Запорожский национальный технический институт

Технологический процесс (ТП) изготовления преобразователя определяется его блочно иерархическим принципом конструирования. Поэтому ТП изготовления преобразователя можно декомпозировать на частные ТП изготовления отдельных узлов. Отдельный частный ТП узла представляет собой последовательность технологических операций двух видов – обрабатывающих и контрольных. Оптимизация этих операций с целью минимизации затрат является актуальной и нерешенной задачей.

Предлагаемый путь решения – выбор оптимального ТП путем моделирования. Недостатком существующих моделей является неполный учет неопределенности условий и результатов технологических и контрольных операций, методик определения области оптимальности предложенных техпроцессов. Предлагаемая статистическая модель предусматривает перепроверку узлов преобразователей, признанных неисправными, и преобразователи, ложно отнесенные к неисправным, снова зачисляются исправными, а узлы преобразователей, ложно отнесенные к дефектным в дальнейшем не восстанавливаются. Неисправные хотя бы по одной характеристике преобразователи направляются в сферу восстановления, где классифицируются по количеству обнаруженных дефектов на бракованные и подлежащие восстановлению. Устройства, в которых количество обнаруженных дефектов хотя бы по одной из характеристик больше допустимого, считаются бракованными и исключаются из контроля характеристик, а остальные неисправные преобразователи восстанавливаются путем замены неисправных элементов. Восстановленные, а также исправные по всем характеристикам преобразователи признаются годными и допускаются к следующей операции или использованию. Модель позволяет оптимизировать технологический процесс сборки и монтажа преобразователей по критерию минимума средних приведенных затрат.

Исходными данными для модели операции контроля являются статистические характеристики дефектов, техническая эффективность средств контроля и допустимое количество дефектов по каждой из характеристик, которое определяется нормативно технической документацией на преобразователь. Статистические характеристики дефектов преобразователя определятся распределением дефектов, то есть:

где - распределение вероятности количества дефектов в изделии до операции; - распределение вероятности количества дефектов в изделии после операции; - распределение вероятности внесения дефектов в ходе операции.

В результате моделирования получены распределения дефектов до и после операции, а также средние приведенные затраты на проведение проверки при заданных исходных данных.

Модель реализована в программном пакете «MatLab», ее предполагается использовать для оптимизации ТП изготовления преобразователя в ООО «Преобразователь»

Підсекція покриття, композиційні матеріали та захист металів