Структура технически обоснованной нормы времени

В норму времени включают только необходимые затраты, к которым относят подготовительно-заключительное время (Т_пз), оперативное время (Т_оп), время обслуживания рабочего места (Т_обс),время на отдых и лич­ные надобности (Т_отд), и время регламентированных перерывов, вызван­ных технологией и организацией производственного процесса (Т_пт). Структура нормы времени представлена на рисунке.

Все составные части нормы времени определяются в одних и тех же единицах времени по формуле:

 

Структура нормы времени

Общая расчетная формула штучного времени:

При выпуске продукции отдельными сериями (партиями) под­готовительно-заключительное время устанавливается на всю партию, так как оно не зависит от количества однородной продукции, изготов­ляемой по определенному заданию. При этом в качестве полной нор­мы времени на изготовление единицы изделия устанавливается нор­ма штучно-калькуляционного времени:

где n — количество изделий в партии.

При определении продолжительности отдельных элементов нормы времени учитываются факторы, влияющие на методику их расчета. Таки­ми факторами являются: тип производства, характер состояния техноло­гического и трудового процесса, число станков, обслуживаемых одним рабочим, число деталей, обрабатываемых за один цикл (операцию), перио­дичность повторения и длительность производственного процесса.

В зависимости от типа производства расчетная формула штучно­го времени по дифференциации элементов может быть выражена сле­дующим образом:

1) в условиях массового и крупносерийного производства при нор­мировании машинно-ручных работ:

где

А_орг, А_отд - соответственно время организационного обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности, выраженные в процентах к оперативному времени;

А_пт - время перерывов, обусловленных технологией и организацией производства, выраженное в процентах к оперативному времени;

А_тех - время технического обслуживания рабочего места, выражено в процентах к основному времени;

2) в условиях серийного и мелкосерийного производств при норми­ровании машинно-ручных работ:

где А_обс - общее время обслуживания, определенное в процентах к оперативному времени, А_обс=А_орг+А_тех

3) в условиях единичного производства:

где К — сумма времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, выраженная в процентах от оперативного времени.

Во всех случаях, определяя величину вспомогательного време­ни, которую следует включать в норму времени, необходимо учиты­вать характер сочетания технологического (машинного) и трудового (ручного) процессов. Возможны три варианта таких сочетаний:

а) технологический и трудовой процессы выполняются последовательно, тогда длительность выполнения и норма времени представляют собой сумму основного (технологического) и вспомогательного времени (при этом вспомогательное время может быть как ручным,
так и машинно-ручным);

б) технологический и трудовой процессы выполняются параллельно-последовательно, при этом часть вспомогательной (ручной) работы выполняется во время работы машины, т.е. частично перекрываются машинным временем; с учетом этого длительность выполнения операции будет включать сумму основного и вспомогательного (неперекрываемого) времени;

в) технологический и трудовой процессы выполняются параллельно, в этом случае вспомогательное (ручное) время полностью перекрывается машинным, и, следовательно, в норму времени вспомогательное время включаться не должно.

Эти условия относятся не только к вспомогательному времени, но и к времени обслуживания рабочего места, которое тоже должно включаться в норму времени только в той части, в какой оно не пере­крывается машинным временем.

Норма затрат труда, выраженная количеством продукции, изго­товленной в единицу рабочего времени, называемая нормой выработки, определяется по формуле:

В тех производствах, где подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности нормируется на смену, норма выработки рассчитывается по формулам:

Норма времени и норма выработки связаны между собой обрат­ной зависимостью — с уменьшением

нормы времени увеличивается норма выработки. При этом следует отметить, что норма выработки увеличивается в больших размерах, чем уменьшается норма времени. Зависимость между этими нормами определяется по формулам:

где х — процент снижения нормы времени;

у — процент повышения нормы выработки.