Оборудование, приборы, материалы. Для выполнения работы необходимо иметь следующее:

Для выполнения работы необходимо иметь следующее:

1. Образцы теплоизоляции.

2. Фен технический.

3. Термометры, термопары.

4. Штангенциркуль, линейка.

Методические указания и задания по выполнению работы

1. Ознакомиться с техникой безопасности.

2. Получить образцы.

3. Подготовить образцы к обработке.

4. По указанию преподавателя произвести подготовку к измерению температуры.

5. Включить фен и провести необходимые измерения.

6. Произвести замеры образцов линейкой или штангенциркулем. Результаты занести в протокол испытаний.

7. Изучить структуру теплоизоляционных материалов. Зарисовать (сфотографировать) структуры в отчете.

8. Произвести измерения основных физико-технических характеристик.

9. Рассчитать теплоизоляционные характеристики.

10. Убрать рабочее место.

Техника безопасности

Работа по измерению теплоизоляционных свойств связана с работой технического фена. Поэтому при выполнении лабораторной работы соб­людаются следующие правила:

1. работа проводится при включенной приточно-вытяжной вентиля­ции;

2. студенту необходимо одеть спецодежду – халат, перчатки;

3. на голову надеть защитную маску;

4. при ожогах, обработать пораженное место и обратиться к врачу;

5. Строго запрещается прием пищи, курение в лаборатории.

Контрольные вопросы

1. Дайте определение теплоизоляции.

2. Что такое теплопроводность?

3. Какие неорганические теплоизоляционные материалы вы знаете?

4. Какие органические теплоизоляционные материалы вы знаете?

5. Как различается теплоизоляция по тепловой эффективности?

6. Как различается теплоизоляция по температуре?

7. Как различается теплоизоляция по структуре?

8. Как различается теплоизоляция по способу крепления к изолированной поверхности?

9. Что такое теплопередача?

Форма отчета

Лабораторная работа № 8.

«Изучение структуры и свойств теплоизоляционных материалов»

1. Записать основные сведения по образцам.

2. Подготовить образцы к обработке.

3. По указанию преподавателя произвести подготовку к измерению температуры.

4. Включить фен и провести необходимые измерения.

5. Произвести замеры образцов линейкой или штангенциркулем. Результаты занести в протокол испытаний.

6. Изучить структуру теплоизоляционных материалов. Зарисовать (сфотографировать) структуры в отчете.

7. Произвести измерения основных физико-технических характеристик.

8. Рассчитать теплоизоляционные характеристики.

ПРИЛОЖЕНИЕ

	Алюмосиликатные огнеупоры
Характеристики	обычные	легковесные	ультралегковесные
ШБ-1	ШБ-1с покрытием	ШЛ-0,9	ШЛ-0,9с покрытием	ШЛ-0,4	ШЛ-0,4с покрытием
Средняя плотность,	1900…1950	1950…2000		910…930		490…520
Предел прочности на сжатие, мПа	12,5…19,0	13…20	2,5	2,7…3,0	1,0	>20
Износостойкость	68…70	30…36		30…36		30…36
Теплопроводность при 20ºС	0,75…0,83	0,75…0,83	0,28…0,32	0,28…0,32	0,13…0,16	0,19…0,25
Огнеупорность ºС	1350…1400	1400…1450	1250…1250	1280…1350	>1150	1250…1280
Кислотно-щелочная стойкость	низкая	высокая	низкая	высокая	низкая	высокая

 

 

Рис. 1. Вермикулит зернистый обожженный

 

Рис. 2. Вакулит разного размера (из разработок А.И. Петриковой)

 

 

Рис. 3. Минеральная вата и готовые элементы теплоизоляции из нее

 

 

Рис. 4. Утепление стен:

а — снаружи минеральной ватой и вагонкой; б — снаружи плитным утеплителем; в — внутренней теплоизоляцией — же­стким утеплителем; 1— брус; 2, 12 — стена; 3 — минвата; 4 — вагонка; 5 — штырь; 6 — теплоизоляция; 7 — каркас; 8 — утеплитель; 9 — отделка; 10 — пергамин; 11 — рейка

 

 

Рис. 5. Тепловая изоляция промышленного оборудования с помощью асбестоцемента

 

 

Рис. 6. Изделия из асбестовермикулита

 

Рис. 7. Разрез стены, утепленной древесноволокнистыми плитами

 

 

Рис. 8. Технологическая схема производства арболитовых изделий способом

силового вибропроката:

1 — цех подготовки древесной дробленки; 2 — склад цемента; 3 — склады щебня и песка; 4 — бункер для щебня; 5 — бункер для песка; 6 — бункер для цемента; 7 — бак для воды; 8 — бак для раствора хлористого кальция; 9 — бункер древесной дробленки; 10 — весы; 11 — ванна для зама­чивания дробленки; 12 — пересыпной бункер; 13 — дозатор для раствора хлористого кальция; 14 — дозатор воды; 15 — дозатор цемента; 16 — дозатор песка; 17 — дозатор щебня; 18 — мешал­ка для арболитовой смеси; 19 — бетономешалка; 20 — бункер для арболитовой смеси; 21 — бун­кер для бетонной или растворной смеси; 22 — бетоно- или раствороукладчик; 23 — арболитоукладчик; 24 — арматурное отделение; 25 — вибровалок; 26 — прокатная секция; 27 — кран-балка; 18 — стопа арболитовых изделий; 29 — камера термообработки; 30 — пост распалубки; 31 — склад готовой продукции

Пенополистирол пенопласт практически водонепроницаем. Количество вбираемой воды по отношению к весовому объему пенополистирола за год колеблется в пределах 1,5-3,5%. С другой стороны, воздухопроницаемость пенополистирола в значительной степени превышает его водопроницаемость. То есть стена "дышит".

Температура окружающей среды не оказывает отрицательного влияния на физические и химические свойства пенополистирола. При температуре до 90 °С пенополистирол не меняет своих свойств даже в течение длительного промежутка времени.
Атмосферному влиянию внешние стены из пенополистирольных блоков практически не подвержены.

Свойства пенопласта

Наименование показателя Норма для плит марок Марка ПСБ - С (ГОСТ-15588-86)       Плотность, кг/м3 11-15 16-25 25-35 Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее 0,05 0,1 0,16 Предел прочности при изгибе, МПа, не менее 0,07 0,18 0,25 Теплопроводность в сухом состоянии при 25±5°C,Вт/(м*К) не более 0,037 0,035 0,033 Влажность плит, %, не более   Время самостоятельного горения, сек, не более   Водопоглощение за 24 часа, %, не более

Цели изоляции на основе пенополистирола (пенопласта):

• сокращение расходов на монтажные и строительные работы
• экономия тепловой энергии на отопление
• сокращение стоимости отопительного оборудования (за счет уменьшения его количества)
• увеличение полезной площади здания за счет уменьшения конструктивной толщины стен
• повышение температурного комфорта помещения
• повышение экологической безопасности строительного сооружения

Пенополистирол (пенопласт) обладает высокой теплоизоляционной способностью, намного превосходит известные традиционные строительные материалы, способен обеспечить долгую жизнь любого здания, независимо от климатических условий.

Свойства пенополистирола (пенопласта)

Пенополистирол (пенопласт) - изоляционный материал белого цвета на 98% состоящий из воздуха, заключенного в миллиарды микроскопических тонкостенных клеток из вспененного полистирола.
- Изделия из пенополистирола (пенопласта) биологически безопасны и используются для упаковки продуктов питания.
- Пенополистирол устойчив к воздействию влаги, устойчив к старению, не подвержен воздействию микроорганизмов.
- Как наиболее эффективные, изоляционные материалы из пенопласта, пенополистирола вот уже 30 лет применяются для теплоизоляции кровли, стен, потолков и полов в жилых и административных зданиях.
- Легкость обработки при помощи ручной пилы или ножа, низкий объемный вес, возможность склеивания с различными строительными материалами, простота механического крепления - несомненные достоинства пенополистирола (пенопласта).