Назначение ТЗП – защита несущих обечаек конструкции от воздействия высокотемпературного газового потока.
Требования, предъявляемые к ТЗП камер РДТТ:
· Низкая плотность
· прочностные и жесткостные характеристики близкие к характеристикам заряда
· стабильность свойств во времени
· надежная адгезия к несущей поверхности обечайки и заряда
· достаточная негигроскопичность
ТЗП классифицируются:
· активные
1. испаряющиеся ТЗМ
2. коксующиеся ТЗМ
3. с комбинированным уносом масс
· пассивные
Для защиты камеры РДТТ в разрабатываемом двигателе используется заряд ТРТ, жестко прикрепленный к корпусу РДТТ с помощью защитно-крепящего слоя.
Требования предъявляемые к ТЗП сопел РДТТ:
· жаропрочность и жаростойкость до Т = 3500К
· эрозионная стойкость при высоких температурах
· минимальная масса
· совместимость с окружающей и внутренней средой
Таблица 3. Типичные характеристики материалов для сопел при Т = 293К
Характеристика | Теплопроводные жаростойкие материалы | ||
Графит ATJ | Вольфрам (кованый) | Пиролитический графит | |
Плотность, г/см3 Коэффициент теплопроводности, Вт/(м**К): вдоль волокна или слоя основы поперек волокна или слоя основы Удельная теплоемкость Дж/(кг*К) Температурный коэффициент,К-1*106 вдоль волокна или слоя основы поперек волокна или слоя основы | 1,73 104... 23,7* 59,4...22,3* 0,25... 0,6** 2,7 4,0 | 19,0 142,5...89,1* - 0,033..0,047" 4,5 - | 1,80...2,26* 142,5...89,1* 1,78... 0,45* 0,22... 0,5** 2,4 |
Характеристика | Композиционные абляционные материалы | ||
Угольная ткань МХ-4926 | Графитовая ткань FM-5064 | Кварцевая МХ-2600 | |
Плотность, г/см3 Коэффициент теплопроводности, Вт/(м2*К): Вдоль волокна или слоя основы Поперек волокна или слоя основы Удельная теплоемкость, Дж/(кг*К) Температурный коэффициент,К-1*106 Вдоль волокна или слоя основы Поперек волокна или слоя основы | 1,4 1,23…1.38*** 0,71..0,86*** 0,20..0,36*** 6,7 9,5…55.8*** | 1,45 3,4…4,31*** 1,02..1,36*** 0,24...0,39*** 9,5 31,7 | 1,75 0,52... 0,56*** 0,45... 0,48*** 0,24... 0,30*** 7,0 29,7 |
* Наименьшее значение соответствует температуре 2473 К
** Наибольшее значение соответствует температуре 2473 К
*** Наибольшее значение соответствует температуре 673 К
Весьма эффективным способом обеспечения эрозионной защиты графитовых вкладышей является нанесение на их рабочую поверхность защитного покрытия из вольфрама. Покрытие может наноситься газопламенным или плазменным напылением, электролитическим осаждением, спеканием в вакууме.
Для сопла РДТТ в качестве ТЗП выбираем пиролитический графит.
4.3.3 Оптимизация типа материалов по критерию «минимум массы конструкции двигателя»
Масса корпуса
где - коэффициент запаса прочности материала ( - для металлов, - для неметаллов).
Масса ТЗП корпуса
Масса соплового блока
Общая масса конструкции РДТТ