В соответствии с графиком учебного процесса направить студентов заочной формы обучения, специальности 15.02.08 Технология машиностроения, гр. м404ЗТМ для прохождения учебной практики (4 недели) с 10.10. по 06.11.2016 и производственной практики (7 недель) с 07.11. по 25.12.2016г.
Содержание учебной практики (4 недели) с 10.10. по 06.11.2016
Для студентов заочной формы обучения
специальности 15.02.08 Технология машиностроения
Раздел 1. Слесарное дело | |
Тема 1. Слесарные работы. Организация рабочего места. Техника безопасности при проведении слесарных работ | Ознакомление обучающихся с учебной мастерской, режимом работы и правилами распорядка. Безопасные условия труда. Требования безопасности к производственному обучению и производственному процессу, причины травматизма, виды и предупреждение травматизма. Пожарная безопасность, меры предупреждения, меры предосторожности. Основные правила и нормы электробезопасности |
Тема 2. Слесарный и измерительный инструмент | Виды слесарного инструмента и его применение |
Тема 3. Разметка плоскостная. | Правила безопасной работы при разметке. Подготовка рабочего места к выполнению разметки. Окрашивание поверхности под разметку. Проведение прямых линий параллельно заданной прямой. Нанесение взаимно перпендикулярных рисок с помощью разметочного циркуля. Нанесение взаимно перпендикулярных рисок с помощью угольника. Разметка заготовок от центровой линии. Нанесение рисок под заданными углами. Разметка плоских фигур. Отыскание центров окружностей. Разметка по шаблону. Кернение разметочных рисок. Заточка разметочного инструмента. |
Тема 4 Правка и гибка металла. | Правила безопасной работы при правке металла. Отработка приемов точности нанесения ударов. Правка полосового металла. Правка листового металла. Правка деталей из закаленного металла. Правка прутков и валов. Правка полосового и листового металла с помощью ручных гибочных вальцовок. Правка уголка на ручном винтовом прессе. Правила безопасной работы при гибке металла. Гибка полосового металла в слесарных тисках. Гибка заготовок в гибочных приспособлениях. Гибка профилей разных радиусов кривизны. Гибка труб. |
Тема 5. Рубка и резка металла. | Правила безопасной работы при рубке металла. Подготовка рабочего места и отработка рабочих приемов. Заточка инструмента. Рубка, разрубание металла и вырубание канавок. Правила безопасной работы при резке металла. Резка металла ручной ножовкой. Резка труб труборезом. Резка металла ручными ножницами. Резка металла ручными рычажными ножницами. Резка труб абразивным кругом. |
Тема 6. Опиливание металла | Правила безопасной работы при опиливании. Подготовка рабочего места. Балансировка напильника. Использование тренажеров при опиливании. Опиливание широких поверхностей. Опиливание параллельных поверхностей. Опиливание поверхностей, расположенных под углом. Опиливание по разметке и заданным размерам в приспособлениях. Опиливание криволинейных поверхностей. |
Тема 7. Сверление, зенкерование и развертывание отверстий. | Правила безопасности труда при сверлении, зенкеровании и развертывании. Выполнение различных видов сверления, зенкерования и развертывания с применением приспособлений; работа ручными дрелями; настройка станка на различные режимы резания. Примерные виды работ: управление сверлильными станками, крепление сверл в патроне. Сверления сквозных и глухих отверстий. Углы заточки сверл. Зенкерование просверленных отверстий под головки винтов и заклепок. Развертывание вручную цилиндрических и конических отверстий |
Тема 8. Шабрение и притирка | Правила безопасности труда при шабрении и притирке. Шабрение плоских поверхностей; контроль шабреной поверхности; подготовка притирочных материалов и поверхности под притирку; производство притирки широких поверхностей. Примерные виды работ: Заточка и правка шаберов. Шабрение плиты и криволинейный поверхностей (цилиндрических или конических). |
Тема 9. Комплексная слесарная работа | Чтение чертежа изготавливаемых деталей; определение последовательности обработки детали по технологической карте; выбор инструмента, приспособления, оборудования и материалов; изготовление несложной детали и приспособления, включая комплекс слесарных операций; контроль качества выполненных работ и предупреждение появление брака. Примерные виды работ: Последовательность выполнения комплексной работы. Изготовление несложных слесарных изделий по чертежам, эскизам и конструкционно-технологическим картам с применением изученных слесарных операций для техникума и базовых предприятий. |
Раздел 2. Выполнение работ по профессии 19149 Токарь | |
Вводное занятие | Безопасность труда и пожарная безопасность в механической мастерской. |
Тема 1. Устройство и принцип работы однотипных токарных станков | Ознакомление с устройством металлорежущего оборудования. Правила технической эксплуатации металлорежущего оборудования. |
Тема2. Управление токарным станком. | Рациональная организация рабочего места токаря. Соблюдение правил безопасности труда. Порядок включения и выключения токарного станка. Перемещение режущего инструмента. Использование приспособлений и инструмента. Включение и выключение автоматической подачи режущего инструмента. Выбор оборотов шпиндели, глубины резания и величины подачи. |
Тема 3. Обработка наружных Цилиндрических поверхностей. Подрезание торцов и уступов | Режимы резания при точении. Соблюдение правил безопасности труда. Обработка резцами с пластинками из твердых сплавов и быстрорежущими резцами. Обработка резцами с минералокерамическими пластинами и со вставками из эльбора и поликристаллических сверхтвердых материалов. Резцы для обработки торцов и уступов. Прорезание канавок и отрезание заготовок. Контроль деталей. |
Тема 4. Получение и обработка отверстий | Инструмент для получения отверстий на токарном станке. Соблюдение правил безопасности труда. Сверление и рассверливание. Зенкерование и развертывание. Растачивание отверстий. Контроль деталей. |
Тема 5. Обработка конических поверхностей | Способы получения конических поверхностей. Соблюдение правил безопасности труда. Обработка центровых отверстий. Контроль деталей. |
Тема 6. Обработка фасонных поверхностей и отделка поверхностей | Способы обработки фасонных поверхностей. Способы отделки поверхностей. Соблюдение правил безопасности труда. Контроль деталей. |
Тема 7. Нарезание резьб | Резьбы. Нарезание резьбы резцами, метчиками и плашками. Настройка станка на нарезание резьбы. Соблюдение правил безопасности труда. Контроль деталей. |
Тема 8. Обработка заготовок со сложной установкой | Способы установки, выверки и закрепления заготовок четырехкулачковом патроне, на планшайбе с использованием люнетов. Способы обработки эксцентриков. Соблюдение правил безопасности труда. Контроль деталей. |
Тема 9. Выполнение различных токарных работ 2- го разряда | Выполнение заданий по изготовлению деталей сложностью 2-го разряда по рабочим чертежам на токарном станке. Соблюдение правил безопасности труда. Контроль деталей. |
Тема 10. Обработка поверхностей на фрезерных станках | Процесс фрезерования деталей. Инструмент для обработки деталей на фрезерных станках. Фрезерование плоскостей, пазов, уступов, торцов и канавок. Фрезерование с использованием делительных устройств. Соблюдение правил безопасности труда. Контроль деталей. |
Тема 11. Сверление и рассверливание отверстий, зенкерование, развертывание, нарезание резьб на сверлильных станках. | Сверление и рассверливание отверстий, зенкерование, развертывание, нарезание резьб на сверлильных станках. Инструменты. Соблюдение правил безопасности труда. Выбор режимов резания. Контроль деталей. |
Тема 12. Обработка поверхностей на строгальных станках | Процесс строгания. Обработка плоскостей, уступов, отрезание. Соблюдение правил безопасности труда. Выбор и подготовка инструмента. Определение режима строгания. Контроль деталей. |
Тема 13. Обработка поверхностей на шлифовальных станках | Процесс шлифования. Обработка плоскостей, уступов на плоскошлифовальном станке. Шлифовальные круги. Соблюдение правил безопасности труда. Контроль деталей. |
Содержание производственной практики (7 недель) с 07.11. по 25.12.2016г