Характеристика основных компонентов.

Введение

 

В данном курсовом проекте рассматривается технология изготовления зарядов «СГС».

Конкурентом СГС являются баллиститные пороха, но при температуре более 80° С они начинают плавится. Кроме того при запуске они могут сдетонировать, а не гореть. Поэтому баллиститные пороха можно использовать только в неглубоуих, не горячих скважинах. Состав СГС, в отличие от баллиститных порохов, лишён всех этих недостатков, что объясняет причину популярности состава СГС.

Целью курсового проекта является объединение специальных знаний для проектирования производства взрывчатых веществ, в свою очередь, ставятся определенные задачи: усовершенствовать технологическую схему процесса; заменить оборудование так, чтобы уменьшить ручной труд на стадиях процесса; привести нужные расчеты оборудования, чтобы подтвердить правильность его выбора; спроектировать монтажную схему цеха.

 

Аналитический обзор

СГС (Состав газогенерирующий скважинный) — предназаначен для создания избыточного давления в скважинах, пробуренных на нефть и газ, с целью разрыва пласта и повышения производительности скважин. А также изготовления зарядов для скважинных генераторов.

Технологический процесс производства зарядов “СГС” состоит из следующих основных стадий:

1) изготовление эластичного взрывчатого состава СГС.

2) вальцевание СГС;

3) прессование зарядов СГС;

4) резка и разбраковка зарядов СГС;

5) маркировка и упаковка готовой продукции.

ЭЭВ представляет собой однородную массу черного цвета, не содержащую посторонних включений.

Компонентный состав "Гранилена-2":

Массовая доля наполнителей (суммарно), %

Фторопласт-4(4Д) 1,3868

Антиоксидант «Агидол 2» 0.47099

Калий хлорнокислый (перхлорат калия) 71,43418

Массовая доля связующих (суммарно), %

Углерод технический(сажа) 0.1308

Каучук бутадиеннитрильный 9,1582

Сополимеры акрилонитрилбутадиенстирольные 9,1582

 

 

Чувствительность к механическим воздействиям и взрывчатые характеристики ЭВВ "СГС":

Чувствительность к удару по ГОСТ 4545-88:

частость взрывов в приборе 1 - 48%

Чувствительность к трению по ГОСТ Р 50835-95 на приборе К-44-3 (при ударном сдвиге):

нижний предел: 217 МПа

Температура вспышки по ОСТ В 84-1582-78 (60 секунд) 280^оС Тротиловый эквивалент 1,15

 

Токсичность состава в процессе приготовления определяется перхлоратом калия. Готового состава-этилацетатом.

Готовая продукция - эластичный трубчатый заряд - представляет собой цилиндр черного цвета со сквозными внутренними каналами.

Удельный объём газообразных продуктов горения составляет 700 л/кг для обеспечения в скважине избыточного давления. Закон скорости горения в интервале от 0 до 1000 атм.:

U = 5, 87 * p^0,415

Плотность состава ~ 1,7 — 1,8 г/см³

 

 

Состав СГС может использоваться в большом количестве изделий, таких как пороховые генераторы давления(ПГД), заряды скважинные твердотопливные (ЗПГК), заряды теплогазогенераторные (ЗТГГ).

Характеристика основных компонентов.

Таблица 1 – перечень основных материалов.

Наименование материала	Обозначение нормативного документа
1. Калий хлорнокислый(перхлорат калия)	ТУ 6-09-3801-76
2. Сополимеры акрилонитрилбутадиенстирольные	ТУ 2214-019-00203521-96
3. Каучук бутадиенстирольный ЮНКС-18АМН 1/”Цитропласт-18М”	ТУ 38.30313-2006/ ТУ 38.40350
4. Антиоксидант «Агидол-2» любой марки	ТУ 38.101617-80
5. Фторопласт марки 4(4Д)	ГОСТ 10007-80
6. Углерод технический для производства резины	ГОСТ 7885-76
7. Этиловый эфир уксусной кислоты (далее по тексту – этилацетат) технический любого сорта.	ГОСТ 8981-78

 

· Калий хлорнокислый ТУ 6-09-3801-76.

Калий хлорнокислый представляет собой собой твердое кристаллическое вещество белого цвета. Плотность 2524кг/м³. Температура плавления 610 ^оС. Термическое разложение начинается при температуре 400^оС, температур интенсивного разложения 525 ^оС. Мало растворим в воде (1,80г в 100г при 20^оС), не растворим в этаноле. При взаимодействии ультрафиолетовых лучей разлагается на хлористый калий и кислород.

Является окислителем, способствует самовозгоранию горючих веществ. Сам по себе калий хлорнокислый не взрывоопасен, но в смеси с горючими веществами способен давать взрывоопасные высокочувствительные смеси.

· Сополимеры акрилонитрилбутадиенстирольные ТУ 2214-019-00203521-96.

Сополимеры акрилонитриллбутадиенстирольные АБС представляют собой продукт сополимеризации акрилонитрила бутадиена и стирола(альфаметилстирола) в виде гранул от 2 до 5мм. Плотность

1020-1060 кг/м³. Водопоглощения за 24 часа (по ГОСТ4650-80) – 0-0,20%

В виде гранул АБС не взрывоопасны, загораются при контакте с огнем. Температура самовоспламенения 395-450^оС, температура воспламенения 285-370^оС. По ГОСТ 12.1.044-89 – горючее вещество.

· Каучук бутадиенстирольный ТУ38.30313-2006.

Каучук бутадиенстирольный представляет собой представляет собой бутадиена и акрилонитрила, резиноподобное вещество (поступает в виде блока). Плотность 950кг/м³. Растворим в кетонах и этилацетате.

Токсичные свойства каучука определяются токсичностью остаточного количества бутадиена и акрилонитрила.

· Каучук бутадиенстирольный ТУ38.30313-2006.

Каучук бутадиенстирольный представляет собой представляет собой бутадиена и акрилонитрила, резиноподобное вещество (поступает в виде блока). Плотность 950кг/м³. Растворим в кетонах и этилацетате.

Токсичные свойства каучука определяются токсичностью остаточного количества бутадиена и акрилонитрила.