Расчет производственной мощности

ВВЕДЕНИЕ

Основным звеном всей национальной экономики является предприятие. Оно определяет собой хозяйственную единицу, обладающую производственно-техническим единством, организационно-административной и хозяйственной самостоятельностью. Именно на предприятии создается нужная обществу продукция и оказываются услуги, решаются вопросы экономного расходования всех видов ресурсов, применения новых видов техники и прогрессивных технологий, развития производственных мощностей.

Целью написания данной курсового проекта является расчет производственной программы условного предприятия, потребной численности персонала, расходов и доходов, прибыли и рентабельности.

Работа выполняется студентом в последовательности, указанной в настоящих методических указаниях.

Таблица 1

Исходные данные для расчета курсового проекта

Цеха
Количество станков в цехах предприятия (Nj), ед.
А,Б,В
Станкоёмкость продукции (tij), час
А	0,50	0,90	1,00	1,50	0,80
Б	0,60	0,30	0,80	1,50	0,70
В	0,80	0,70	1,00	0,60	0,90
Количество изделий, выпускаемых цехом за год (qij), тыс. шт.
А	120,00	120,00	120,00	120,00	120,00
Б	-	-	-	-	60,00
В	30,00	30,00	30,00	30,00	30,00
Трудоемкость изделий (Тij), человеко-часы
А	1,10	1,30	1,60	1,60	1,10
Б	1,40	0,80	1,00	2,00	1,10
В	1,20	1,20	1,50	0,90	1,50
Материалоемкость продукции, руб.
А	100,00	120,00	80,00	120,00	60,00
Б	200,00	130,00	90,00	150,00	70,00
В	300,00	150,00	100,00	200,00	80,00
Стоимость основных производственных фондов, млн. руб.
на начало периода
на конец периода		45,5

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ

Производственная мощность предприятия является величиной расчетной и определяется в натуральном выражении в номенклатуре продукции, изготавливаемой предприятием, и измеряется в тех же единицах (в натуральных или натурально-условных), что и выпускаемая продукция.

Расчет мощности предприятия ведется по всем его производственным подразделениям в последовательности от низшего производственного звена к высшему:

По мощности ведущего подразделения каждой ступени определяют величину мощности следующей ступени. Например, по мощности ведущего участка устанавливается мощность цеха, по мощности ведущего цеха - мощность предприятия.

Ведущим считается такое подразделение, в котором выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции.

Мощность динамична, она изменяется вследствие научно-технического прогресса, роста производительности труда и т.д. Для расчета мощности используются следующие исходные данные:

· наличие и состав основных производственных фондов;

· режим работы оборудования;

· нормы трудоемкости изделий;

· производительность оборудования.

Производственная мощность рассчитывается по каждому изделию (i) и каждому цеху (j) по формуле:

М_ij=(N_j×F_об)/t_ij,

где M_ij - производственная мощность изделия (А, Б, В), шт.;

N_j - количество единиц оборудования, шт.;

F_об - действительный фонд времени работы оборудования в год, час.;

t_ij - затраты времени работы оборудования на производство единицы продукции, час.

Различают календарный (номинальный), режимный и действительный (расчетный, рабочий) фонд времени работы оборудования.

Календарный фонд равен количеству календарных дней в расчетном периоде, умноженному:

1. на 24 часа - при трехсменной работе;

2. на 16 часов - при двухсменной работе;

3. на 8 часов - при односменной работе.

ФВРкаленд = 8 часов*365 = 2920 ч

Режимный фонд определяется режимом производства. Этот фонд равен произведению числа рабочих дней (количеству календарных дней за минусом выходных и праздничных) в расчетном периоде на число часов в рабочих сменах.

ФВРрежим = (365 - 52 - 52 - 10)*8 = 2008 ч

Действительный (расчетный, рабочий) фонд времени работы оборудования равен режимному за вычетом времени на ремонт оборудования. Потери времени на ремонт оборудования следует принять в размере 6% от номинального фонда.

ФВРдейств = ((365 - 52 - 52 - 10) * 8ч) - (((365*8ч)*6%)/100%) = 1832,8 ч

Расчет производственной мощности производится в таблице 2.

Таблица 2

Расчёт производственной мощности цехов

Цеха	Число станков в цехе, ед.	Станкоёмкость, час.	Производственная мощность, шт.
А	Б	В	А	Б	В
		0,50	0,60	0,80	256 592,00	213 826,67	160 370,00
		0,90	0,30	0,70	146 624,00	439 872,00	188 516,57
		1,00	0,80	1,00	164 952,00	206 190,00	164 952,00
		1,50	1,50	0,60	122 186,67	122 186,67	305 466,67
		0,80	0,70	0,90	171 825,00	196 371,43	152 733,33

 

Данные, полученные расчетным путем, в таблице 2 необходимо сопоставить с количеством изделий, выпускаемых каждым цехом и определить скорректированную производственную программу предприятия (таблица 3).

Таблица 3