Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«Петербургский государственный университет путей сообщения
Императора Александра I»
(ФГБОУ ВПО ПГУПС)
Кафедра «Техносферная и экологическая безопасность»
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА № 2
Дисциплина: «Безопасность жизнедеятельности»
Выполнил студент Томашполь Р. С.
Уч. шифр 13-ЭТ-339
Санкт-Петербург 2016
Контрольная работа №2
ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ
1) Описание местонахождения рабочего места.
Северо-Западная дирекция скоростного сообщения (С-З ДОСС); вспомогательный корпус, цех мойки и экипировки.
2) Эскиз рабочего места.
Эскиз рабочего места изображён на рисунке 1.
Условные обозначения:
1 - вакуумно-насосная станция фирмы «Рёдигер»;
2 - резервуар для воды;
3 – накопительный бак туалета.
ЭВС – электропоезд высокоскоростной «Сапсан».
3) Описательный анализ рабочего места.
· описание рабочего места, оборудования, выполняемых операций.
1.1. Ассенизация накопительных баков туалетов электропоездов «Сапсан» на 7 пути вспомогательного корпуса производится слесарем по ремонту подвижного состава по заданию и с разрешения сменного мастера. Для производства работ использовать штатное оборудование вакуумно-насосной станции фирмы «Рёдигер» подключаемое с правой стороны по ходу движения электропоезда. Для производства откачки бака туалета необходимо разблокировать два фиксатора замка крышки люка на вагоне поезда, открыть крышку люка,подключить шланг к патрубку бака используя быстроразьемное соединение, включить вакуумный насос, открыть шаровые краны на шланге и патрубке накопительного бака. Процесс откачки контролируется визуально, через специальную вставку на откачивающем шланге. По окончании откачки накопительного бака произвести его промывку водой при помощи специального шланга вакуумно-насосной станции подключаемого к разъему на трубопроводе бака. Объем воды для промывки должен составлять не менее ¼ объема накопительного бака, контролировать по индикатору уровня заполнения накопительного бака.
1.2. Произвести откачку промываемой воды, по окончании закрыть шаровые краны на патрубке бака и вакуумном шланге, убрать шланги в шкаф на штатные места. Закрыть и заблокировать крышку люка патрубка бака двумя замочными фиксаторами. УБЕДИТЬСЯ В ИСПРАВНОСТИ ЗАМКА И НАДЕЖНОСТИ КРЕПЛЕНИЯ КРЫШКИ ЛЮКА, об окончании работ на поезде доложить сменному мастеру.
Рисунок 1. Эскиз рабочего места
2. Заправку водой на 7 пути вспомогательного корпуса производит слесарь по ремонту подвижного состава используя штатное оборудование вакуумно-насосной станции фирмы «Рёдигер» по заданию и с разрешения сменного мастера. Резервуар для воды в вагоне заполняется через заправочный патрубок, расположенный с обеих сторон вагона. Процесс заполнения контролируется индикаторами уровня воды и датчиками предельных значений отметки 300 литров и 400 литров в вагоне-баре. Для наполнения водяного бака необходимо разблокировать фиксатор пружинного замка и открыть крышку лючка заправочного патрубка на вагоне поезда. Подключить электроразъем датчика предельных значений, подключить заправочный шланг используя быстроразьемное соединение, включить подачу воды. Процесс заполнения контролируется индикатором уровня воды и датчиком предельных значений отметки 300 литров в пассажирском вагоне и 400 литров в вагоне-баре. При достижении требуемого уровня воды в резервуаре электромагнитный клапан прекращает подачу воды. Отключить электроразьем, отключить заправочный шланг, закрыть лючок вагона на фиксатор пружинного замка, убедиться в исправности замка и надежности фиксации крышки лючка. Убрать заправочный шланг и удлинитель электроразьема на место хранения.
· идентификация опасных и вредных производственных факторов разрабатываемого производственного объекта;
Опасные и вредные производственные факторы подразделяются на четыре группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.
К опасным физическим факторам относятся: движущиеся машины и механизмы; различные подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования (приводные и передаточные механизмы, режущие инструменты, вращающиеся и перемещающиеся приспособления и др.); отлетающие частицы обрабатываемого материала и инструмента, электрический ток, повышенная температура поверхностей оборудования и обрабатываемых материалов и т.д.
Вредными для здоровья физическими факторами являются: повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; высокие влажность и скорость движения воздуха; повышенные уровни шума, вибрации, ультразвука и различных излучений - тепловых, ионизирующих, электромагнитных, инфракрасных и др. К вредным физическим факторам относятся также запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; недостаточная освещенность рабочих мест, проходов и проездов; повышенная яркость света и пульсация светового потока.
Химические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия на организм человека подразделяются на следующие подгруппы: общетоксические, раздражающие, сенсибилизирующие (вызывающие аллергические заболевания), канцерогенные (вызывающие развитие опухолей), мутогенные (действующие на половые клетки организма). В эту группу входят многочисленные пары и газы: пары бензола и толуола, окись углерода, сернистый ангидрид, окислы азота, аэрозоли свинца и др., токсичные пыли, образующиеся, например, при обработке резанием бериллия, свинцовистых бронз и латуней и некоторых пластмасс с вредными наполнителями. К этой группе относятся агрессивные жидкости (кислоты, щелочи), которые могут причинить химические ожоги кожного покрова при соприкосновении с ними.
К биологическим опасным и вредным производственным факторам относятся микроорга-низмы (бактерии, вирусы и др.) и макроорганизмы (растения и животные), воздействие которых на работающих вызывает травмы или заболевания.
К психофизиологическим опасным и вредным производственным факторам относятся физические перегрузки (статические и динамические) и нервно-психические перегрузки (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов слуха, зрения и др.).
· воздействие производственных факторов на организм человека;
Во время работы на экипировщика могут воздействовать следующие основные опасные и вредные производственные факторы:
- движущийся подвижной состав; движущиеся транспортные средства; движущиеся машины, механизмы;
- подвижные части насосного, сливного, подъемно-транспортного и другого оборудования;
- падающие с высоты предметы и инструмент;
- повышенное значение напряжения электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
- повышенные уровни шума и вибрации насосного и компрессорного оборудования;
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
- повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны; повышенная и пониженная температура, влажность и подвижность воздуха рабочей зоны при работе на открытом воздухе;
- химические факторы, воздействующие на организм человека через дыхательные пути, пищеварительную систему и кожный покров; физические перегрузки; работы на высоте.
· организационные, технические мероприятия по созданию безопасных условий труда;
Организационные мероприятия предусматривают внедрение системы управления охраной труда, обучение работающих, обеспечение их инструкциями, создание кабинетов по охране труда, организацию контроля за соблюдением требований охраны труда и т. д.
Технические мероприятия предусматривают:
- разработку и внедрение комплексной механизации и автоматизации тяжелых, вредных и монотонных работ; создание безопасной техники и технологии; установку предохранительных, сигнализирующих, блокировочных устройств;
- технические решения по нормализации воздушной среды, производственного освещения; предупреждению образования и удаления из рабочей зоны вредных веществ; снижению шума, вибраций, защите от вредных излучений;
· обеспечение электробезопасности на производственном участке;
- содержание электроустановок в работоспособном состоянии, их эксплуатация в соответствии с требованиями ПТЭЭП, МПОТ (ПБ) ЭЭУ, ПУЭ и других нормативно-технических документов;
- своевременное и качественное проведение технического обслуживания, плановопредупредительного ремонта, испытаний, модернизации и реконструкции электроустановок и электрооборудования;
- подбор электротехнического и электротехнологического персонала. Периодические медицинские осмотры работников, проведение инструктажей по безопасности труда, пожарной безопасности;
- обучение и проверку знаний электротехнического персонала и электротехнологического персонала;
- надёжность работы и безопасность эксплуатации электроустановок;
- соблюдение требований охраны труда электротехническим и электротехнологическим персоналом;
- охрану окружающей среды при эксплуатации электроустановок;
- учёт, анализ и расследование нарушений в работе электроустановок, несчастных случаев, связанных с эксплуатацией электроустановок, и принятие мер по устранению причин их возникновения;
- представление сообщений в органы госэнергонадзора об авариях, смертельных, тяжелых и групповых несчастных случаях, связанных с эксплуатацией электроустановок;
- разработку должностных и производственных инструкций по охране труда для электротехнического персонала;
- укомплектование электроустановок защитными средствами, средствами пожаротушения и инструментом;
- учёт, рациональное расходование электрической энергии и проведение мероприятий по энергосбережению;
- проведение необходимых испытаний электрооборудования, эксплуатацию устройств молниезащиты, измерительных приборов и средств учёта электрической энергии;
- выполнение предписаний органов государственного энергетического надзора.
· обеспечение пожаробезопасности на производственном участке;
Раздел «Общие требования» Правил ППБ-01-03 содержит основные противопожарные требования, обязательные для каждого объекта вне зависимости от ведомственной подчиненности. На каждом предприятии:
- должна быть обеспечена безопасность людей при пожаре;
- должны быть разработаны инструкции по мерам пожарной безопасности;
- работники должны проходить обучение по предупреждению и тушению возможных пожаров;
- работники должны допускаться к работе только после прохождения противопожарного инструктажа;
- руководитель предприятия должен обеспечивать выполнение всех требований пожарной безопасности, определять лиц, ответственных за пожарную безопасность территорий, зданий, сооружений, помещений, цехов и др.;
- руководитель объекта с массовым пребыванием людей (50 человек и более) обязан разработать инструкцию, определяющую порядок действия персонала по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей, в соответствии с которой не реже одного раза в полугодие должны проводиться практические тренировки всех задействованных для эвакуации работников.
Во всех помещениях на видных местах должны быть вывешены таблички с указанием номера телефона вызова пожарной охраны, планы (схемы) эвакуации людей в случае пожара, а также предусмотрена система (установка) оповещения людей о пожаре.
На всех объектах должны быть:
- определены и оборудованы места для курения;
- установлен порядок уборки горючих отходов и пыли, хранения промасленной спецодежды, использованных обтирочных материалов, исключающий накопление пожаро- и взрывоопасных материалов на рабочих местах;
- определен порядок обесточивания электрооборудования в случае пожара и по окончании рабочего дня;
- определен порядок осмотра и закрытия помещений после окончания работы;
- определены действия работников при обнаружении пожара.
· безопасность объекта при чрезвычайных и аварийных ситуациях.
