План лекции:
1.Оценка экономичности выполненных экспериментальных раскладок
2. Типовые схемы размещения лекал в раскладке
1. Оценка экономичности выполненных экспериментальных раскладок
Экономичность выполненных раскладок оценивают фактическим процентом межлекальных отходов (Вф):
Вф=Sр-Sл/Sр*100%
где Sр – площадь раскладки лекал, м2;
Sл – площадь комплектов лекал, разложенных в раскладке, м2.
Раскладки, процент межлекальных отходов по которым превышает нормативный, не допускаются к использованию в производстве.
На экономичность раскладки влияют следующие факторы.
Вид раскладки (однокомплектные или многокомплектные). Многокомплектные раскладки содержат более одного комплекта лекал (1,5; 2,0; 2,5; 3,0 и более). Количество комплектов лекал в раскладке определяется видом изделия. Для мужской и женской верхней одежды рекомендуется 2–4 комплекта лекал в раскладке, для детской и подростковой – 3–4, для брюк мужских и женских – 2,5–5,5, для женских платьев – 2–3, для платьев детских – 2–6, для сорочек мужских и для мальчиков – 2–6 и т. д. Большое количество деталей в многокомплектных раскладках, в том числе и мелких, позволяет получать раскладки с меньшим процентом межлекальных отходов (на 1–2 % ниже, чем в однокомплектных).
Способ укладывания полотен в настил. В швейной промышленности применяют следующие способы укладывания полотен в настил:
· всгиб;
· вразворот «лицом вниз» или «лицом вверх»;
· вразворот «лицом к лицу».
Раскрой материалов при складывании их в сгиб по ширине полотна имеет ограниченное применение из-за дополнительных потерь материала на сгибах. Применяется он только при безнастильном раскрое материалов, а также при раскрое тканей с крупным рисунком.
Наибольшее применение находит укладывание полотен лицевыми сторонами внутрь («лицом к лицу»). Данный способ используется для изделий, имеющих симметричные парные детали, а также мелкие несимметричные и крупные детали с небольшим отступлением от симметрии, которые раскраивают по наибольшей детали с последующей подрезкой.
При этом способе укладывания полотен настилы должны иметь четное их число. Парные детали для одного изделия комплектуют из двух полотен настила, отрезанных от одного куска и уложенных «лицом к лицу». В связи с этим при выполнении экспериментальных раскладок для таких настилов не требуется соблюдение симметричности расположения парных деталей.
При укладывании полотен «лицом вниз» парные детали для одного изделия комплектуют из одного полотна, поэтому в раскладке необходимо соблюдать симметричность расположения таких деталей. Это уменьшает экономичность раскладки на 0,5–1,0 % по сравнению с укладыванием полотен «лицом к лицу». В связи с этим укладывание полотен «лицом вниз» применяется лишь для изделий, имеющих большие непарные или несимметричные детали, а также для раскроя кусков с текстильными пороками и для материалов, свойства которых не позволяют укладывать их в настилы «лицом к лицу» (искусственный мех, материалы с клеевым покрытием).
Вид лицевой поверхности материала. Нормы расхода материалов разрабатывают отдельно для различных видов их поверхности: гладкой, рисунчатой, ворсовой. Раскладка лекал на гладкокрашеных материалах с однородной фактурой, мелким ненаправленным рисунком обеспечивает наименьшие меж-лекальные отходы.
Соблюдение направления ворса в деталях накладывает большие ограничения на раскладывание лекал, резко уменьшая количество возможных вариантов их размещения в раскладке. Процент межлекальных отходов при этом увеличивается на 0,5–4,0 %. Для более экономного расходования материалов во всех возможных случаях (малозаметный ворс, несимметричная полоска и др.) в многокомплектных раскладках рекомендуется лекала одного изделия располагать в одном направлении, а другого – в обратном. В этом случае достигается лучшая взаимоукладываемость лекал.
Еще большие потери возникают при раскладке лекал на материалах в полоску, клетку, особенно, если они несимметричные либо с большим раппортом. В этом случае кроме направленности лекал в раскладке необходимо предусматривать припуски на подгонку рисунка по тем срезам и деталям, где он должен совпадать или располагаться симметрично (например, срезы лацканов, концов воротника и раскепов, средние срезы спинки). Величина припусков зависит от раппорта рисунка и важности срезов деталей.
При выполнении раскладок лекал на клетчатых и полосатых тканях при-меняют различные приемы, способствующие уменьшению припусков на под-гонку рисунка по отдельным срезам, например:
· расположение лекал «подгоняемыми» срезами у равняемой кромки настила, что обеспечивает подгонку рисунка по нитям основы;
· расположение лекал «подгоняемыми» срезами друг к другу по одной уточной нити, что обеспечивает подгонку рисунка по нитям утка;
· комплектование парных деталей для изделия из одного полотна, даже при их укладывании «лицом к лицу».
Увеличение процента межлекальных отходов в раскладках для тканей в клетку и полоску связано также с тем, что отклонение нитей основы в деталях кроя от номинального направления либо резко уменьшается, либо не допускается вообще. Для таких материалов экспериментальные раскладки рекомендуется выполнять непосредственно на материале для удобства подгонки рисунка
Форма и размеры лекал. Лекала с прямыми контурами, близкие по форме к прямоугольнику, трапеции, укладывают в раскладке более плотно, чем со сложными контурами (например, спинка и части переда с цельнокроеными рукавами). Наличие в комплекте лекал мелких деталей позволяет разместить их в образовавшихся зазорах между крупными и лучше использовать площадь раскладки. Например, в раскладке брюк, имеющих много мелких деталей (гульфик, откосок, обтачки карманов и т. п.), межлекальные отходы составляют
5–6 %, а в раскладке женских платьев, где нет карманов, этот процент составляет 12–15 %.
Увеличению экономичности раскладки способствует применение допустимых надставок в отдельных деталях (нижнем воротнике, подбортах).
Ширина материала. Характерные конструкции разных видов изделий позволили разработать рекомендации по применению рациональных ширин материалов. Для большинства швейных изделий прямого и полуприлегающего силуэта с увеличением размеров, входящих в раскладку, целесообразно применять более широкие ткани. Для брюк мужских и для мальчиков от ширины материала зависит определение рационального количества комплектов лекал и сочетание размеров в раскладке.
Сочетание размеров и ростов в раскладке. Практика работы предприятий показала, что наилучшие показатели расхода материалов обеспечиваются при сочетании размеров и ростов в раскладках по принципу объединения одинаковых или смежных размеров и ростов.
При выполнении экспериментальных раскладок рекомендуется использо-вать типовые схемы размещения лекал в раскладках.
2 Типовые схемы размещения лекал в раскладке
В зависимости от ассортимента швейных изделий схемы раскладок лекал имеют свои особенности. Они зависят от конфигурации деталей, их площади, количества одноименных и однотипных деталей, ширины и рисунка ткани.
Для разработки экспериментальных раскладок могут применяться типовые схемы раскладок лекал, разработанные ЦНИИШП. Типовые схемы разработаны с учетом применения их для изделий различных моделей и предусматривают определенное взаимное расположение лекал крупных деталей для соответствующих ширин тканей, размеров и ростов.
Большинство из рекомендуемых типовых схем построены по принципу симметричного, т. е. почти одинакового расположения лекал в обеих частях раскладки (если ее условно разделить на две части по диагонали).
Типовые схемы раскладок для пальто характеризуются определенным наиболее рациональным расположением крупных деталей, которое сохраняется в раскладках смежных размеров и ростов для определенного диапазона ширин тканей. Например, в типовой схеме для узких тканей основные детали пальто,
определяющие тип раскладки, располагают друг за другом по длине раскладки, а для широких тканей основные детали располагают по ширине.
В типовых схемах раскладок для костюмов крупные и средние лекала располагают симметрично относительно точки пересечения диагоналей раскладки. Расположение мелких деталей может изменяться для разных моделей и ширин тканей.
Для костюмов также рекомендуется применять секционно-полосовой метод размещения лекал деталей в раскладке. Особенностью этого метода является установление порядка размещения групп деталей в зависимости от площади лекал и их габаритных размеров. Деталям присваивают номера в порядке убывания площади лекал, их длины и ширины. Они служат основанием для определения последовательности их размещения в раскладке. Крупные детали укладывают рядами по ширине, образуя секции одноименных деталей в порядке убывания их площади и длины, мелкие располагают в межлекальных выпадах, краевых и дополнительных секциях, завершающих раскладку. Границы интервалов ширины раскладки могут меняться в зависимости от модели, но типовая схема размещения крупных деталей постоянна и не зависит ни от ширины полотна, ни от модели изделия, ни от сочетания размеров и ростов в раскладке.
Для головных уборов и корсетных изделий разработаны рекомендации по построению оптимальных многокомплектных раскладок. При этом раскладка выполняется на 30–40 комплектов лекал, то есть в одной раскладке имеется значительное количество одноименных деталей. На основании способа локально-оптимального группирования устанавливают наиболее плотные блоки деталей одной конфигурации, которые размещают в раскладке так, чтобы наилучшим образом использовать ткань по ширине, а длина раскладки была бы минимальной.
Оптимальная схема раскладки лекал мужских брюк составляется с учетом существующей зависимости между шириной ткани и количеством комплектов лекал в раскладке. Данная зависимость определяется экспериментально.
На сорочки мужские существуют несколько рекомендаций по составлению оптимальных схем раскладок, основанных на существующем соотношении ширины ткани и линейных размеров размещаемых деталей. Эти схемы характеризуются следующим расположением деталей по ширине раскладки:
· части переда разных размеров;
· части переда разных размеров и рукава;
· перед и рукав;
· перед и спинка.
При составлении схем раскладок трикотажных изделий, сорочек школьных, рабочих халатов и других изделий, имеющих детали простой формы с прямолинейными срезами, предварительно определяют оптимальные схемы размещения одноименных или однотипных деталей. Все спаренные детали приводят к однообразной форме прямоугольников, которые затем размещают на полотне заданной ширины по принципу секционного размещения. В этом случае экономичность достигается только при большом количестве комплектов лекал (6–8 комплектов).
