Министерство образования и науки Республики Казахстан
Алматинский университет энергетики и связи
Кафедра «Охрана труда и окружающей среды»
Расчетно-графическая работа №2
по дисциплине: «Экология и устойчивое развитие»
на тему: «Расчет категории опасности производства»
Вариант №3
Выполнил: ст.гр. БАУ-12-5
Жолдыбаев Н.Г.
№121013
Дата «__» «___»«_____»
Проверила: доцент кафедры ОТ и ОС
Демеуова А.А.
Алматы, 2012
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ. 3
1 ЗАДАНИЕ. 4
1.1 Механический цех. 5
1.2 Выбросы от автотранспорта предприятия. 5
1.3 Расчет выбросов вредных веществ при сжигании топлива в котлах производительностью до 30 т/ч. 6
1.4 Расчет категории опасности предприятия. 8
2 Выполнение задания…………………………………………………………….9
ВЫВОД.. 14
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.. 15
ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время резко обострилась проблема загрязнения окружающей среды, постепенно она перерастает в реальную угрозу глобальной экологической катастрофы всего человечества. Проблемы экологического бедствия уже охватило более половины земного шара, резкий экологический дискомфорт ощущает население многих городов Казахстана, в том числе Алматы, Усть-Каменогорска, Тараза, Шымкента и других городов. Всё это с особой остротой ставит на повестку дня вопрос об охране окружающей среды и о труде человека в биосфере Земли.
Темпы потребления органических топлив уже сегодня во много раз превышают темпы их естественного синтеза. В свою очередь, окружающая среда в глобальном масштабе начинает воздействовать на энергетику, вынуждая учитывать возможность потребления, того или иного вида топливно-энергетических ресурсов и изыскивать новые виды ресурсов.
Данная расчетно-графическая работа будет рассматривать одно из основных направлений в области охраны окружающей среды – выброс вредных веществ в атмосферу. На примере предприятия в состав, которого входит: механический цех, сварочный цех, гальванический цех, гараж и котельная, будет представлен расчет категории опасности производства по цехам и по предприятию в целом.
ЗАДАНИЕ
На предприятии размещены следующие цеха и производства:
Котельная, механический и гальванический цеха, сварочный участок и гараж.
Определить категорию опасности производства.
Исходные данные приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Исходные данные
Наименование станка | Количество | |
Механический цех | Круглошлифовальные | |
Заточные | ||
Токарные | ||
Время работы | ||
Гараж | Пробег, км | |
Грузовые с бензиновым ДВС | ||
Автобусы с бензиновым ДВС | ||
Автобусы дизельные | ||
Служебные легковые | ||
Сварочный участок | Марка электродов | АНО-3 |
Масса расход. мат-от, кг/год | ||
Гальванический | Общ.площадь ванн при процессе обезжиривания: м² | |
А)орг.раств-лем | ||
Б)электрохим. е | ||
В)время работы | ||
Котельная | Расход натурального топлива | |
Марка топлива | КР | |
Коэффициент очистки воздуха ЗУ | ||
Вид топки | Шахтная | |
КNO2 | 0,15 |
ВЫБРОСЫ ОТ СТАНКОВ.
При механической обработке металлов выделяются пыль, туман и пары масел и смазочно-охлаждающих жидкостей, различные газообразные вещества. Валовое выделение вредных веществ определяется исходя из нормо-часов работы станочного парка. Расчет выбросов при механической обработке производится по формуле (т/год):
M = 3600 . q . t . N . 10-6, (1)
где q – удельное выделение пыли (г/с);
t – число часов работы в день, час;
N – число рабочих дней в году.
1.2 ЦЕХА И УЧАСТКИ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ
Расчет выбросов производится по формуле (т/год):
Mi = qi . m . 10-6, (2)
где q – удельное выделение вредного вещества (г/кг);
m – масса расходуемого материала.
1.3 ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ ЦЕХ
При расчете количества вредных веществ, выделяющихся при гальванической обработке, принят удельный показатель q, отнесенный к площади поверхности гальванической ванны. Количество загрязняющего вещества (т/год), отходящего от единицы технологического оборудования определяется по формуле:
M = 10-6 . q . T . F . K3 . Ky, (3)
где F – площадь зеркала ванны (м2);
Ky – коэффициент укрытия ванны: при наличие в составе поверхностных активных веществ (ПАВ) Ky = 0.5; при отсутствии ПАВ Ky = 1;
K3 – коэффициент загрузки ванны
Таблица 2 – Удельное количество вредных веществ, выделяющихся с поверхности гальванических ванн при различных технологических процессах
Процесс | Вещество | Количество |
Обезжиривание изделий: · Органическими растворителями | Бензин Керосин Уайт-спирт Бензол Трихлорэтилен Тетрахлорэтилен Трифтортрихлорэтан |
ВЫБРОСЫ ОТ АВТОТРАНСПОРТА ПРЕДПРИЯТИЯ
Масса выброшенного за расчетный период i-того вредного вещества при наличие в группе автомобилей с различными двигателями внутреннего сгорания (бензиновые, дизельные, газовые) определяется по формуле (т/г):
Mi = qi . τ . n . R . 10-6, (4)
где qi – удельный выброс i-того вредного вещества автомобилем (г/км);
τ – пробег автомобиля за расчетный период (км);
n – коэффициент влияния среднего возраста парка на выбросы автомобиля;
R – коэффициент влияния технического влияния автомобиля.
Таблица 3 - Удельные выбросы вредных веществ для различных групп автомобилей на 1990 год и коэффициенты влияния факторов
Группа автомобилей | Удельный выброс вредных веществ, г/км | Коэффициент влияния | |||
· Грузовые с бензиновым ДВС · Автобусы с бензиновым ДВС · Автобусы дизельные · Легковые служебные и специальные | СО 55.5 51.5 15.0 16.5 | СН 12.0 9.6 6.4 1.6 | NO 6.8 6.4 8.5 2.23 | N 1.33 1.32 1.27 1.28 | R 1.69 1.69 1.80 1.63 |
1.3 РАСЧЕТ ВЫБРОСОВ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ ПРИ СЖИГАНИИ ТОПЛИВА В КОТЛАХ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ДО 30 т/ч.
Методика предназначена для расчета выбросов вредных веществ с газообразными продуктами сгорания при сжигании твердого топлива, мазута и газа в топках действующих промышленных и коммунальных котлоагрегатов и бытовых теплогенераторов.
Таблица 3 – Значения коэффициентов Х и Ксо в зависимости от типа топки и топлива
Тип топки | Топливо | Х | Ксо, кг/ГДЖ |
С неподвижной решеткой и ручным забросом топлива | Бурые угли | 0.0023 | 1.9 |
Твердые частицы. Расчет выбросов твердых частиц печей золы и недогоревшего топлива (т/год, г/с), выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами котлоагрегата в единицу времени сжигания твердого топлива и мазута, выполняется по формуле:
Птв = B . Ar . X . (1-η), (5)
где В – расход натурального топлива (т/год, г/с);
Ar – зольность топлива на рабочую массу (%);
η – доля твердых частиц, улавливаемых золоуловителем;
Х – смотрим в таблице 3;
Оксиды серы. Расчет выбросов оксидов серы в пересчете на SO2 (т/год, т/час, г/с), выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами котлоаграгата в единицу времени, выполняется по формуле:
ПSO2 = 0.002 . B . Sr . (1-η’SO2) . (1-η’’SO2), (6)
где Sr – содержание серы в топливе на рабочую массу (%);
η’SO2 – доля оксидов серы, связанных с летучей золой топлива. Для углей – 0,1;
η’’SO2 – доля оксидов серы, улавливаемых золоуловителем, равна 0.
Ориентировочная оценка выбросов оксида углерода (т/год, г/с) может проводится по формуле:
ПСO = 0.001 . B . Qir . KCO . (1-q4/100), (7)
где KCO – количество оксида углерода на единицу теплоты, выделяющейся при горении топлива (кг/ГДж);
q4 = 8.
Оксиды азота. Количество оксидов азота (в пересчете на NO2), выделяемых в единицу времени (т/год, г/с), рассчитывается по формуле:
ПNO2 = 0.001 . B . Qir . KNO2 . (1 - β), (8)
где Qir – теплота сгорания натурального топлива (МДж/кг);
KNO2 – параметр, характеризующий количество оксидов азота, образующихся на 1 ГДж тепла (кг/ГДж);
β – коэффициент, зависящий от степени снижения выбросов оксидов азота в результате применения технических решений, равен 0.