Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


ѕринципы рациональной организации производственных процессов




ќсновной задачей процесса организации производства на предпри€тии €вл€етс€ рациональное сочетание во времени и пространстве всех протекающих на нем производственных процессов иих составных частей, обес≠печивающее наиболее эффективное его (предпри€ти€) функционирование.

ќсновными принципами рациональной организации любых процессов €вл€ютс€: специализаци€, пропорциональность, непрерывность, параллельность, пр€моточность, ритмичность, гибкость (рис.5.4.).

–ис. 5.4.

ѕринцип специализации заключаетс€ в повышении производительности на основе закреплени€ однородных частей производственного процесса за отдельными элементами производственной системы. ѕринцип позвол€ет снизить производственные издержки путем повышени€ производительности работников (эффект кривой обучени€) и концентрации производства.

—пециализаци€ €вл€етс€ одним из главных факторов, определ€ющих производственную структуру фирмы, о чем будет говоритс€ в п. 5.4. «десь отметим только принципиальные особенности двух типов специализации.

—пециализаци€ может быть организована на предметном или технологическом принципах (рис. 5.5.).

–ис. 5.5.

 

ѕропорциональность Ц принцип, выполнение которого обеспечивает равную пропускную способность различных операций производственного процесса, соответствующую производственному заданию.

ѕример.

ѕроизводственна€ мощность 4-х операций по изготовлению партии деталей

ћощность определ€ет пропускную способность каждой операции. ѕри этом пропускна€ способность всей системы определ€етс€ т.н. Ђузким местомї (Bottle Neck Ц узкое горлышко), т.е. операцией с наименьшей мощностью. ¬ данном случае это ќпераци€ 3, вследствие чего производственна€ система подобной структуры составл€ет 6 деталей в смену. “огда производственные мощности других операций будут использоватьс€ не полностью:

ќперации 1 и 4: 6*100%/10=60%

ќпераци€ 2: 6*100%/15=40%.

ѕропорциональность будет обеспечена в случае, если производительность (производственна€ мощность) каждой технологической операции будут равны.

ƒл€ рассматриваемого примера определим Ќќ  производственной мощности по каждой операции:

Ќќ  (10, 15, 6, 10)=30 (шт/смена).

“огда, если на 1-й и 4-й операции организовать по 3 рабочих места, на 2-й операции организовать 2 рабочих места, и на 3-1 операции Ц 5 рабочих мест, то производительность всей производственной системы возрастет до 30 шт./смена. ѕри этом производственна€ мощность каждой операции будет полностью использована (при условии наличи€ потребности в подобном количестве деталей).

Ќепрерывность Ц принцип, обеспечивающий непрерывную (без простоев) работу оборудовани€ и рабочих, и непрерывную (без пролеживани€) обработку деталей в процессе производства.

Ќепрерывность обработки деталей можно характеризовать показателем:

 непр=“раб/“ц,

где “раб Ц продолжительность рабочего времени изготовлени€ детали;

“ц - обща€ продолжительность нахождени€ детали в производстве, включа€ пролеживание на отдельных операци€х, между рабочими местами и т.п.

–еализаци€ принципа непрерывностисостоит в ликвидации или сведении к минимуму всех видов пролеживани€ изделий в процессе их изготовлени€. —облюдение этого принципа в значительной степени зависит от реализации принципа пропорциональности, так как если не обеспечена равна€ производительность смежных операций, то между ними неизбежно возникают пролеживани€ изделий. ѕоэтому дл€ обеспечени€ максимальной непрерывности процесса производства любого вида изделий необходимо обеспечить пропорциональность этого процесса на уровне отдельных операций.  роме того, пролеживани€ изделий могут возникать также вследствие посменного режима работы подразделений, при передаче изделий из одного подразделени€ в другое, перед их поступлением на сборку, т. е. вследствие различных организационных причин, сведение которых к минимуму €вл€етс€ важным резервом повышени€ непрерывности процесса производства.

ѕараллельность Ц принцип, обеспечивающий совмещение операций во времени. ѕредусматривает одновременность выполнени€ всех или части операций по изготовлению издели€ одного или нескольких наименований на различных рабочих местах. —облюдение принципа параллельности ведет к сокращению длительности производственного цикла и времени пролеживани€ деталей.

ѕараллельность различных частей производственного процесса в общем случае может включать следующие частные виды:

1) параллельность в обработке изделий одного типа на одной операции за счет дублировани€ рабочих мест и использовани€ пакетного способа обработки изделий;

2) параллельность в обработке партии однотипных изделий на различных операци€х;

3) параллельность в обработке различных составных частей одного и того же издели€;

4) параллельность выполнени€ основных и вспомогательных операций и их элементов.

ѕр€моточность Ц принцип, предусматривающий наикратчайшие маршруты движени€ предметов труда в процессе производства (по рабочим местам, участкам, цехам).

ѕр€моточность достигаетс€ путем расположени€ производственных подразделений и рабочих мест в последовательности выполнени€ операций и исключени€ возвратных перемещений изделий. Ќаибольша€ степень пр€моточности может быть достигнута в том случае, когда издели€ имеют одинаковые или сходные последовательности выполнени€ операций и одинаковые стадии производственного процесса. –еализаци€ принципа пр€моточности упор€дочивает грузопотоки и уменьшает грузооборот на предпри€тии и в его подразделени€х, а также сокращает врем€ перемещени€ изделий в процессе их изготовлени€. ѕринцип пр€моточности в большей степени про€вл€етс€ в услови€х поточного производства, при создании предметно-замкнутых цехов и участков.

–итмичность Ц принцип, характеризующий равномерность и повтор€емость отдельных элементов производственного процесса во времени.

–азличают ритмичность выпуска продукции, работы, производства:

ü ритмичность выпуска Ц выпуск одинакового или равномерно увеличивающегос€ (уменьшающегос€) количества продукции за равные интервалы времени;

ü ритмичность работы - выполнение равного (или пропорционально мен€ющегос€) объема работы в равные промежутки времени;

ü ритмичность производства - соблюдение ритмичного выпуска продукции и ритмичности работы.

√ибкость Ц способность производственной системы быстро и экономично переходить на производство новой продукции.

–еализаци€ принципа гибкости заключаетс€ в создании таких производственных систем, которые специализированы на выпуске широкой номенклатуры изделий и могут быстро и экономично перестраиватьс€ с выпуска изделий одного типа на выпуск изделий другого типа в пределах установленной на данный момент номенклатуры, а также могут без значительного переоснащени€ измен€ть номенклатуру выпускаемой ими продукции. ¬ современных услови€х жесткой конкуренции реализаци€ этого принципа €вл€етс€ особенно важной в св€зи с высокими темпами научно-технического прогресса в отрасл€х приборостроени€ и быстрой смен€емостью изделий и их поколений.

[—одержание]


5.2. ѕроизводственный цикл: состав, структура и длительность. ѕути сокращени€ длительности производственного цикла

ѕредметы производства при их преобразовании в конкретное изделие проход€т через большую совокупность основных и вспомогательных операций, образующих совместно с различными видами пролеживани€ издели€ производственный цикл его изготовлени€.





ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2016-12-05; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 332 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

“ак просто быть добрым - нужно только представить себ€ на месте другого человека прежде, чем начать его судить. © ћарлен ƒитрих
==> читать все изречени€...

734 - | 558 -


© 2015-2023 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.016 с.