Выбор конденсатных насосов. В данной тепловой схеме применена трехступенчатая схема установки конденсатных насосов

В данной тепловой схеме применена трехступенчатая схема установки конденсатных насосов. Соответственно, необходимо выбрать конденсатные насосы первого и второго подъемов. В соответствии с нормами технологического проектирования, на блоках типа К-300-240- устанавливаются по три конденсатных насоса на.

1) Для выбора конденсатных насосов первого подъема найдем расход основного конденсата через КН1:

кг/с.

Давление, развиваемое конденсатными насосами первого подъёма:

, где

− давление в корпусе подогревателя П9, из предыдущих расчетов,

МПа;

− гидравлическое сопротивление подогревателя П9, принимаем МПа;

− гидравлическое сопротивление ОЭУ, принимаем МПа;

− гидравлическое сопротивление ОЭ, принимаем МПа;

− гидравлическое сопротивление БОУ, принимаем МПа;

− суммарное гидравлическое сопротивление трубопроводов, принимаем МПа;

− уровень подъема основного конденсата от отметки установки КН1 до отметки БОУ, принимаем м;

− разность уровней основного конденсата к конденсаторе ПТ и отметки установки КН1, принимаем м;

− давление в конденсаторе, МПа.

Тогда:

МПа

Тогда напор КН1: м.

На основании этого, в качестве насосов первого подъема выбираем конденсатные насосы КСсВ-500-85 - 3 штуки.

2) Выберем конденсатные насосы второго подъема.

Расход основного конденсата через КН2 составляет:

кг/с.

Аналогично составим выражение для давления конденсатного насоса второй ступени:

МПа.

Напор КН2 в этом случае:

м.

На основании этого, в качестве насосов второго подъема выбираем конденсатные насосы КсВ-500-220 - 3 штуки.

Приложение 1.

Сводная таблица результатов расчета тепловой схемы

 

Точка процесса, отбор	Элемент тепловой схемы	Параметры пара в отборах	Параметры пара в подогревателях	Показатели
Pi	hi	ti (xi)	PПi	tНi	hПВi	tПВi	i	i	yi	Gi	Ni
	-	23,54			-	-	-	-		-	-	-	-
0’	-	22,363		552,1	-	-	-	-		-	-	-	-
	П1	5,5			5,33				0,0594		0,68	15,5	7,47
	П2	4,374		320,6	4,24	243,8		240,8	0,1066		0,76	27,84	10,06
ПП	-	4,05			-	-	-	-	-	-	-	-	-
	П3	1,3728		394,5	1,32	192,3	819,61	189,3	0,0258	80,3	0,53	32.9	23,28
Д	1,3728		394,5	0,89	174,9		174,9	0,0412
	П4	0,664			0,6324	160,9		157,9	0,0396		0,28	10,34	11,21
	П5	0,3417		186,6	0,3224				0,0326		0,26	8,5	9,47
	П6	0,1656			0,1548	112,3		109,3	0,0334		0,24	8,72	9,98
	П7	0,0756		150,3	0,07	89,72		86,72	0,0289	89,1	0,22	7,55	8,87
	П8	0,0317			0,0291	68,38	274,9	65,38	0,0263	83,9	0,26	6,87	7,66
	П9	0,0123			0,0112	48,28		45,28	0,0193		0,24	5,04	5,77
К	К	0,00343		26,33	-	-	110,4	26,18	0,55	-	-	143,66	208,33

 

P_i – давление пара в i-ом отборе, МПа;

h_i – энтальпия пара в i-ом отборе, кДж/кг;

t_i – температура пара в i-ом отборе, ⁰С;

P_Пi – давление пара в i-ом подогревателе, МПа;

t_Нi – температура насыщения в i-ом подогревателе при P_Пi, ⁰С;

h_ПВi – энтальпия питательной воды за i-ым подогревателем, кДж/кг;

t_ПВi – температура питательной воды за i-ым подогревателем, ⁰С;

_i – доля отбираемого из i-ого отбора;

_i – нагрев питательной воды в i-ом подогревателе, кДж/кг;

y_i – коэффициент недовыработки энергии паром i-ого отбора;

G_i – расход пара в i-ый отбор, кг/с;

N_i – электрическая мощность, развиваемая потоком пара отбираемым в i-ый отбор, МВт.

Вывод

Задачей данной работы было проведение расчета принципиальной тепловой схемы энергоблока с турбиной К-300-240 ХТГЗ конденсационной электрической станции, что включает в себя: определение технических характеристик оборудования, расходов пара и воды обеспечивающих необходимую величину электрической мощности, требуемый уровень технико-экономических и энергетических показателей ПТУ и ее частей, а именно КПД, удельных расходов теплоты и топлива.

Основным методом контроля правильнсти расчета является проверка на различных этапах работы совпадения исходных данных с полученными в ходе расчета с учетом принятых допусков и погрешностей. Для этого в процессе работы осуществляется контроль точности материального и теплового балансов.

Расчетно-конструкторские работы подобного уровня должны и являются неотьемлимой частью учебного процесса, т.к. наряду с правильно разработанным лекционным материалом, помогают создать более основательную теоретическую базу. А оптимальное сочетание теоретических и практических курсов в обучении позволит более широко и грамотно применить на практике полученные знания, что в результате приведет к повышенияению эффективности и безопасной эксплуатации производственного оборудования в будущем. Все это играет большую роль в образовании студентов, а так же является залогом подготовки высококвалифицированного персонала энергетической отрасли.

 

Список литературы

1. В.Л. Похориллер “Расчёт тепловой схемы конденсационной паротурбинной установки для тепловой электростанции”. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию. – Свердловск: УПИ, 1991 г.

2. А.А. Александров, Б.А. Григорьев. “Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара”. Справочник. – Москва: Издательство МЭИ. 1999 г.

3. Шурпа Б.Л., Бартенев О.А., Лобастов А.И. Расчетные тепловые схемы конденсационных и теплофикационных турбин тепловых электростанций / Учебное справочное пособие по курсу ТЭС и АЭС. Под редакцией канд. физ.-мат. наук О.А. Бартенева. Ижевск: Издательский дом “Удмуртский университет”. 2002. 58 с.

4. А.А. Поморцева, В.Н. Потапов “Выбор тепломеханического оборудования ТЭС”. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию. – Свердловск: УПИ, 1991 г.

5. А.Д. Смирнов, К.М. Антипов. «Справочная книжка энергетика». – Москва: Энергоатомиздат, 1984 г.

6. Л.С. Стерман, В.М. Лавыгин, С.Т. Тишин. “Тепловые и атомные электрические станции”. – Москва: Энергоатомиздат, 1995 г.