Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


 лассификаци€ покрытых металлических сварочных электродов по √ќ—“ 9466-75




¬ соответствии с √ќ—“ 9466-75 электроды покрытые металлические дл€ ручной дуговой сварки сталей и наплавки классифицируютс€:

¬иды электродов по назначению:

Ј дл€ сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм² (600 ћѕа). ќбозначаютс€ буквой (√ќ—“ 9467-75);

Ј дл€ сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм² (600 ћѕа). ќбозначаютс€ буквой Ћ (√ќ—“ 9467-75);

Ј дл€ сварки легированных теплоустойчивых сталей. ќбозначаютс€ буквой T (√ќ—“ 9467-75);

Ј дл€ сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. ќбозначаютс€ буквой ¬ (√ќ—“ 10052-75);

Ј дл€ наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. ќбозначаютс€ буквой H (√ќ—“ 10051-62).

¬иды электродов по толщине покрыти€ ѕо толщине покрыти€ электроды раздел€ютс€ в зависимости от отношени€ D/d (D Ч диаметр покрытого электрода; d Ч диаметр стержн€):

Ј с тонким покрытием (D/d < 1,2). ќбозначаютс€ буквой ћ;

Ј со средним покрытием (D/d < 1,45). ќбозначаютс€ буквой —;

Ј с толстым покрытием (D/d < 1,8). ќбозначаютс€ буквой ƒ;

Ј с особо толстым покрытием (D/d > 1,8). ќбозначаютс€ буквой √.

√ќ—“ 9466 Ч 75 предусматривает также три группы электродов Ч 1, 2, 3, характеризующиес€ требовани€ми к качеству (точности) изготовлени€ электродов, состо€нием поверхности покрыти€, а также содержанием серы и фосфора в наплавленном металле.

¬иды электродов по типу покрыти€:

Ј с кислым покрытием (ј);

Ј с основным покрытием (Ѕ);

Ј с целлюлозным покрытием (÷);

Ј с рутиловым покрытием (–);

Ј с покрытием смешанного вида (с двойным буквенным обозначением);

Ј с прочими видами покрытий (ѕ).

“аблица соответстви€ маркировок электродов по типу покрыти€:

“ип покрыти€ ќбозначение по √ќ—“ 9466-75 ћеждународное обозначение ISO
 ислое ј A
ќсновное Ѕ B
–утиловое R
÷еллюлозное ÷ C
—мешанные покрыти€
 исло-рутиловое ј– AR
–утилово-основное –Ѕ RB
–утилово-целлюлозное –÷ RC
ѕрочие (смешанные) ѕ S
–утиловые с железным порошком –∆ RR

¬иды электродов по допустимым пространственным положени€м сварки или наплавки:

Ј дл€ сварки во всех положени€х с условным обозначением 1;

Ј дл€ сварки во всех положени€х, кроме вертикального сверху вниз, Ч 2;

Ј дл€ положений нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх Ч 3;

ќсновна€ классификаци€ электродных покрытий:

Ј —табилизирующие покрыти€ представл€ют собой материалы, содержащие элементы, легко ионизирующие сварочную дугу. Ќанос€тс€ тонким слоем на стержни электродов (тонкопокрытые электроды), предназначенных дл€ ручной дуговой сварки.

Ј «ащитные покрыти€ представл€ют собой механическую смесь различных материалов, предназначенных ограждать расплавленный металл от воздействи€ воздуха, стабилизировать горение дуги, легировать и рафинировать металл шва.

Ј ѕримен€ютс€ также магнитные покрыти€, которые нанос€тс€ на проволоку в процессе сварки за счЄт электромагнитных сил, возникающих между наход€щейс€ под током электродной проволокой и ферромагнитным порошком, наход€щемс€ в бункере, через который проходит электродна€ проволока при полуавтоматической или автоматической сварке.

ќсновные характеристики электродов Ч механические свойства шва и сварного соединени€:

Ј временное сопротивление разрыву;

Ј относительное удлинение, ударна€ в€зкость;

Ј угол изгиба.

—огласно √ќ—“ 9467Ч75 электроды классифицируютс€ по минимальному временному сопротивлению разрыву металла шва или сварного соединени€ на типы:

Ј Ё38, Ё42, Ё46, Ё50 Ч дл€ сварки сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 ћѕа;

Ј Ё42ј, 346ј, Ё50ј Ч дл€ сварки тех же сталей, когда к металлу шва предъ€вл€ютс€ повышенные требовани€ по относительному удлинению и ударной в€зкости;

Ј Ё55 и Ё60 Ч дл€ сварки сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 490 ћѕа до 590 ћѕа.

Ј ƒанным стандартом также регламентируютс€ величины содержани€ серы и фосфора в наплавленном металле. ÷ифры, обозначающие каждый тип электрода Ч Ё42, Ё42ј, Ё50 и т. д., характеризуют гарантированное минимальное временное сопротивление разрыву в кгс/мм², а буква ј Ч повышенные пластические свойства, в€зкость и ограничени€ по химическому составу.

Ќазначение электродных покрытий Ч обеспечение стабильности горени€ сварочной дуги и получение металла шва с заданными свойствами.

—табильность горени€ сварочной дуги достигаетс€ снижением потенциала ионизации воздушного промежутка между концом электрода и металлом издели€, которое свариваетс€.

Ўлак, образующийс€ при расплавлении покрыти€ электрода, служит дл€ защиты расплавленного металла шва от воздействи€ кислорода и азота воздуха путем образовани€ шлаковых оболочек на поверхности капель металла электрода, переход€щих через дуговой промежуток на место сварки, и дл€ образовани€ шлака на поверхности расплавленного металла.

Ўлак замедл€ет охлаждение и затвердевание металла шва, что дает возможность выхода из него газовых и неметаллических включений.

Ћегирование сварного соединени€ производитс€ дл€ придани€ ему специальных свойств обычно введением легирующих компонентов в состав покрыти€ электрода.

¬ покрыти€ электродов иногда ввод€т железный порошок дл€ повышени€ производительности сварки.

ƒл€ св€зи компонентов покрыти€ между собой и с поверхностью стержн€ электрода примен€ютс€ св€зывающие компоненты, наиболее распространенным из которых €вл€етс€ жидкое стекло.

ќсновные виды электродных покрытий:

–уднокислые электродные покрыти€ содержат окислы железа и марганца, кремнезЄм, большое количество ферромарганца; дл€ создани€ газовой защиты зоны сварки в покрытие ввод€т органические вещества (целлюлозу, древесную муку, крахмал и пр.). ћеталл шва, выполненный электродами с этим покрытием, имеет склонность к образованию гор€чих трещин. Ёлектроды относ€тс€ к типам Ё38 и Ё42 по механическим свойствам металла шва.

—варка может выполн€тьс€ посто€нным и переменным током.

‘тористо-кальциевые электродные покрыти€ состо€т из карбонатов кальци€ и магни€, плавикового шпата и ферросплавов.

Ј ќрганические электродные покрыти€ состо€т из органических материалов, обычно из оксицеллюлозы, к которой добавлены шлакообразующие материалы, двуокись титана, силикаты и пр. и ферромарганец в качестве раскислител€ и легирующей присадкићеталл, наплавленный электродами с покрытием этого типа, содержит повышенное количество водорода. ѕо механическим свойствам металла шва электроды соответствуют типам Ё42, Ё46 и Ё50. Ёлектроды с целлюлозным покрытием дают возможность сварки сверху вниз.

Ј Ёлектроды с основным покрытием

ќсновой покрыти€ этого вида электродов €вл€ютс€ минералы Ч карбонаты кальци€ и магни€ (мрамор, магнезит, доломит) и плавиковый шпат CaF2, поэтому они также называютс€ фтористо-кальциевыми.

ѕри высокой температуре дуги карбонаты распадаютс€ с образованием окислов кальци€ и магни€ CaO, MgO, а также окиси углерода и углекислого газа. ѕри этом происходит образование газозащитной среды минерального происхождени€, которое не сопровождаетс€ выделением водорода, поэтому наплавленный металл мало насыщаетс€ водородом из материалов покрыти€. ‘тористый кальций также св€зывает водород в термически стойкие соединени€.

ѕо указанным признакам электроды с основным покрытием называютс€ также низководородными.

ѕреимущества основных покрытий делают электроды с этими покрыти€ми незаменимыми при сварке закаливающихс€ сталей, склонных к образованию холодных трещин вследствие вли€ни€ водорода, переход€щего из металла в околошовную зону.

ѕокрыти€ основного вида с малой окислительной способностью способствуют переходу легирующих элементов из электрода в шов, благодар€ чему происходит раскисление и легирование металла шва.

Ёти свойства электродов с основным покрытием используютс€ также при сварке высоколегированных сталей.

Ќаплавленный металл с использованием этих электродов обладает стойкостью против образовани€ гор€чих трещин, электроды пригодны дл€ сварки жестких конструкций, дл€ швов большой толщины при многослойной наплавке.

—варка электродами с основными покрыти€ми может производитьс€ во всех пространственных положени€х.

Ќедостатком электродов с основным покрытием €вл€етс€ более низка€ стабильность горени€ дуги по сравнению с электродами с другими покрыти€ми. Ёто объ€сн€етс€ наличием в дуге ионов фтора, €вл€ющихс€ деионизаторами дуги. ѕоэтому электроды с основным покрытием примен€ютс€ преимущественно дл€ сварки посто€нным током обратной пол€рности (Ђ+ї на электроде).

Ќедостатком основных покрытий €вл€етс€ также склонность к образованию пор в швах при удлинении дуги в процессе сварки, при наличии окалины и ржавчины на поверхности свариваемого металла, так как шлаки этих покрытий не св€зывают окислы железа, которые попадают в сварочную ванну.

ќбразование пор в швах при сварке электродами данного вида происходит также при увлажнении покрытий, в результате чего происходит повышение содержани€ водорода в наплавленном металле.

Ќа увлажнение электродных покрытий вли€ют качество упаковки электродов после их изготовлени€, услови€ транспортировки и хранени€ на складах.

’ранение электродов дл€ сварки особо ответственных конструкций рекомендуетс€ при температуре воздуха не ниже 15 ∞— и относительной влажности не более 50%. —рок годности после прокалки Ч не более 5 суток (дл€ сталей перлитного класса).

ѕо истечении допустимого срока годности электродов после прокалки они должны быть снова прокалены, но не более трех раз.

„астые прокалки и увлажнени€ электродов отрицательно вли€ют на качество покрытий электродов.

≈сли электроды хран€тс€ в закрытых мешках из водонепроницаемой полиэтиленовой пленки или в емкост€х с крышками с резиновым уплотнением, или в сушильных шкафах при температуре 80±20 ∞—, то сроки их хранени€ после прокалки не ограничиваютс€.

”ровень влаги основных покрытий перед сваркой составл€ет 0,3%. ƒл€ достижени€ этого уровн€ влажности покрыти€ необходима прокалка электродов непосредственно перед сваркой. ќптимальной температурой прокалки дл€ обеспечени€ этого уровн€ влажности €вл€етс€ температура 350 ∞— и выдержка при этой температуре в течение двух часов.

Ёлектроды с основным покрытием, нанесенным на стержни из малоуглеродистой проволоки (—в-08, —в-08ј) соответствуют типам Ё42ј, Ё50ј.

Ёлектроды с основным покрытием примен€ютс€ дл€ сварки хорошо раскисленных спокойных сталей с повышенным содержанием серы, низколегированных и высоколегированных сталей, дл€ сварки деталей большой толщины, конструкций, работающих при больших динамических и знакопеременных нагрузках, при пониженных температурах.





ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2016-12-05; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 1185 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

ѕобеда - это еще не все, все - это посто€нное желание побеждать. © ¬инс Ћомбарди
==> читать все изречени€...

514 - | 540 -


© 2015-2023 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.015 с.