Методы определения потребности в материалах

Контрольная работа по дисциплине

«Логистика»

 

 

Направление подготовки

Торговое дело

Профиль подготовки

Коммерция

Квалификация (степень) выпускника

Бакалавр

Форма обучения

Сокращенная

 

 

Автор: С.В.Потапова

 

 

Екатеринбург

 

Методические указания по выполнению контрольной работы

 

Содержание контрольной работы

Контрольная работа заключается в решении задачи, направленной на приобретении навыков в определении потребности в материальных ресурсах.

В Приложении даны методы расчета потребности в материальных ресурсах.

Каждому студенту предлагается выполнить свой вариант, который определяется по первой букве фамилии.

Варианты контрольной работы:

1 вариант – А, Б, В, Г, Д, Е

2 вариант – Ж, З, И, К, Л, М

3 вариант - Н, О, П, Р, С, Т,У

4 вариант - Ф, Х Ц, Ч, Ш Щ, Э, Ю, Я

 

Вариант 1

Рассчитать потребность в 98%-ной серной кислоте (Н2SO4) необходимой для производства 40 тыс. т гидросульфата натрия на основе химической реакции, в результате которой происходит соединение серной кислоты с гидратом натрия по реакции:

 

Н2SO4 + NaOH = NaHSO4 + H2O

 

Атомные веса: водорода – 1; серы – 32; кислорода – 16; натрия – 23. В готовом продукте содержится 92% чистого вещества. Технологические потери – 3,5%.

Вариант 2

Определить годовую потребность предприятия в материалах для ремонта станочного парка, насчитывающего 3800 единиц металлорежущих и шлифовальных станков. Средняя ремонтная сложность ремонта станков составляет 7 единиц. Согласно плану ремонтных работ в планируемом году капитальному ремонту подлежит 33% станков, среднему - 67%. Нормы расхода отдельных материалов на единицу ремонтной сложности представлены в табл.1.

 

 

Т а б л и ц а 1

Материал	Норма расхода на единицу ремонтной сложности при капитальном ремонте, кг	Соотношение расхода материалов при среднем и капитальном ремонтах	Коэффициент, учитывающий расход материалов на межремонтное обслуживание
Сталь сортовая Конструкционная Сталь листовая Конструкционная Трубы стальные Латунное литье Проволока стальная	11,3   9,3   17,1 0,9 0,7	0,6   0,6   0,4 0,7 0,9	1,12   1,12   1,12 1,12 1,12

Вариант 3

Из досок хвойных пород толщиной 50 мм изготавливаются детали, указанные в таблице 3. Необходимо рассчитать потребность в досках в планируемом году на товарный выпуск и на изменение незавершенного производства (задела).

 

Т а б л и ц а 2

Наименование	Ед. измерения	Номера деталей	Норма расхода на деталь	Товарный выпуск, шт.	Количество деталей в заделе	Потребность в материалах
на конец планового периода	на начало планового периода	увеличение (+)	уменьшение (-)	на товарный выпуск	на изменение задела	всего
Доски хвойных пород	Куб.м		0,01 0,007 0,005 0,004 0,002 0,003

 

Вариант 4

Определить потребность в материалах на производство 2000 шт. изделий по методу типового представителя.

Т а б л и ц а 3

Номера изделий	4 8 12 16 20 22 26 28 30 32 36 40
Норма расхода, кг	6,0 12,0 18,0 24,0 30,0 34,0 40,0 44,0 48,0 50,0 56,0 60,0
Уд. вес изделий в общем объеме	4 10 10 6 15 5 5 15 6 10 10 4

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

Т а б л и ц а 1

Методы определения потребности в материальных ресурсах

На производство продукции

Методы расчета	Методика определения потребности	Параметры расчета потребности
Поиздельный	n Р = å Ни × Пи	Р - общая потребность в материале; Ни - норма расхода на изделие; Пи - программа производства данного изделия в плановом периоде; n -количество видов изделий, на производство которых расходуется данный материал.
Подетальный	n Р = å Нд × Пд	Р -потребность в данном материале; Нд - норма расхода на деталь; Пд -программа производства детали в плановом периоде; n- количество видов деталей, которое производится из данного материала.
По аналогии	Р = Нан ×П × К	Р - потребность в материале для изготовления данного изделия; Нан - норма расхода материала на изготовление аналогичного изделия; П -программа производства данного изделия; К- коэффициент, учитывающий особенности потребления материала для данного изделия по сравнению с аналогичным
По типовым представителям	Р = Нтип × Побщ	Р - потребность в материале для изготовления данной группы изделий; Нтип - норма расхода материала на изготовление типового представителя; Побщ- общая программа производства изделий.

 

П р о д о л ж. т а б л. 1

Методы определения потребности	Методика расчета потребности	Параметры расчета
По рецептурному составу производимой продукции	Ргот = S ВП n Ротп = Ргот/Коб Рм = Ротп Км	Ргот– потребность в готовой продукции; В– черновая масса одной детали или изделия; П– программа производства деталей для вы полнения плана реализации; п– число наименований изделий, изготавливаемых из смеси одной рецептуры; Ротп– общая масса материалов, которая должна быть отпущена в производство с учетом потерь в технологическом процессе; Коб– интегральный коэффициент выхода готовой продукции, учитывающий потери на всех стадиях технологического процесса; Рм– потребность в каждом материале; Км– удельный вес (доля) каждого материала в общем составе для изготовления изделия по рецепту.
На основе формул химических реакций	Мм Кпр 100 Рм = П Мпр Км (100 –Кп)	Рм –потребность в материале на плановый период в натуральных единицах измерения; П -программа производства готовой продукции в натуральных единицах измерения; Мм– относительная молекулярная масса материала; Мпр –относительная молекулярная масса готового продукта; Кпр –содержание чистого вещества в готовом продукте; Км –содержание чистого вещества в исходном материале; Кп – суммарная доля потерь в процессе изготовления готовой продукции.

 

О к о н ч а н и е т а б л. 1

Методы определения потребности	Методы расчета потребности	Параметры расчета
Метод динамических коэффициентов	Р = Рф Кпр Кн	Р –потребность в материалах; Рф –фактический расход материала за прошедший аналогичный период; Кпр –коэффициент изменений производственной программы; Кн –коэффициент изменения норм расхода.
Метод расчета потребности на незавершенное производство	n Р = S (Дк – Дн) Н	Р –потребность в материалах на изменение незавершенного производства; Д к, Дн –количество изделий на конец планового периода и фактическое их наличие на начало того же планового периода; Н –норма расхода материала на изделие; п –количество наименований изделий, в которые входит данный материал.

 

Т а б л и ц а 2

Методы определения потребности в материалах