Технические характеристики подвесных сварочных машин

Показатели	МТПП-75, МТПГ-75, МТПГ-806	МТПГ-150-2 МГП-1203
Напряжение питающей сети, В
Частота, Гц
Номинальная мощность, кВ×А	75…90
Номинальный сварочный ток, кА		При ПВ=20%
Производительность, м/мин
Усилие сжатия электродов, кН		6,3
Вылет электродов, мм
Габаритные размеры машины, мм	680х1300х2050	1300х930х2080
Масса, кг

Более полные сведения об оборудовании для арматурных работ приведены в справочниках [1, 5, 6].

 

 

Таблица 7

Сменная производительность и количество выбранного оборудования

Наименование оборудования	Сменная производительность средняя, т	Заданная сменная производительность, т	Расчетное количество оборудования, шт.
Правильно-отрезной станок d = d = d = d =
		И т о г о Принимаем
Приводные станки для резки стали d = d = d =
		И т о г о Принимаем
Станки для гибки арматуры d = d = d =
		И т о г о Принимаем
Сварочные клещи (горизонтальный кондуктор)
		Принимаем
Сварочные клещи (вертикальный кондуктор)
		Принимаем
Одноточечная сварочная машина
И т о г о Принимаем
Широкосеточная многоточеч-ная сварочная машина
И т о г о Принимаем
Контактная машина для свар-ки трением
		Принимаем

 

На основании ведомости арматурных работ (табл.2) составляется ведомость расчета оборудования цеха (табл.7), среднесменная произ­водительность оборудования может быть определена по графикам (рис.1, 2, 3, 4, 5). Для правильно-отрезных станков на рис.3 дана производительность при максимально возможном коэффициенте исполь­зования машин по времени, равном 0,8 – 0,9. Как показывает практика, фактический K_В = 0,45 ¸ 0,5. Поэтому полученное количество правильно-отрезных станков следует удвоить.

При определении расчетом необходимого числа станков следует учитывать возможность повышения производительности на 20-30%. Производительность одностороннего манипулятора при сборке объем­ных каркасов может составить 3-4 крупных каркаса в час, а кондуктора карусельного типа – 4-6 каркасов.

Сменную производительность одноточечных сварочных машин типа МТП при сварке плоских каркасов из двух продольных стержней и при шаге поперечного = 100 мм можно принимать 600-1000 пог.м.

После подбора оборудования осуществляется его компоновка в унифицированном пролете с соблюдением требований ОНТП-07-85.

 

Потребность производства в энергоресурсах.

Расчет расхода энергоресурсов.

Таблица 5

№ п.п.	Наименование оборудования	Количество оборудования	Мощность оборудования, кВт	Кисп	Потребляемая мощность, кВт
	Итого

 

 

Удельный расход электроэнергии.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Производство сборных железобетонных изделий. Справочник/ Под ред. К.В.Михайлова и К.М Королева. М.: Стройиздат. – 447 с.

2. Прыкин Б.В. и др. Технологическое проектирование арматур­ного производства. Киев: Будивельнвк, 1977. – 195 с.

3. ОНТП 07-85. Нормы технологического проектирования пред­приятий сборного железобетона. М., 1986.

4. Баженов В.М., Комар А.Г. Технология бетонных и железо­бетонных изделий. М.: Стройиздат, 1984. – 671 с.

5. Стефанов Б.В. и др. Технология бетонных и железобетон­ных изделий. Киев: Высш. шк., 1982. – 405 с.

6. Цителаури Г.И. Проектирование предприятий сборного железобетона. М.: Высш. шк., 1986. – 306 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1