Классификация извести по времени гашения

• Обжиг сырья в открытых агрегатах – варочных котлах или печах, когда вода в процессе обжига удаляется в виде пара. По такой технологии получают строительный гипс, который состоит в основном из мелких кристаллов β-CaSO₄·0,5H₂O и обладает высокой водопотребностью.

В строительном гипсе может содержаться небольшое количество ангидрита CaSO₄ (пережог) и частицы неразложившегося сырья CaSO₄·2H₂O (недожог). Прочность при сжатии образцов из строительного гипса достигает 10…12 МПа.

• Обжиг сырья в герметически закрытых аппаратах в среде насыщенного пара под давлением. В этом случае вода из гипсовой породы удаляется в капельно-жидком состоянии, а получаемый продукт обжига состоит из крупных плотных кристаллов в виде игл или призм. Эта модификация гипса α-CaSO₄·0,5H₂O называется высокопрочным гипсом. Он отличается от β-модификации меньшей водопотребностью, а, следовательно, изделия из такого гипса имеют пониженную пористость и высокую прочность (15-25 МПа), а при специальной технологии производства – до 60 МПа.

• Высокообжиговые гипсовые вяжущие (ангидритовые вяжущие) представляют собой продукт обжига СаSО₄·2Н₂О при температуре 600…1000°С.

Состоят преимущественно из ангидрита СаSО₄ и 3…5% СаО, образующегося при разложении СаSО₄. Ангидритовое вяжущее получают также помолом природного ангидрита СаSО₄ с добавками–активизаторами твердения (известью, обожженным доломитом и др.).

• Высокообжиговый гипс в отличие от строительного гипса медленно схватывается и твердеет, но его водостойкость и прочность выше – 10…20 МПа.

Твердение α- и β-модификаций гипса обусловлено переходом их при взаимодействии с водой в двугидрат по схеме:

CaSO₄·0,5H₂O + 1,5Н₂О → CaSO₄·2H₂O + Q.

Твердение гипса сопровождается выделением тепла – 133 кДж/кг для β-модификации. Гипс – единственное вяжущее, которое в процессе твердения увеличивается в объеме (до 1%), что способствует изготовлению архитектурных деталей литьевым способом.