Поверка термопреобразователей включает внешний осмотр, определение соответствия статической характеристики преобразования поверяемых термопреобразователей номинальной (НСХ).
При проведении поверки соблюдают следующие условия:
· температура окружающего воздуха, оС – (20±5);
· относительная влажность окружающего воздуха, % – 30…80;
· атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.) – 84,0…106,7 (630…800);
· напряжение питания, В – 220±4,4;
· частота питающей сети, Гц – (50±0,5).
Внешний осмотр
Внешний осмотр выполняется для обнаружения неисправностей защитной арматуры, головки, зажимов и чувствительного элемента термопреобразователя. На основании внешнего осмотра устанавливают возможности дальнейшей эксплуатации прибора, определяют характеристики, указанные на головке термопреобразователя.
ЖК (J) неразборной конструкции должно быть установлено соответствие следующим требованиям:
· защитная арматура ТП не должна иметь повреждений поверхности, должны отсутствовать нарушения крепления арматуры и головки, целостности головки, должно быть соблюдено соответствие подключения термоэлектродов маркировке;
· на каждом поверяемом ТП должно быть проверено наличие маркировки с указанием номера ТП, типа НСХ, года выпуска, рабочего диапазона измерений и класса допуска.
На ТС или прикрепленном к нему ярлыке должны быть указаны:
· товарный знак предприятия-изготовителя;
Рис.4. Конструктивные разновидности термопреобразователей
· дата выпуска (год, месяц);
 |
Дополнительная маркировка должна содержать следующие данные:
· условное обозначение НСХ;
· класс допуска;
· номинальное значение W100 (только для ТС с W100 = 1,3850 или 1,4260);
· условное обозначение схемы внутренних соединений;
· рабочий диапазон измерений.
Нанесение дополнительной маркировки на ТС должно соответствовать нижеприведенному примеру:
100П/А/1,3850/3/ -200÷750.
Определение соответствия статической характеристики преобразователя стандартной (НСХ)
Статические характеристики преобразования чувствительных элементов (ЧЭ) поверяемых термопреобразователей должны соответствовать НСХ соответствующего типа в пределах допускаемых отклонений.
При проверке этого требования определяют ТЭДС ЧЭ ТП или сопротивление ЧЭ ТС при нескольких значениях температуры. Для чего после проведения внешнего осмотра подключают КТ-500 к сети. При этом начинает работать вентилятор обдува блока. Устанавливают переключатель «Блокировка» в положение «Вкл» и включают тумблер «Сеть». Цифровой индикатор высвечивает служебную информацию «[ с ] ' 2001», а затем переходит в рабочий режим. Он должен показывать температуру, близкую к комнатной.
С помощью кнопок управления устанавливают заданный температурный режим, затем переключатель «Блокировка» переводят в положение «Выкл». При этом включается нагрев, за изменением температуры наблюдают по цифровому табло.
Поверяемые термопреобразователи 2, 3 (рис. 1), установленные в калибраторе температуры 1,соединительными кабелями подключены к определенным каналам АСПТ 5.
Включают питание АСПТ и ПЭВМ. На передней панели АСПТ высвечиваются два индикатора:
· Зеленый – сеть;
· Голубой – готовность к обмену информацией с ПЭВМ.
В меню ОС Windows “Пуск” создана папка с ярлыком программы, и на рабочий стол вынесена иконка для запуска программы. Запускают программу АПТ, убедитесь, что основное окно программы, появляющееся после ее запуска, соответствует рисунку 5.
Рис.5. Основное окно:
1. заголовок окна;
2. меню программы;
3. панель инструментов;
4. закладки программы;
5. строка статуса с индикацией системного времени, состояния программы и полем сообщений.
Среди сообщений, генерируемых программой АПТ в процессе работы, можно выделить две основные группы:
1. Сообщения о состоянии проекта, отображаемые в строке статуса основного окна (рисунок 5, п.5). Сообщения этой группы необходимы для того, чтобы оператор мог контролировать состояние текущего проекта и фиксировать изменения. Среди этих сообщений можно выделить: нет открытого проекта; текущий проект сохранен; текущий проект изменен.
2. Сообщения о состоянии программы, отображаемые в строке статуса основного окна (рисунок 5, п.5). Сообщения этой группы необходимы для того, чтобы оператор мог контролировать состояние обмена данными с прибором и получать информацию о выполняемых программой действиях.
Имя файла текущего проекта выводится в заголовке окна (рисунок 5, п.1). Помимо этого, разные окна программы содержат свои собственные сообщения и поля их отображения. Эти сообщения отображаются аналогично и не требуют дополнительных пояснений.
Выполнение программы
Для того чтобы начать работу с программой, необходимо создать новый файл-проект (меню “Файл”).
Проект можно загружать автоматически, используя сервисную функцию АПТ, доступную через меню “Файл/Настройка” (рисунок 6).
Рис.6. Окно настройки программы:
1. заголовок окна;
2. файл проекта для автоматической загрузки при запуске программы;
3. разрешение/запрет автоматической загрузки последнего открытого проекта;
4. разрешение/запрет автоматической загрузки указанного проекта;
5. разрешение/запрет создания нового проекта при запуске, если ни один другой проект не загружен;
6. разрешение/запрет автоматического чтения EEPROM;
7. завершение настройки с сохранением изменений;
8. завершение настройки без сохранения внесенных изменений.
Процесс поверки термопреобразователей может быть разделен на три этапа:
Настройка системы, включающая в себя конфигурирование общих данных и установку каналов АСПТ;
Измерение характеристик поверяемых термопреобразователей;
Анализ измеренных характеристик и формирование протокола поверки.
