При неразрушающем (в том числе - магнитопорошковом) контроле дефект может быть выявлен или пропущен. Вероятность обнаружения дефектов определяют через понятие надежности применяемого метода (или нескольких методов) контроля. Под дефектом здесь будет понимать не только несплошность в изделии, но также любое отклонение от нормы, проверяемое неразрушающим методом: изменение толщины, твердости или другого свойства материала.
Надежность контроля зависит от:
· вида, размеров, расположения дефектов:
· применяемого метода (или методов) контроля;
· применяемой аппаратуры и ее настройки;
· оператора (дефектоскописта), выполняющего контроль.
На последний фактор следует обратить особое внимание, так как от дефектоскописта зависит правильность настройки аппаратуры и подготовки изделия к контролю, выпол- нение непосредственно контроля, оценка его результатов.
Из факторов, названных выше, два первых определяют оптимальный выбор систе- мы контроля - совокупности одного или различных методов, используемых по опреде- ленной программе для обеспечения проверки качества контролируемого объекта. Кри- терий выбора системы - обеспечение максимальной надежности выявления дефек- тов при минимальных затратах, в которые входят затраты собственно на проверку каче- ства, затраты на подготовку к контролю и затраты, связанные с ошибочной браковкой годных изделий и пропуском бракованных. Основные параметры контроля выбирают, исходя из максимальной достоверности результатов контроля, т.е. правильной оценки дефектности или бездефектности изделий.
При правильном выборе системы и параметров контроля его надежность зависит от комплекса «дефектоскоп – оператор». Факторы эти взаимосвязаны: низкая надежность дефектоскописта (оператора) может привести к неправильной настройке дефектоскопа, низкая надежность дефектоскопа - к снижению надежности работы дефектоскописта. Последняя зависит от:
· Квалификации и опытности дефектоскописта; отсюда следует важность вопросов ат- тестации специалистов.
· Условий работы; деловой дискомфорт, недостаток времени, отпущенного на кон- троль, чрезмерное опасение пропустить дефект снижают надежность работы дефек- тоскописта.
· Количества обнаруживаемых дефектов; если дефектов встречается много, дефекто- скопист устает; если дефекты встречаются редко, возникают сомнения в целесооб- разности работы, внимание притупляется.
Повышению надежности дефектоскописта способствует отбор по тестам лиц на эту должность; систематическая переаттестация; применение тренажеров для проверки правильности выполнения всех функций (особенно процесса сканирования); создание удобных условий работы; правильный норматив времени, отпущенного на контроль; ис- пользование приспособлений, принадлежностей и других сервисных устройств, повы- шающих удобство и производительность; периодическое предложение экземпляров из- делий с дефектами для повышения внимательности; введение инспекционного контроля определенной части проверенных изделий другими дефектоскопистами.
РАЗДЕЛ 2. ФИЗИЧЕСКИЕ И ФИЗИОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ВИЗУАЛЬНОГО И ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОНТРОЛЯ
Природа любого излучения (тепловое, световое, радиационное и др.) основывается на колебательных движениях (изменениях) элементов материи. Такими элементами ма- терии являются различного рода поля и материальные частицы. В случае взаимодейст- вия колебаний электрического и магнитного полей, создающего единое электромагнит- ное поле, получаем электромагнитные колебания. Распространение электромагнит- ных колебаний происходит в виде электромагнитных волн, скорость распростране- ния которых в вакууме равна скорости света с (с = 299 792 458 м/с).
