Начертить модель в трех видах и в аксонометрии. Выполнить необходимые разрезы:
Вариант 1. В основании модели лежит прямоугольная плита, высота которой 25 мм, ширина 60 мм, длина 100 мм. Основание имеет два сквозных отверстия цилиндрической формы диаметром 10 мм, расположенных на оси симметрии модели по ее длине, расстояние между центрами отверстий 80 мм. Посередине основания расположена четырехугольная призма высотой 60 мм. Диагонали основания призмы равны 50 мм и их направление совпадает с направлениями осей симметрии модели. Призма имеет вертикальное цилиндрическое отверстие Ø 26 мм, глубиной 15 мм, которое переходит в цилиндрическое сквозное отверстие Ø 12 мм.
Вариант 2. В основании модели лежит прямоугольная плита высотой 20 мм, шириной 60 мм и длиной 100 мм. Ее боковые стенки прорезаны прямоугольными пазами шириной 20 мм и глубиной 10 мм от края. Посередине плиты стоит цилиндр Ø 30 мм с прямоугольным отверстием, диагонали которого равны 15 мм и расположены в направлении осей симметрии плиты. Отверстие имеет глубину 30 мм от верхнего основания цилиндра и переходит в цилиндрическое отверстие Ø 8 мм. Цилиндр поддерживают два ребра жесткости треугольной формы. Ребро имеет толщину 10 мм, высоту 40 мм. Ребра начинаются от краев боковых пазов на расстоянии 5 мм.
Вариант 3. В основании модели лежит прямоугольная плита высотой 30 мм, шириной 60 мм и длиной 100 мм. Посередине плиты на глубину 15 мм сделано углубление прямоугольной формы со сторонами, параллельными сторонам основания. Его ширина 40 мм, длина 80 мм. На дне углубления, посередине, установлена прямоугольная призма высотой 60 мм. Основание призмы имеет две стороны размером до 20 мм, параллельные коротким сторонам углубления и две стороны размером по 40 мм, параллельные длинным сторонам углубления. Сверху вниз посередине проходит сквозное цилиндрическое отверстие Ø 10 мм.
Вариант 4. В основании модели лежит прямоугольная плита высотой 20 мм, длиной 100 мм и шириной 60 мм. Снизу, посередине, плита имеет сквозной паз, параллельный длинной стороне модели. Высота паза 10 мм, ширина 40 мм. На плиту установлен цилиндр Ø 50 мм, высотой 60 мм с отверстием шестиугольной формы на глубину 25 мм. Шестиугольник правильный (диаметр окружности, описанной вокруг него, равен 40 м) и расположен так, что два его угла лежат на короткой оси симметрии модели, и две стороны идут перпендикулярно длинной стороне модели. Посередине модели проходит сквозное цилиндрическое отверстие Ø 16 мм.
Д) Сечения
Начертить главный вид ступенчатого цилиндрического валика. Ось валика параллельна оси х:
Вариант 1. Валик состоит из двух цилиндров. Общая длина валика 110 мм. Правая часть валика — цилиндр Ø 42 мм, длиной 70 мм со сквозным цилиндрическим отверстием Ø 14 мм, расположенным вертикально на расстоянии 35 мм от правого торца. Выявить это отверстие с помощью сечения, расположив его на продолжении следа секущей плоскости. Левая часть валика — цилиндр Ø 30 мм, длиной 40 мм со шпоночным пазом под призматическую шпонку. ГОСТ 23360 — 78. Паз начинается на расстоянии 10 мм от торца цилиндра. Через этот паз выполнить сечение, расположив его в проекционной связи. Размеры шпоночного паза взять по ГОСТу.
Вариант 2. Валик состоит из трех цилиндров. Общая длина валика 120 мм. Левая часть валика — цилиндр длиной 40 мм и Ø 24 мм. В верхней части его расположен шпоночный паз под шпонку по ГОСТ 23360 — 78. Паз фрезеруется на расстоянии 10 мм от левого торца цилиндра. Выполнить сечение через этот паз, расположив его в проекционной связи. Размеры паза взять по ГОСТу.
Правая часть валика — цилиндр Ø 30 мм и длиной 50 мм. В средней его части просверлены два взаимно перпендикулярных отверстия Ø 10 мм. Одно отверстие вертикальное, а другое — горизонтальное. Выполнить сечение через эти отверстия, расположив его на свободном месте чертежа. Средняя часть валика — цилиндр Ø 60 мм.
Вариант 3. Валик состоит из трех цилиндров. Общая длина валика 120 мм. Левая часть валика — цилиндр Ø 36 мм, длиной 50 мм. Спереди и сзади цилиндра имеется два паза под шпонки по ГОСТ 23360 — 78. От левого торца цилиндра пазы фрезеруются на расстоянии 10 мм. Выполнить сечение через шпоночные пазы, расположив его в проекционной связи. Размеры пазов взять по ГОСТу.
Правая часть валика — цилиндр Ø 40 мм и длиной 20 мм. Средняя часть валика — цилиндр Ø 60 мм. В верхней части этого цилиндра посередине сделано коническое отверстие глубиной 5 мм и Ø 10 мм (под стопорный винт). Ось отверстия направлена вертикально. Посередине цилиндра просверлено сквозное горизонтальное цилиндрическое отверстие Ø 10 мм, перпендикулярное оси валика. Оси конического и цилиндрического отверстий расположены в одной плоскости.
Выполнить сечение через эти отверстия, расположив его на свободном месте чертежа.
Вариант 4. Валик состоит из двух цилиндров и имеет сквозное цилиндрическое отверстие, направленное вдоль оси валика. Диаметр отверстия 8 мм. Левая часть валика — цилиндр Ø 50 мм, длиной 70 мм. Правая часть валика — цилиндр Ø 36 мм. Общая длина валика 110 мм. На левом цилиндре снята лыска длиной 50 мм на высоте 40 мм от нижней образующей. Выполнить для этого места сечение, расположив его на продолжении следа секущей плоскости. На правом цилиндре в верхней его части на расстоянии 8 мм от торца профрезерован паз под шпонку по ГОСТ 23360 — 78. Выполнить сечение через этот паз, расположив его в проекционной связи. Размеры шпоночного паза взять по ГОСТу.
Е) Резьбы
Вариант 1,2. Начертить детали по описанию, проставить размеры резьбы.
Деталь цилиндрической формы расположена горизонтально. Левая часть детали — цилиндр Ø 30 мм, длиной 26 мм. На нем на длину 20 мм нарезана метрическая резьба с крупным шагом.
Правая часть детали — цилиндр Ø 50 мм, длиной 40 мм. Слева направо в детали проходит цилиндрическое отверстие Ø 14 мм и глубиной 50 мм, которое затем переходит в цилиндрическое отверстие Ø 40 мм. В отверстии Ø 14 мм нарезана на всю глубину метрическая резьба с крупным шагом. В это отверстие с левой стороны ввернут на глубину 20 мм стержень, на котором нарезана резьба на длину 30 мм. Длина самого стержня не задается, и он показывается на чертеже с обрывом.
Вариант 3,4. Начертить деталь цилиндрической формы в двух видах (главный вид и вид слева).
Ось вращения детали расположить параллельно оси х. Левая часть детали — цилиндрический диск Ø 80 мм, толщиной 10 мм. На диске по диаметру 60 мм просверлено шесть равнорасположенных сквозных цилиндрических отверстий Ø 8 мм. По правому торцу диска в отверстиях сняты фаски 1x45°. Посередине диска с правой стороны расположен цилиндр Ø 30 мм, длиной 50 мм. На цилиндре снаружи снята фаска 2х45° и нарезана метрическая резьба с мелким шагом 1 мм на длину 20 мм от правого торца. Внутри по оси детали просверлено цилиндрическое отверстие Ø 20 мм на глубину 35 мм. Затем это отверстие переходит в сквозное отверстие Ø 10 мм. С левого торца в этом отверстии нарезана метрическая резьба с крупным шагом на глубину 25 мм. Выполнить необходимые разрезы, проставить размеры.
СТАНДАРТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Основная литература по теме:
1. Боголюбов С.К. Инженерная графика. – М.:Машиностроение,2004. – 25-28с.,228-230с.
2. Машиностроительное черчение. Под. Ред. Г.П. Вяткина, М.:Машиностроение,1977. – 163, 173-176, 178, 185, 187-192с.
3. Меерзон Э.Д., Меерзон И.Э., Медведовская Н.В. Машиностроительное черчение. – М.: Высшая школа, 1987. 124-127с.
4. Вышнепольский И.С. Техническое черчение. – М.: Высшая школа, 2003. – 173с.
Вопросы для самопроверки:
1. На какие три группы можно разделить все детали?
2. Как классифицируют пружины по виду воспринимаемой нагрузки (выполните изображение каждой группы)?
3. На сколько и какие классы подразделяется проволока круглого сечения?
4. Какими линиями очерчивают витки цилиндрических и конических пружин?
5. Что приводят на чертеже пружины кроме изображения?
6. В чем условность изображения пружин на чертеже?
7. Какими линиями очерчивают витки цилиндрических и конических пружин?
8. С каким направлением навивки изображают пружины на чертежах?
9. Где указывают действительное направление витков?
10. Пружины изображают в свободном, сжатом или растянутом?
11. Как располагают винтовые пружины на чертеже?
12. В чем условность изображения пружины, имеющей более четырех витков?
13. Какие параметры необходимы для ее вычерчивания?
14. Какие данные необходимы для упрощенного расчета основных параметров пружины?
15. По какой формуле определяется длина развернутой пружины сжатия и растяжения?
16. Что указывают в технических требованиях на чертежах пружин?
17. Покажите на чертеже различие при постановке размеров на стандартных деталях и деталях, сходных со стандартными деталями.
18. Для чего применяют шайбы?
19. Из чего складывается условное обозначение шайбы?
20. На какие две группы подразделяют все штифты?
21. Из чего складывается условное обозначение штифта?
22. Выполнить чертеж шплинта с основными его параметрами.
23. Сколько изображений полностью передает форму и размеры заклепки?
24. Из чего складывается условное обозначение заклепки?
Задания
Рассмотрите рисунок 1 и ответьте на вопросы:
Рис. 1
1. Как называется пружина (сжатия или напряжения)?
2. Из какого материала она изготовлена?
3. Подлежит ли обработке поверхность проволоки, из которой навивается пружина?
4. Каково число рабочих витков пружины?
5. Каково полное число витков?
6. Чему равен шаг пружины?
7. Каково действительное направление навивки?
8. Какова должна быть длина пружины при установке ее на место? в свободном состоянии?
9. Какова шероховатость опорных витков пружины?
Графические задания
Вариант 1.
Начертить продольный разрез пружины кручения с прямыми концами при толщине сечения витков 2 мм и менее
Вариант 2
Начертить продольный разрез пружины сжатия с прямоугольным сечением витков при толщине сечения витков 2 мм и менее
Вариант 3
Начертить продольный разрез пружины растяжения с круглым сечением витков при толщине сечения витков 2 мм и менее
Вариант 4
Начертить продольный разрез пружины кручения с круглым сечением витков с прямыми концами, расположенными под углом 90О, при толщине сечения витков 2 мм
Вариант 5
Начертить продольный разрез пружины растяжения с круглым сечением витков
СОЕДИНЕНИЯ ШПОНОЧНЫЕ
Основная литература по теме:
1. Боголюбов С.К. Инженерная графика. – М.:Машиностроение,2004. – 231с.
2. Машиностроительное черчение. Под. Ред. Г.П. Вяткина, М.:Машиностроение,1977. – 248с.
3. Меерзон Э.Д., Меерзон И.Э., Медведовская Н.В. Машиностроительное черчение. – М.: Высшая школа, 1987. 175с.
4. Бабулин Н. А. Построение и чтение машиностроительных чертежей. – М.: Высшая школа,1998. – 272-273с.
Вопросы для самопроверки:
1. Какие детали входят в шпоночное соединение?
2. Какая форма шпонок стандартизирована?
3. В соединении призматической шпонкой, по какой поверхности передается вращение?
4. Чем отличаются три исполнения призматической стандартной шпонки?
5. Выполните эскиз шпоночного соединения с показом основных параметров.
6. Из чего складывается условное обозначение шпонки?
7. По какому ГОСТ стандартизированы сегментные и клиновые шпонки?
Задания
Пользуясь справочными данными, напишите какие размеры, будут иметь шпонка и пазы, соединения призматической шпонкой. Диаметр вала 30 мм. Использовать «Справочник по машиностроительному черчению» А.А. Чекмарев, В.К Осипов.
Графические задания
Вариант 1.
Выполнить чертеж соединения деталей призматической шпонкой
Вариант 2.
Выполнить чертеж соединения маховичка с осью сегментной шпонкой
Вариант 3.
Выполнить чертеж соединения диска с валом призматической шпонкой
Вариант 4.
Выполнить чертеж соединения конуса с осью сегментной шпонкой
