Область применения систем газосигнализаторов САКЗ
Обеспечение безопасной эксплуатации газовых котлов, газонагревательных приборов и другой газовой аппаратуры в котельных, газоперекачивающих станциях, производственных и бытовых помещениях.
Применение сигнализаторов газа заметно повышает безопасность эксплуатации газового оборудования и является обязательным в соответствии с предписывающими документами Ростехнадзора.
Принцип действия систем сигнализаторов загазованности САКЗ
При повышении концентрации природного (CH4) или угарного газа (CO) в помещении до уровня порога 1, соответствующий сигнализатор газа выдает визуальный и звуковой сигналы, также электрический сигнал для аппаратуры управления. В версиях САКЗ-МК-2, САКЗ-МК-3 этот сигнал поступает на блок сигнализации и управления БСУ или БСУ-К, который в свою очередь также осуществляет световую индикацию (БСУ-К — и звуковую сигнализацию) и включает вентиляционное устройство. При дальнейшем возрастании концентрация газа, и по достижении порога 2 сигнализация срабатывает аналогично. По этому сигналу БСУ (в модификации САКЗ-МК-2) или БСУ-К (в версии САКЗ-МК-3) подает электрический сигнал на клапан, который перекрывает газоподачу. В версиях САКЗ-МК-1, САКЗ-МК-1-1Т обязанности блока сигнализации и управления в части управления клапаном выполняет сигнализатор газа СЗ-1-1Г, СЗ-1-2Г или СЗ-1-1ГТ.
В системе сигнализации и контроля загазованности САКЗ-МК-3 при срабатывании датчика, свидетельствующем о выходе одного из параметров технологического процесса за допустимый диапазон, неисправности оборудования, пожаре или взломе, блок сигнализации и управления котельной БСУ-К осуществляет выдачу звуковой и световой информации о конкретной причине тревоги, а также закрывает клапан КЗГЭМ-У (кроме случая взлома). Во всех случаях, при перекрытии подачи газа (по сигналам внешних датчиков или по 2-му порогу загазованности) свечение соответствующего визуального индикатора сохраняется после исчезновения аварийного сигнала неограниченно долго (до нажатия кнопки «Сброс»), а это позволяет точно установить причину остановки необслуживаемой котельной.
При наличии в составе системы газосигнализаторов удаленного пульта ПДС, ПД или ПК, располагаемого в месте нахождения дежурного персонала, на нем дублируется аудио и визуальная индикация аварийных ситуаций (в системе САКЗ-МК-3 — в несколько сокращенном объеме).
Система обеспечивает закрытие клапана при отключении питающей сети. Для устойчивой работы в условиях кратковременных падений сетевого напряжения предусмотрена задержка в несколько секунд.
В системе сигнализаторов газа САКЗ-МК осуществляется проверка целостности всех соединительных кабелей. Есть специальная световая индикация повреждения линий связи: с клапаном на блоке сигнализации и управления, с диспетчерским пультом — на пульте, при нарушении целостности линии, между сигнализаторами загазованности и блоком сигнализации и управления, система контроля целостности линии реагирует подобно реакции на загазованность с выдачей световой и звуковой сигнализации и перекрытием подачи газа.
При комплектации клапаном с индикацией состояния (КЗГЭМ-УИ) обеспечивается БСУ-К, ПДС, ПД.
3) Узлы учета воды, состав работы.
Водомерный узел - это совокупность приборов и устройств, обеспечивающих учет количества потребляемой (получаемой) питьевой воды. Водомерный узел служит для обеспечения работы прибора (счетчика воды или расходомера) в условиях эксплуатации и сохранения его метрологических характеристик.
Электромагнитные приборы учета
Электромагнитные приборы учета действуют на основе измерения электродвижущей силы (ЭДС), возникающей в потоке жидкости, протекающей через искусственно созданное магнитное поле. При этом ЭДС прямо пропорциональна скорости потока жидкости, она трансформируется в цифровой или аналоговый сигнал, поступающий в контроллер или на дисплей прибора.
Первичный преобразователь, как правило, представляет из себя полнопроходное измерительное сечение с электромагнитами (для создания магнитного поля) и парой электродов, расположенных диаметрально противоположно в измерительном сечении для съема ЭДС.
Электромагнитный метод измерения был впервые предложен Майклом Фарадеем в начале XIX века.
Преимущества:
· ниверсальность — измерению подлежат любые токопроводящие жидкости;
· высокая точность и стабильность измерений (в случае наличия системы самоочистки электродов);
· низкие требования к качеству измеряемой среды — данный метод используется, в том числе, для измерения объема неочищенных сточных вод;
· полнопроходное сечение обуславливает отсутствие потерь давления в водоводе.
Недостатки:
· стоимость зависит от диаметра водовода — исполнение первичного преобразователя всегда полнопроходное;
· возможна нестабильность измерений при наведении сильных электромагнитных помех.
· погрешность – от ±0,25% до ±2%.
