Анализ состояния, уровня загрузки и эффективности использования производственных мощностей

Производственная мощность — максимальный возможный выпуск продукции производственной единицы (отрасли промышленности, предприятия, его подразделения, рабочего места) за определенный период.

При выпуске продукции одного вида производственная мощность основных фондов рассчитывается как произведение производительности станка или оборудования в единицу времени и фактического фонда времени их работы за рассматриваемый период:

где Пред. вр — производительность станка в единицу времени;

ФВ — фонд времени.

Величина производственной мощности предприятия формируется под влиянием многих факторов. Главными из них являются: · Номенклатура; · Ассортимент и качество изготовляемой продукции; · Количество установленного оборудования; · Размер и состав производственных площадей · Возможный фонд времени работы оборудования и использования площадей в течение года; · Нормативы продолжительности производственного цикла и трудоемкости изготовляемой продукции (услуг).

Важнейшими направлениями увеличения времени работы оборудования являются:

1) сокращение и ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем: повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения основного производства сырьем, материалами, топливом, полуфабрикатами, обеспечения производства рабочей силой;

2) сокращение целодневных простоев оборудования, повышение коэффициента сменности его работы.

Коэффициент сменности можно повысить за счет дополнительной численности станочников, высвобождения излишнего оборудования.

Важным путем повышения эффективности использования производственных мощностей являются уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования.

оценочными показателями – абсолютным сроком окупаемости и рентабельностью капиталовложений – обычно пользуются на стадии проектирования или строительства объекта. Для действующих предприятий оценка эффективности использования производственных фондов производится обычно по показателю рентабельности фондов (rф):

где Fо, – основные фонды, р.; Fоб – оборотные фонды и средства, руб; Fпр = Fо + Fоб – производственные фонды, р.

Работоспособность производственных фондов можно оценивать показателями фондоотдачи (Фо) и фондоемкости (Фе), являющимися взаимно обратными:

где R – сумма реализации, выручка за проданную продукцию, р./г. Вследствие удорожания машин и оборудования, все усложняющихся по мере технического прогресса, показатель фондоотдачи во всем мире снижается, а фондоемкость производства, соответственно, растет. Противодействовать этому объективному процессу можно лишь при росте объемов производства на единицу производительности машин, т.е. при их лучшем использовании. Использование оборудования во времени определяется соотношением фактического (Тф) и календарного (Тк) времени работы и называется коэффициентом экстенсивности (Кэ):

Кэ = Тф / Тк.

Коэффициент интенсивного использования (Ки) показывает, сколько энергии произведено (отпущено потребителю) фактически (Эф, кВт.ч/г.) по отношению к количеству энергии, которое могло бы быть произведено при работе с установленной мощностью (Ny, кВт) за фактически отработанное время (Тф, ч):

Ки = Эф / (Ny х Тф) = Эф / Эmax,

где Эmax = Ny х Тф – максимально возможная выработка (потребление) за фактическое время, кВт·ч/г.

Интегрирующим показателем, характеризующим эффективность функционирования производственных фондов и производственной мощности, является коэффициент использования мощности (Ко):

Кисп = Кэ х Ки = Эф / Эо,

где Эо = Nу х Тк – количество энергии, которое могло быть выработано (отпущено) при работе с установленной мощностью (Nу, кВт) в течение всего календарного фонда времени (Тk, ч), кBт·ч/г.

В промышленности показателем, аналогичным коэффициенту использования мощности, является коэффициент сменности работы оборудования. Он равен отношению некоторых производственных показателей (времени работы, производственной мощности) при трехсменной работе к показателям наиболее загруженной смены (как правило, первой). Поскольку оборудование никогда не работает непрерывно и с полной загрузкой все три смены, т.е. круглые сутки, этот показатель никогда не бывает равным 3 (предельная величина) для предприятий с трехсменной работой; равным 2 – при двухсменной работе и 1 для односменных предприятий. В то же время соотношение величины коэффициента сменности со своим предельным значением свидетельствует об интенсивности – большей или меньшей – использования производственного оборудования. Очень удобным для применения и широко распространенным в практике проектных расчетов является показатель числа часов использования установленной энергетической мощности (hy) или максимума энергетических нагрузок (hmax.). Это условный показатель, отвечающий на вопрос: за какое время можно выработать (потребить) количество энергии, фактически вырабатываемое (потребляемое) в течение года, если работа будет производиться с установленной мощностью (с максимальной часовой нагрузкой):

hy = Эф / Ny;

hmax= Эф / Рmax.