Приводятся технологические эскизы механической обработки детали на наиболее сложные и интересные операции. К таким могут быть отнесены операции по обработке основных поверхностей, где используются новые методы обработки или наиболее совершенное оборудование, оснастка, инструмент, характеризующие технический прогресс в машиностроении.
Эскизы разрабатываются как для операций, так и для переходов и должны содержать все данные, необходимые для изготовления и контроля детали. Необходимое количество изображений (видов, разрезов и сечений) на эскизе устанавливается с учетом наглядности и ясности показа обрабатываемых поверхностей и в зависимости от простановки размеров, технологических баз и зажимных усилий. Обычно на эскизе деталь показывается в том виде, какой она будет иметь после выполнения данной операции или перехода. Здесь же указывается теоретическая схема базирования, режущий и вспомогательный инструмент, копировальное устройство или устройство, связанное с оригинальностью выполнения данной операции, средства активного контроля и т.п. Эскизы выполняются в масштабах, установленных ГОСТ 2.302-68. Допускается при необходимости вычерчивать эскизы в произвольном масштабе, обеспечивающем четкое представление о детали.
На эскизе изображается схематический контур детали, кроме обрабатываемых поверхностей, которые обводятся сплошной основной линией красного цвета. Подробно изображаются лишь поверхности, участвующие в установке, закреплении заготовки и подвигающиеся обработке поверхности на данной операции или переходе. Здесь же указываются межпереходные размеры с допусками, шероховатость поверхности по ГОСТ 2.309-73, полученные на данной операции и другие технические требования, необходимые для выполнения операций (переходов).
Над каждым эскизом под соответствующим номером дается наименование операции. На эскизе в табличной форме указываются номер перехода, глубина резания, подача, частота вращения шпинделя, скорость резания, число рабочих ходов, основное технологическое время, штучное время.
Технические требования к точности выполнения данной операции размещают на свободном поле эскизов справа от изображения или под ним. Технические требования выполняются в соответствии с ГОСТ 2.316-68.
Условные обозначения, установленные ГОСТ, применяют на эскизах без разъяснений, со ссылкой на соответствующий стандарт.
Режущий инструмент показывается в конце рабочего хода. В случае необходимости пунктиром указывается исходное его положение.
При последовательном применении нескольких различных инструментов, например, сверло, зенкер, развертка, один из них показывается в конечном положении, а остальные вычерчиваются рядом в порядке выполнения переходов. При наличии большого количества одинаковых переходов эскизы инструмента даются на несколько характерных переходов, отличных друг от друга. Данные об остальных инструментах сводят в таблицы, помещаемые под эскизами обработки.
Сложный инструмент полностью не вычерчивают, а показывают его внешние габариты и форму. У фрезы, например, показывают 3-4 зуба и способ их крепления. Винтовые канавки спиральных сверл можно изображать наклонными прямыми. На эскизе должен быть ясно показан способ крепления инструмента на шпинделе, суппорте станка и т.д. Траектории движения режущего инструмента или детали обозначаются стрелками.
На эскизах обязательно показывается теоретическая схема базирования по ГОСТ 21495-84. При обработке деталей на полуавтоматических и автоматических станках, на агрегатных станках и автоматических линиях на поле эскиза вычерчивается циклограмма перемещений режущих инструментов с указанием величин ускоренного подвода, движения с рабочей подачей и ускоренного отвода.
Лист операционных эскизов в зависимости от числа эскизов может быть разделен на соответствующее количество частей. В правом нижнем углу каждого формата помещается табличка с технологическими параметрами операции, которая для каждого отдельного случая имеет столько горизонтальных строк, не считая нижней, сколько различных инструментов участвует в данной операции.
ЗАЩИТА КУРСОВОЙ РАБОТЫ
Для защиты курсовой работы проектанту предоставляется слово на 10-15 минут. В докладе особое внимание следует обратить на технические решения предложенные проектантом. Далее нужно конкретно осветить все узловые вопросы, решенные в проекте. При этом рекомендуется придерживаться порядка, принятого в пояснительной записке. Целесообразно четко показать характер производства, отметить совершенство выбранных заготовок, после чего стремиться обосновать только главные операции спроектированного технологического процесса механической обработки.
В докладе необходимо стремиться четко показать все то новое, что внесено, предложено или спроектировано самим проектантом.
