся расчет количества инекоторые другие упрощенные расчеты вспомогательного оборудования (теплообменная и холодильная аппаратуры, насосы, компрессоры, элеваторы, транспортеры и т.д.), необходимого для реализации данного процесса. Выбор аппаратов производится взависимости от требуемойпроизводительности сучетом эксплуатационных характеристик, соответствия условиям безопасной работы, возможности автоматизации ит.д.

 

ПРОЧИЕ РАЗДЕЛЫ

 

Данный раздел включает следующие подразделы: технологический контроль производства, автоматизация иавтоматизированные системы управления, компоновка производства, работа предприятия вчрезвычайных ситуациях, стандартизация, охрана труда иэкологическая оценка проекта, экономическое обоснование производства инекоторые другие.

 

Производственный контроль

Данный подраздел должен содержать сведения опроведении: входного контроля (контроль качества сырья); контроля технологического процесса (егопараметров); контроля полуфабрикатов после важнейших, сточки зрения влияния на его качество, операций; приемочного контроля продукции. Поэтомуматериал рекомендуется, по возможности, разбить на соответствующие пункты: контроль качества сырья;технологический контроль; контроль качества готовой продукции. Втаблице 9приводится данныевходного аналитического контролякачества сырья,сведения о контроле качества промежуточных продуктовиготовой продукции также можно привести ваналогичных таблицах.

 

Таблица 9-Контроль сырья (промежуточных иконечных продуктов)

Наименование стадии процесса, места измерения и отбора проб	Контро-лиру-емый параметр	Частота и способ контроля	Нормы и техни-ческие показа-тели	Методы испытаний и средства контроля	Кто контро-лирует

 

Аналогично приводится также график контроля газовых выбросов, сточных вод итвердых отходов.

В пояснениях ктаблицам аналитического контроля необходимо указать назначение анализов, способы отбора проб и т.д. Необходимоподробно описать методы контроля тех стадий процесса, где предлагаются нововведения (обратить также внимание на возможность непрерывного контроля автоматическими устройствами).