мм.
=686.3 
; 
= 
=33,6 HB =315
Сталь 40; 
; 
=1054 Па; 
=860 Па;
, принимаем 
=1
Материал для тихоходной шестерни:
Сталь 45; 
; =1421 Па; =1270 Па; 
;
Расчет контактных напряжений для быстроходной передачи.
мм.
=525.5
Сталь 45; 
; =802 Па; =590 Па;
, принимаем =1
Материал для быстроходной шестерни:
Сталь 45; 
; =590 Па; =802 Па; 
;
Расчет тихоходной передачи.
Определение числа зубьев шестерни 
и числа зубьев колеса 
тихоходной передачи.
1)Задаем число зубьев
; 
2)Определяем число зубьев колеса
3)Уточняем передаточное число
4)Определяем модуль зацепления
5)Уточняем межосевое расстояние
6)Определяем диаметры колес
Проверка: 
7)Определяем ширину колеса и шестерни
8) Проверка контактных напряжений
566,45 Па
Проверка
Расчет быстроходной передачи.
Определение числа зубьев шестерни и числа зубьев колеса быстроходной ступени.
1) Задаем число зубьев
2) Определяем число зубьев колеса
3)Уточняем передаточное число
4)Определяем модуль зацепления
5) Уточняем межосевое расстояние.
6) Определяем диаметры колес
Проверка: 
7)Определяем ширину колеса и шестерни
8)Проверка контактных напряжений
389,86 Па
Проверка
Допускаемые изгибные напряжения.
Тихоходная ступень.
коэф. безопасности, учитывающий свойства материала и технологию изготовления, 
, где меньшее принимаем для кованных и штампованных колес, а большее для литых колес.
- при односторонней нагрузке.
=82260000
, примем 
Проверка прочности зубьев колеса на изгиб
Проверка прочности зубьев шестерни на изгиб
Быстроходная ступень.
=279810000
Проверка прочности зубьев колеса на изгиб
; 
Проверка прочности зубьев шестерни на изгиб
Расчет открытой цилиндрической передачи.
Выбор материала шестерни
Сталь 45 → HB= 159 
=1,8 
; 
мм.
Эскизная компоновка редуктора проводится с целью получения необходимых расчетных схем валов: а) определение расстояний между опорами валов и длин консольных участков; б) определение точек приложения сил нагружающих валы; в) размещение внутри редуктора зубчатых колес, всех ступеней таким образом, чтобы получить минимальные внутренние размеры редуктора; г) определить не засекает ли зубчатое колесо одной ступени вал другой ступени.
Расчет валов.
Подбор и расчет подшипников.
Входной вал.
d= 30 мм. 
Выбираем ШРУП 36206
d= 30 мм; D=62 мм; В=16 мм; Т=16 мм;; 
=1,5 мм; 
С= 22 кН; 
Осевые соотношения
I приближение:
Пусть 
, тогда 
Условие 
выполняется
Приведенная нагрузка
Определяем долговечность подшипника:
Ресурс (час).
Промежуточный вал.
d= 30 мм. 
Выбираем ШРУП 36206
d= 30 мм; D=62 мм; В=16 мм; Т=16 мм;; =1,5 мм;
С= 22 кН; 
Осевые соотношения
I приближение:
Пусть , тогда 
Условие 
выполняется
Приведенная нагрузка
Определяем долговечность подшипника:
Ресурс (час).
Выходной вал.
d= 45 мм; n=30,5 об/мин; 
Выбираем РРУП 
d= 45 мм; D=100 мм; B=25 мм;; =2,5 мм; 
С= 56,5 кН; 
Н; 
Н;
Определяем долговечность подшипника:
Ресурс (час).
Подбор шпонок.
Входной вал
d= 30 мм. 
Длина шпонки
Проверка шпонки на смятие
Промежуточный вал
Шестерня тихоходной ступени
d= 30 мм.
Длина шпонки
Проверка шпонки на смятие
Колесо быстроходной ступени
d= 30 мм.
Длина шпонки
Проверка шпонки на смятие
Выходной вал
Колесо тихоходной ступени
d= 45 мм. 
Длина шпонки
Проверка шпонки на смятие
