Расчет экономической эффективности внедрении новой техники

Введение.

2 Расчетная часть.

3 Список литературы.

2 Расчетная часть (содержание).

2.1 Расчёт капитальных затрат на реконструкцию или внедрение новых технологий.

2.2 Расчет себестоимости продукции.

2.3 Расчет технико-экономических показателей.

2.3.1 Расчет прибыли.

2.3.2 Расчет рентабельности производства.

2.3.3 Расчет фондоотдачи.

2.3.4 Расчет производительности труда.

2.4 Расчет экономической эффективности внедрения проектируемой установки.

2.4.1 Расчет годовой экономии.

2.4.2 Расчет срока окупаемости дополнительных капитальных вложений.

 

Введение.

Курсовая работа решает задачу закрепления, углубления и практического применения знаний, полученных при изучении курса. Разработка экономической части дипломного проекта выявляет уровень экономических знаний и умение приложить эти знания к реальной задаче.

Будущие техники в результате работы над экономической частью дипломного проекта должны усвоить, что предлагаемые технические решения - это не «узкий» технический вопрос, - это широкий круг технико-экономических вопросов, направленных в конечном итоге на достижение социально-экономических целей и задач народного хозяйства.

Целью методических указаний является оказание помощи студентам заочного и дневного отделения в организации их самостоятельной работы над выполнением курсовой работы и экономической части дипломного проекта.

Курсовая работа должна быть оформлена: титульный лист, задание, содержание работы, введение и расчетная часть. Объем работы не должен превышать 25 листов.

 

Расчётная часть

2.1 Расчет капитальных затрат на реконструкцию или внедрение новой техники.

Перед расчетом капитальных вложений необходимо описать цель реконструкции и как изменятся показатели в результате реконструкции или внедрения новой техники (мощность установки, отбор целевой и попутной продукции, качество, численность персонала, норма расхода и т.д.).

Сумму дополнительных вложений на реконструкцию можно определить по укрупненным показателям по формуле:

∆К = С + Д – В, (1)

где С - сметная стоимость дополнительно монтируемого оборудования;

Д - затраты по демонтажу ненужного оборудования;

В - выручка от реализации ненужного оборудования.

Д = С_дем.٠ Н_дем /100, (2)

где С_дем - стоимость демонтируемого оборудования;

Н_дсм - норматив по демонтажу, который составляет 20%

В = Ц_дем ٠ С_дем, (3)

где Ц_дем. - цена 1 т металлолома;

С_дем. - вес списываемого оборудования.

С_ю = С_доп + С_м + С_стр + С_пр, (4)

где С_доп - стоимость дополнительно монтируемого оборудования;

С_м - стоимость доставки и монтажа, которая составляет 50% С_доп;

С_стр - стоимость строительных работ, составляет 30% С_доп;

С_пр - стоимость прочих расходов, которая составляет 30%

С_доп = Ц + С_неуч, (5)

где Ц - цена монтируемого оборудования;

С_неуч - стоимость неучтенного оборудования, которая составляет 25%.

Расчет дополнительных капитальных затрат можно вести в таблице.

ОФ₂=ОФ₁+∆К, (6)

Если внедряется производство аналогично действующему, но большей мощности, то стоимость оборудования может быть рассчитана по формуле:

ОФ₂=ОФ₁ ٠ (Q₂ / Q₁)ⁿ, (7)

где ОФ₁ - стоимость основных фондов (капитальных вложений) действующей установки, руб.;

ОФ₂ - стоимость основных фондов (капитальных вложений) проектируемой установки, руб.;

Q₁- мощность (годовая производительность) действующей установки, т; Q₂ - мощность (годовая производительность)проектируемой установки, т; n - показатель зависимости стоимости основных фондов от мощности

установки.

Значение показателей «n» зависимости капитальных вложений от
мощности установки в нефтеперерабатывающей промышленности:

АВТ - 0,7

Каталитический риформинг - 0,6

Гидроочистка дизтоплива - 0,8

Каталитический крекинг - 0,6

Сернокислотное алкилирование - 0,6

Газофракционирование - 0,8

Селективная очистка масел - 0,7

Депарафинизация - 0,7

Гидроочистка масел - 0,7

 

2.2 Расчетсебестоимости продукции

Все затраты по производству и реализации продукции в нефтеперерабатывающей промышленности группируются в следующие статьи:

· сырье и основные материалы за вычетом потерь и некалькулируемой
продукции;

· вспомогательные материалы;

· топливо на технологические нужды;

· заработная плата производственного персонала;

· отчисления в фонд социального страхования;

· расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

· внутризаводская перекачка;

· общепроизводственные расходы;

· общехозяйственные расходы.

2.2.1 Затраты на сырье и основные материалы определяются на основе производственной программы и действующих цен на сырье.

З_с = О_с ∙ Ц_с, (8)

где З_с - затраты на сырье, руб;

О_с - годовой объем перерабатываемого сырья, т.;

Ц_с - цена за 1 т сырья, материалов, руб.

Производственная программа установки рассчитывается на основе годовой производительности установки и исходных данных об отборе основной и побочной продукции, т.е. на основе материального баланса установки. Расчет производственной программы ведется по форме таблицы 1.

 

Таблица 1 - Производственная программа

 

Вид сырья и продукции	Единица измерения	% отбора	Годовой объем
Сырье: 1
Итого:
Получено: Калькулируемая продукция (основная)
Итого:
Некалькулируемая продукция (побочная)
Итого:
Потери:
Всего:

Если на установке кроме основной (калькулируемой продукции) получают попутную (побочную, некалькулируемую) продукцию, то стоимость попутной продукции вычитают из общих затрат. Расчет затрат на сырье и основные материалы, за вычетом стоимости попутной продукции, ведется по форме таблицы 2.

 

Таблица 2. Расчет затрат на сырье, материалы, стоимость побочной продукции.

Наименование сырья и побочной продукции	Цена, руб.	На весь выпуск продукции	Сумма на 1 т готовой продукции, руб.
Количество, т	Сумма, тыс. руб.
Сырье и основные материалы
Итого:

 

Продолжение таблицы 2

Побочная продукция
Итого побочной продукции
Итого сырья за исключением потерь и побочной продукции.

 

 

2.2.2 Расчет затрат на вспомогательные материалы, топливо и энергоресурсы

Затраты на вспомогательные материалы, топливо и энергоресурсы определяются по формуле:

З_{вм, т, эн} = Q ∙ H ∙ Ц, (9)

где З_{вм, т, эн} - затраты на вспомогательные материалы, топливо и энергоресурсы;

Q – объём сырья или продукции, на которую установлена норма расхода, т;

Ц – цена за единицу вспомогательного материал, топлива, энергоресурса, руб.

 

Таблица 3 - Расчет затрат на вспомогательные материалы, топливо и энергоресурсы.

Наименование топлива, энергоресурсов, вспомогательных материалов	Единицы измерения	Количество на которое установлена норма расхода	Норма расхода	Годовой расход	Цена, руб.	Сумма в тыс. руб.
Вспомогательные материалы
Итого вспомогательных материалов:

Продолжение таблицы 3

Топливо	т
Энергозатраты: Пар Вода Электроэнергия Хим. очищ. вода	Гкал м3 Квт/ч м3
Итого:

2.2.3 Расчет годового фонда заработной платы рабочих и ИТР

Годовой фонд заработной платы рабочих рассчитывается на

основе действующих тарифных ставок и эффективного фонда рабочего

времени.

Годовой фонд заработной платы рассчитывается по формуле:

З_год = З_о + З_д + З_рк, (10)

где З_г - годовой фонд заработной платы, руб;

З_о - основной фонд заработной платы, руб;

З_д - дополнительный фонд заработной платы, руб;

З_рк - доплата по районному коэффициенту, учитывающему климатические условия.

З_о = З_т + З_п + З_пр + З_нв, (11)

где З_т - оплата часов работы по тарифу, руб;

З_п - премия за 100% выполнение плана, руб;

З_пр - доплата за работу в праздничные дни, руб;

З_нв - доплата за работу в ночное время, руб.

З_д = З_от + З_р.об, (12)

где З_от - оплата дней отпуска, руб;

З_р.об - оплата дней выполнения государственных обязанностей, руб.

а) Оплата часов работы по графику определяется по формуле:

З_т = t_ст(час) ∙ Т^гр_эфф ∙ Ч, (13)

Где t_ст(час) – часовая тарифная ставка, руб/час;

 

Т^гр_эфф – эффективный фонд рабочего времени по КЗОТ, час;

Ч – списочная численность рабочих.

 

Таблица 4. Баланс рабочего времени.

Показатели	Продолжительность
дни	часы
Календарный фонд рабочего времени. · Выходные дни. · Праздничные дни. · Номинальный фонд рабочего времени. · Планируемые невыходы на работу. · Основной отпуск. · Дополнительный отпуск. · Исполнение гос. обязанностей. · Время невыхода на работу по болезни и другим причинам. · Эффективный фонд рабочего времени по графику, (Тэфф)

 

б) Премия за 100% выполнение плана определяется по формуле:

З_{п общ} = З_т ∙ Н_п / 100, (14)

Где З_т – размер оплаты по тарифу, руб;

Н_п – размер премии за 100% выполнение плана производства, %;

в) Доплата за работу в праздничные дни определяется по формуле:

З_пр = t_ст ∙ 15 ∙ 3 ∙ 8 ∙ Ч₁, (15)

где t_ст – тарифная ставка, руб;

15 – количество праздничных дней в году;

3 – число смен;

8 – продолжительность смены, час.

 

 

Ч – явочная численность рабочих данного разряда в смене, чел.

 

г) Доплата за работу в ночное время определяется по формуле:

З_н.в. = З_т · Р_н.в. /100 · 1/3, (16)

где Р_н.в. – размер доплаты (50%) за работу в ночное время;

1/3 – часть времени, совпадающая с работой в ночное время.

 

д) Оплата дней отпуска производится из расчета среднемесячной зарплаты и рассчитывается по формуле:

З_от = З_о · Д_от(час) / Т_эф(час)факт, (17)

где Д_от(час) – продолжительность отпуска, час;

Т_эф(час)факт – фактически отработанное время, час.

 

е) Оплата за время исполнения государственных обязанностей рассчитывается по формуле:

З_г/об = З_о · Д_г/об(час) / Т_эф(час)факт, (18)

где Д_г/об(час) - время исполнения государственных обязанностей, час.

 

ж) Доплата по районному коэффициенту определяется по формуле:

З_р.к. = (З_о + З_д) · 0,15, (19)

где 0,15 - районный коэффициент, действующий на Урале и в Башкортостане.

 

Итого годовой ФЗП составит:

З_пл = З_о + З_д + З_р.к., (20)

Расчет годового ФЗП ИТР ведется по формуле:

 

З_итр = (О_к + О_к · 15 / 100) · 12 · 1,15 · К_п, (21)

где О_к - месячный оклад ИТР, руб;

15 - доплата за вредные условия труда (особо вредные);

12 - число месяцев в году;

1,15 районный коэффициент, действующий на Урале;

К_п – коэффициент, учитывающий премию.

 

2.2.4 Отчисления на социальное и медицинское страхование и в пенсионный фонд.

Отчисления определяются по формуле:

З_с.с = З_пл / 100 · Н_отч, (22)

где Н_отч - норматив отчислений, 36,5%

 

2.2.5 Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования.

а) Расчет амортизационных отчислений ведется по формуле:

А = ОФ · Н / 100, (23)

где А – сумма амортизационных отчислений, руб.;

ОФ - среднегодовая стоимость основных фондов, руб.;

Н - норма амортизации на полное восстановление, %;

б) Затраты на ремонт определяются по сметам затрат. В курсовой работе затраты на ремонт определяются по норме от стоимости основных средств.

З_р = ОФ · Н_р / 100, (24)

где Зр - затраты на ремонт;

Нр - норма на ремонт в %.

 

 

Таблица 5. Исходные данные и расчёт годового ФЗП персонала установки.

Должность

Разряд, чел

Явочное количество в смену, чел

Списочная численность, чел

Эффективный фонд рабочего времени, час.

Часовая тарифная ставка

Фонд основной заработной Платы, руб

Фонд дополнительной заработной платы, руб

Всего основной и дополнительной заработной платы, руб

Доплата по районному коэффициенту, руб

Годовой фонд заработной платы, руб

Оплата по тарифу

Премия

Доплата за работу в праздничные дни

Доплата за работу в ночное время

Итого фонда основной заработной платы

Оплата дней отпуска

Оплата гос. обязанностей

Итого Фонда дополнительной заработной платы

Старший оператор Машинист

Итого:

ИТР Начальник установки

Итого:

Всего на установке

 

в) Прочие затраты на содержание и эксплуатацию оборудования определяются по формуле:

З_п.р. = ОФ · Н_пр / 100, (25)

где З_пр - прочие расходы;

Н_пр - норма на содержание оборудования, %.

Сумма затрат на содержание и эксплуатацию оборудования определяется суммированием выше перечисленных затрат.

 

2.2.6. Расчет затрат на внутризаводскую перекачку.

Затраты на внутризаводскую перекачку рассчитываются по формуле:

3_вп=Q · C, (26)

где З_в._п - затраты на внутризаводскую перекачку;

Q - количество сырья, перерабатываемого на установке;

С - себестоимость перекачки 1 т сырья.

Внутризаводская перекачка отсутствует на установках, перерабатывающих газообразное сырье и на ЭЛОУ.

 

 

2.2.7 Общепроизводственные расходы.

Общепроизводственные расходы определяются по формуле:

Ц_р = П_р · Н_ц.р. / 100, (27)

где П_р - прямые затраты;

Н_ц.р – общепроизводственные расходы,%.

 

 

Таблица 6 - Прямые затраты

Наименование статей	Сумма, тыс. руб.
Топливо и энергетика Заработная плата Отчисления на социальное страхование Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования Внутризаводская перекачка
Итого:	Пр

 

2.2.8 Общехозяйственные расходы.

Общехозяйственные расходы определяются по норме от прямых затрат по формуле:

С_з = П_р · Н_о.р. / 100, (28)

где Н_о.р - норма общехозяйственных расходов, в %.

Общехозяйственные расходы включаются в себестоимость продукции,

которая предназначена для реализации на сторону.

2.2.9 Калькулирование себестоимости.

Затраты по процессу (за вычетом стоимости попутной продукции) между основными нефтепродуктами распределяются пропорционально их количеству.

В отдельных случаях распределение затрат по процессу между отдельными нефтепродуктами производится на основе коэффициентов, которые более точно учитывают затраты, связанные с их производством.

Расчет себестоимости продукции производится в калькуляции.

 

Таблица 7 - Калькуляция себестоимости нефтепродуктов установки

Статьи	Количество, т	Цена, руб	Сумма, тыс. руб.	Продукция	Количество,т	Себестоимость
Всего выпуска, тыс. руб.	1т, руб
Сырье				Калькулируемая продукция
Итого				Итого:
Исключая отходы потери				Не калькулируемая продукция
Затраты по обработке
Итого:
Всего:				Всего:

 

Таблица 8 – Расшифровка затрат на калькулируемую продукцию.

Статьи	На весь выпуск	На 1 т, руб.
Кол-во	Цена,руб.	Сумма, тыс. руб.
1 Стоимость сырья за вычетом потерь, т 2 Вспомогательные материалы а) б) в)
Итого:
3 Топливо, т 4 Энергетика Пар, гкал Вода, м3 Электроэнергия, квт/ч
Итого:
5 Заработная плата, руб 6 Отчисления на социальное страхование, руб 7 Затраты на содерж. и эксплуат. оборудывания,руб
8 Внутризаводская перекачка, руб 9 Общепроизводственные расходы, руб 10 Общехозяйственные расходы, руб

11 Стоимость некалькулируемой продукции (вычитается), руб.
Всего затрат на калькулируемую продукцию, руб

 

В затраты на обработку включаются все статьи затрат, кроме первой (затраты по сырью).

Себестоимость одной тонны основной продукции определяется по формуле:

S = З_к / Q_к, (29)

где S – себестоимость 1 т. продукции, руб;

З_к – затраты на весь выпуск основной (калькулируемой) продукции, руб;

Q_к – годовой объем основной продукции, т.

 

2.3 Технико-экономические показатели.

2.3.1 Расчет прибыли.

Прибыль рассчитывается по формуле:

П = (Ц – S) · Q_к, (30)

где Ц – цена 1 т. товарной продукции, руб;

S – себестоимость 1 т продукции, руб;

Q_к - годовой объем товарной продукции, т.

Ц = S · 1,10, т. к.принимаем Р₁ = 10%..

 

2.3.2 Расчет рентабельности товарной продукции.

Р = П¹ / S · 100, (%), (31)

где П¹ – прибыль получаемая от реализации 1 т товарной продукции, руб;

S – себестоимость 1 т продукции, руб.

П¹ = Ц – S (32)

 

Расчет фондоотдачи

Фондоотдача рассчитывается по формуле:

Ф = ТП / ОФ, (33)

где ТП - годовой объем товарной продукции, руб.

ТП = Ц · Q_к. (34)

 

2.3.4 Расчет производительности труда

ПТ = ТП / Ч, (35)

где ПТ - производительность труда, руб/чел;

Ч - среднесписочная численность персонала установки, чел.

Р_ПТ = ПТ₂ / ПТ₁ · 100 – 100, (%) (36)

где Р_ПТ - рост производительности труда, %;

ПТ₁ ПТ₂ - производительность труда до и после внедрения новой техники, руб/чел.

Расчет экономической эффективности внедрении новой техники

2.4.1Расчет годового экономического эффекта (годовой экономики)

а) Если мероприятие требует дополнительные капитальные вложения, но ведет к снижению себестоимости продукции, то годовая экономия может быть определена по формуле:

Э = [(S₁ + E_H · K₁) – (S₂ + E_H · K₂)] · Q_{2 K}, (37)

где Е_Н - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложении, 0,15;

K₁, K₂ - удельные капитальные вложения до и после внедрения новой техники (реконструкции), руб.

K₁ = ОФ₁ / Q_{1 K}, (38)

K₂ = ОФ₂ / Q_{2 K}, (39)

 

 

б) Если мероприятие требует дополнительные капитальные вложения и
направлено на улучшение качества продукции, но ведет к увеличению
себестоимости продукции, то годовая экономия может быть определена через
прибыль по формуле:

Э = (П₂-П₁) - Е_Н·∆К, (39)

где П₁, П₂ - прибыль, полученная от реализации продукции до и после внедрения новой техники;

К - дополнительные капитальные вложения, необходимые для внедрения новой техники, руб.

П₁ = (Ц₁ - S₁) · Q_{1 к}, (40)

П₂=(Ц₂-S₂)-Q_{2 к.} (41)

2.4.2Расчет срока окупаемости дополнительных капитальных вложений

а) Если мероприятие ведет к снижению себестоимости продукции, то срок окупаемости определяется по формуле:

Т_доп = (ОФ₂ – ОФ₁) / (S₁ – S₂) · Q_{2 к} = ΔК / (S₁ – S₂) · Q_{2 к}, (42)

б) Если мероприятие ведет к увеличению себестоимости продукции и направленно на улучшение качества продукции или увеличение объема производства и дает дополнительную прибыль, то срок окупаемости определяется по формуле:

Т_доп = ΔК / Э, (43)

где Э - годовая экономия, рассчитанная через прибыль, руб.

Если проектируется новый процесс, то эффективность капитальных вложений определяется по сроку окупаемости или коэффициенту эффективности по формулам:

 

 

Т = К / (Ц – S) · Q_К, (44)

Е = 1 / Т = (Ц – S) · Q_К / К, (45)

где К - капитальные вложения в производство, руб.;

Ц - цена 1 т готовой продукции, руб.;

S - себестоимость 1 т готовой продукции, руб.;

Q_K - годовой объем целевой продукции, т.

 

 

Таблица 9 - Технико-экономические показатели

 

Показатели	Численные значения
действующей	проектируемой
1 Мощность установки, т 2 Объем основной продукции, т 3 Удельные капитальные вложения, руб/т 4 Производительность труда, руб/чел 5 Фондоотдача, руб/руб 6 Рентабельность, % 7 Себестоимость 1 т продукции, руб 8 Дополнительные капитальные вложения для внедрения новой техники, руб 9 Годовой экономический эффект, руб 10 Срок окупаемости дополнительных капитальных вложении, лет	Q1	Q2
Qк 1	Qк2
К1	К2
ПТ1	ПТ2
Ф1	Ф2
Р1	Р2
S1	S2
-	ΔК
-	Э
-	Тдоп

 

Вывод: на основе численных значений технико-экономических показателей делается вывод об экономической эффективности внедрения новой техники.

 

Литература

 

ОСНОВНАЯ

1. Грибов В. Д., Грузинов В. П. «Экономика предприятия» М., «Финансы и
статистика» 2009, 336с.

2. Злотникова Л. Г. «Организация и планирование производства.
Управление н/п и н/х предприятиями». - м.: Химия, 1988, 320с.

3. Егоров В. И., Злотникова Л. Г. «Экономика н/п и н/х промышленности».
м.: Химия, 1982.

4. Малышев Ю. М. И др. «Экономика, организация и планирование на
предприятиях (объединениях) нефтеперерабатывающей
промышленности». - М.: Химия, 1990, 386с.

5. Прокофьев А. А. «Экономика, организация и планирование производства
в химической промышленности». М.: Экономика, 1990, 272с.

6. Тимашева Б. А., Леонов Е. Г. «Сборник задач по экономике, организации
и планированию производства на предприятиях химической и
нефтехимической промышленности», - М.: Химия, 1984, 192с.

7. «Экономика предприятия» под редакцией Горфинкеля В. Я., Куприянова
Е. М. - М.: ЮНИТИ, 1996, 367с.

8. «Экономика предприятия» под редакцией Горфинкеля В. Я., Швандара В.
А.-М.: ЮНИТИ, 2003, 718с.

9. Филипп Котлер «Основы маркетинга». - М.:Прогресс, 1992.
Ю.Мексон М. А. «Основы менеджмента». - М.: Дело, 1992, 702с.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ

1 1.Никитин А. В. «Сборник задач по экономике, нормированию и

организации труда в промышленности». - М.: Экономика, 1990, 272с.

12.«Сборник задач по экономике, организации и планированию

предприятий химической промышленности». - Высшая школа, 1980, 199с.