Несоответствие по геометрии.

1.1.1. Недолив - неполное образование отливки из-за незаполнения полости формы металлом.

1.1.2. Незалив - несоответствие конфигурации отливки черте­жу из-за износа модельной оснастки или дефектов формы или нарушения технологии.

а)

б)

Рис. 1. а – форма перед сборкой‚ б – собранная форма.

 

1.1.3. Неслитина (оксидный спай) - сквозная щель или отвер­стие в отливке из-за неслияния встречных потоков металла.

1.1.4. Обжим - это утолщение или прилив произвольной фор­мы, нарушающий конфигурацию отливки. Обжим возникает при деформации формы.

1.1.5. Подутость – дефект в виде местного утолщения отливки из-за распирания металлом неравномерно или недостаточно уплотненной песчаной формы.

1.1.6. Перекос и стержневой перекос - дефект в виде смещения части отливки относительно осей или поверхностей другой час­ти. Возникает при неточной установке и фиксации опок. При перекосе стержня дополнительно возникает разностенность, т.е. разнотолщинность стенок отливки.

Рис. 2. Схема образования подутости

 

1.1.7. Стержневой залив - дефект в виде залитого металлом отверстия из-за его непостановки при сборке формы.

1.1.8. Коробление - искажение конфигурации отливки из-за деформации модельной оснастки иди под влиянием напряжений, воз­никающих при охлаждении.

1.1.9. Вылом и зарез - нарушение конфигурации отливки при выбивке стержней, обрубке литников зачистки отливок или их транспортировке.

1.1.10. Прорыв и уход металла - дефекты конфигурацииотливки в виде приливов или полостей произвольной формы из-за вытекания металла из недостаточно прочной формы.

1.2. Дефекты поверхности.

1.2.1. Пригар – специфический трудноотделяемый слой на поверхности‚ состоящий из формовочной или стержневой смеси, пропитанной металлом. Возникает в наиболее горячих местах формы.

1.2.2. Окисление (загар, горение) - окисленныйслой на по­верхности отливки.

1.2.3. Газовая шероховатость - сферообразные мелкие углуб­ления на поверхности отливки, образовавшиеся вследствие выделения газовых пузырьков на поверхности раздела «металл – форма». Если шероховатость поверхности при этом становится недопустимой, то дефект называется грубой поверхностью.

1.2.4. Забой, вмятина - поверхностные повреждения при выбив­ке и транспортировке,

1.2.5. Спай - углубление с закругленными краями на поверхности, образованное не полностью слившимися потоками металла с недостаточной температурой, или прерванного при заливке.

Рис. 3. Спай: а; б

1.2.6. Плена (заплеск) – самостоятельный металлический оксидный слой на поверхности отливки‚ образующийся при недостаточно спокойной заливке.

Рис. 4. Схема механизма образования плен: а) разрыв плены на гребне металла;

б) прорыв плены; в) прижатие плен к поверхности формы; г) дефект.

 

Рис. 5. Схема образования ужимины: а) возникновение зоны конденсации; б) отрыв поверхностного слоя формы; в) отслоение поверхностного слоя; г) внешний вид дефекта.

 

1.2.7. Складчатость - дефект в виде незначительных гладких возвышений и углублений на поверхности отливки‚ возникающих вследствие пониженной жидко-текучести металла или из-за тепловых деформаций поверхностного слоя формы или затвердевшего металла.

1.2.8. Ужимина – дефект в виде углубления с пологими краями‚ заполненного формовочной смесью и прикрытого слоем металла‚ образующегося из-за отслоения формовочной смеси при заливке.

1.2.9. Нарост – выступ произвольной формы на поверхности отливки‚ образовавшийся при заполнении металлом разрушенного участка формы.

Рис. 6. Нарост

Рис. 7. Засор

1.2.10. Засор – внедрившиеся в поверхность металла комочки материала формы.

1.2.11. Залив – тонкие металлические приливы‚ возникающие при протекании металла в зазоры по разъёму формы и знакам стержней.

 

Рис. 8. Залив

Рис.9. Горячая трещина

1.2.12. Просечка – невысокие, часто плоские прожилки металла, возникающие при затекании расплава в трещины формы.

Рис. 10. Просечка

Рис. 11. Ситовидная раковина