РАБОТА 1. Формирование генплана по блочному принципу.
Основные принципы построения генерального плана
Генеральный план промышленной площадки — план земной поверхности в пределах земельного отвода, на которой произведена инженерная подготовка территории, планировка и благоустройство, и комплексно размещены здания, сооружения, транспортные коммуникации, сети водопровода, канализации, теплоснабжения и др.
На генеральный план наносятся основные и вспомогательные здания и сооружения, границы шахтного поля, контуры охранных целиков, а также площадь проекции горного отвода, подлежащая оформлению в органах Ростехнадзора.
Поверхность рудника состоит из главного, воздухоподающего, вентиляционного и вспомогательного стволов, погрузочно-складского, породного, ремонтного, складов материалов, леса, устройств подсобного назначения.
Промышленная территория рудника подразделяется на зоны: основного производства, транспортно-складскую, вспомогательных производств, административно-общественную.
Энергетические объекты располагают как можно ближе к основным потребителям энергии, а складские — с учетом эффективного использования подъездных путей. Для дальнейшего расширения предприятия резервируются свободные участки.
Расположение зданий и сооружений на площадке должно обеспечивать наиболее благоприятные условия для естественного освещения, аэрации, вентиляции, борьбы со снежными заносами. Площадки отдельных цехов должны ориентироваться таким образом, чтобы господствующие ветры были направлены вдоль или под острым углом к продольным осям зданий.
Генеральный план характеризуется общей площадью территории; площадью застройки; протяженностью транспортных коммуникаций; площадью озеленения; коэффициентом застройки; коэффициентом использования территории и другими показателями.
Общая площадь территории рудника определяется как сумма площадей территории в ограде и площадей участков, занятых объектами за территорией рудника, но относящихся к данному предприятию.
Коэффициент использования территории определяется как отношение общей площади территории к площади территории предприятия в ограде.
Существуют блокированная и рассредоточенная системы застройки. Наиболее экономичным решением генерального плана является блокировка сооружений в одном или нескольких крупных зданиях. При этом значительно сокращается, территория промышленной площадки, протяженность инженерных сетей, периметр наружных стен, создаются благоприятные условия для строительно-монтажных работ (требуется меньшее число строительных механизмов), улучшается транспортное обслуживание рудника.
Все здания и сооружения горнорудного предприятия по целесообразности их блокирования можно разделить на три основные группы: I — копры, надшахтные здания, откаточные галереи, дробильно-сортировочные установки, калориферные и другие здания, связанные со стволом шахты; II — здания подъемных машин, электрических установок, электроподстанций, компрессорных, ремонтных мастерских, складских помещений, гаражи, депо электровозов, пожарные посты, аккумуляторные, химические лаборатории; III — административно-бытовые помещения.
На размеры территории и плотность ее застройки существенное влияние оказывают противопожарные и санитарные разрывы между зданиями и сооружениями. Наименьшее расстояние между ними принимается в зависимости от их огнестойкости в соответствии с требованиями СНиП.
Дробильно-сортировочные комплексы могут располагаться в подземных выработках, на поверхности шахт или около потребителей.
На расположение дробильно-сортировочного или обогатительного комплексов влияют: стоимость перевозки (возрастает с увеличением расстояния перевозимого материала); обеспеченность рудника водой; размещение хвостов; рельеф местности.
Наиболее рациональный вариант расположения комплекса на территории рудника — соединение надшахтного здания с фабрикой и разгрузкой руды из скипов или вагонеток в бункер фабрики. Местоположение комплекса принимается в результате технико-экономического сравнения возможных вариантов размещений зданий и сооружений (рис. 1.1, 1.2, 1.3).
Рис. 1 .1. Схема поверхности шахты с блоками главного и вспомогательного стволов:
1 — секция подъемных машин блока главного ствола; 2 —технологический комплекс блока главного ствола; 3 —- секция подъемных машин блока вспомогательного ствола; 4 — технологический комплекс блока вспомогательного ствола; 5 — административно-бытовой комбинат; 6 — подземный переход; 7 — погрузочный бункер; 8 — здание вентилятора
Рис. 1.2. Схема поверхности рудника с блоками: 1 — надшахтное здание; 2 — здание подъемных машин; 3 — запасной выход из шахты; 4 — галереи; 5 — сортировка; 6 — галереи резервного склада; 7 — железнодорожные весы; 8 — транспортное управление; 9 — проборазделочная; 10 — переход под железнодорожными путями; 11 — бункер для руды; 12 — электроподстанция; 13 — административно-бытовой комбинат; 14.— переход из надшахтного здания в административно-бытовой комбинат; 15 — блок производственно-вспомогательных помещений; 16 — деревообрабатывающие мастерские; 17 — склад леса; 18 — известехранилище; 19 — склад противопожарных материалов; 20 — градирня; 21 — стоянка транспорта
Рис. 1.3. Схема поверхности рудника:
1 — башенный копер; 2 — бункера руды; 3 — аварийный склад руды; 4 — ремонтная электромеханическая мастерская; 5 — калориферная; 6 — главная вентиляционная установка; 7 — подземный переход; 8 — подстанция; 9 — административно-бытовой комбинат; 10 — материальный склад; 11 — котельная
Задание: Расположить поверхностные сооружения промплощадки при расстоянии между стволами 50, 70, 100 м., при применении железнодорожного и автомобильного видов поверхностного транспорта руды на ОФ.
