Сверлильные, долбежные и шипорезные деревообрабатывающие станки

4.15.1. Режущие инструменты сверлильных и долбежных станков необходимо ограждать. Ограждение при углублении режущих инструментов в заготовку должно закрывать неуглубленную в заготовку часть инструмента, а при выводе инструмента из заготовки - полностью ограждать его. Сверло необходимо ограждать вместе с патроном.
4.15.2. Конструкция крепления режущего инструмента сверлильного станка должна обеспечивать точное его центрирование.
4.15.3. Суппорт долбежного станка должен иметь ограничительные упоры или концевые выключатели.
4.15.4. Режущая цепь в цепноделбежных станках при выполнении работ должна быть натянута так, чтобы просвет между линейкой и цепью, оттянутой с усилием 50 Н (5 кгс) от линейки по ее середине, находился в пределах от 3 до 5 мм.
4.15.5. Шипорезные станки должны иметь надежно действующие прижимные устройства, - чтобы исключить возможность смещения и выброса обрабатываемого материала.
На каретке для подачи материала таких станков необходимо устанавливать ограждения, - чтобы исключить возможность соприкосновения рук станочника с режущим инструментом.
В станках типа " ласточкин хвост " фрезы необходимо ограждать c нерабочей стороны станка предохранительными планками, а обрабатываемую деталь - закреплять в рабочем положении прижимами по всей ширине.
4.15.6. Рамные двусторонние шипорезные станки должны быть оборудованы:
- упором, регулирующим положение подаваемых в станок заготовок относительно режущих инструментов. Упор должен быть установлен со стороны неподвижной колонки перед торцевой пилой;
- автоматическими сбрасывателями или наклонными плоскостями -для приема обработанного материала с конвейера.
4.15.7. Ограждение режущей головки станков для ящичного прямого шипа необходимо изготавливать из стального листа толщиной не мене 3 мм; изготавливать такое ограждение из другого материала (чугуна, пластмассы и т. п.) не разрешается.
4.15.8. Каждая ножевая головка станка должна приводиться в действие от индивидуального электропривода. Все электродвигатели индивидуального электропривода должны выключаться одной общей кнопкой "Стоп".
4.15.9. Пусковое устройство механизма подачи заготовок станка должно быть сблокировано с пусковыми устройствами механизмов резания так, чтобы при выходе из строя хотя бы одного из механизмов резания подача заготовки в станок прекращалась.

Ножницы для резки металла

4.16.1. Гильотинные ножницы для резки листового металла должны быть оснащены:
- предохранительными устройствами, сблокированными с пусковыми механизмами, - для предотвращения попадания пальцев рук работника под ножи и прижимы;
- столом, установленным на уровне неподвижного ножа;
- направляющей и предохранительной линейками, позволяющими видеть место разреза;
- регулируемыми упорами - для ограничения подачи разрезаемого листа;
- механическими или гидравлическими прижимами - для фиксации разрезаемого металла.
Гильотинные ножницы должны также иметь:
- запирающиеся разъединительные устройства - для осуществления отключения электродвигателя во время простоя или перерыва в работе ножниц;
- закрытые по окружности специальные ограждения - для предотвращения доступа к цилиндрическим прижимам, установленным перед ограждающим (защитным) устройством зоны ножей. Ограждения должны регулироваться по высоте в зависимости от толщины разрезаемого материала.
4.16.2. Ручные маховые ножницы должны быть оборудованы:
- прижимами на верхнем подвижном ноже;
- амортизатором - для смягчения удара ножедержателя;
- противовесом - для удержания верхнего подвижного ножа в безопасном положении.
4.16.3. Ручные рычажные ножницы необходимо надежно закреплять на специальных стойках, верстаках, столах.
4.16.4. Ножницы и предохранительные устройства должны быть такими, чтобы исключалась возможность самопроизвольного опускания верхнего ножа.
4.16.5. Зазор между ножами ножниц должен быть не более 0,05 толщины разрезаемого листового материала - для предотвращения травмирования рук и для обеспечения свободного продвижения полос в штампах.
4.16.6. Педаль ножниц должна быть переносной. Ее опорная поверхность должна быть прямой, нескользкой, иметь закругленный торец и на расстоянии от 110 до 130 мм от него - упор для носка ноги.
Педаль должна быть защищена прочным кожухом, открытым только с фронта обслуживания. Верхний край кожуха должен быть закругленным. Усилие на педаль ножниц должно быть от 25 до 40 Н (от 2,5 до 4 кгс).
Опорная поверхность педали должна устанавливаться на высоте от 80 до 100 мм от уровня пола; ножницы должны включаться на рабочий ход после прожатия педали на 45-70 мм.
4.16.7. Запрещается при выполнении работ с применением ножниц для резки металла:
- резать ножницами металл, ударяя по лезвиям или по ручкам ножниц;
- разрезать узкие металлические полосы, которые невозможно прижать прижимами;
- применять ножницы, имеющие вмятины, выщербины или трещины в любой части ножей;
- применять затупленные ножницы и ножницы с неплотно соприкасающимися режущими кромками ножей;
- удлинять ручки ручных ножниц с помощью вспомогательных рычагов.

Требования к верстакам

4.17.1. Верстаки должны иметь жесткую прочную конструкцию и быть устойчивыми. Их поверхность должна быть строго горизонтальной, оббитой листовой сталью, не иметь выбоин, заусенцев и содержаться в чистоте и порядке.
Под крышкой верстака должны быть выдвижные ящики, разделенные на несколько ячеек, а также полки для хранения инструментов, заготовок, мелких деталей и документации.
Верстаки должны иметь такие размеры: ширину - не менее 750 мм, высоту - от 800 до 900 мм, длину, определяемую местными условиями.
4.17.2. Для защиты работников, выполняющих работу вблизи верстака, от отлетающих частиц металла (например, при выполнении работ с применением зубила) необходимо устанавливать сплошной защитный экран высотой до 1 м или сетчатый экран с ячейками размером не более 3 мм.
При двусторонней работе на верстаке такие экраны необходимо устанавливать посередине верстака.
В мастерской по ремонту оборудования при выполнении работ, во время которых отлетающие частицы металла могут попасть на рядом работающих работников, следует устанавливать переносные экраны.
4.17.3. Тиски на верстаках должны обеспечивать надежное зажатие изделия. Они должны укрепляться так, чтобы их губки находились на уровне локтя работника, выполняющего работу, а расстояние между осями установленных на верстаках тисков соответствовало размеру обрабатываемых деталей, но было не менее 1 м.
4.17.4. Стальные сменные плоские планки губок тисков должны иметь несработанную насечку на рабочей поверхности. Насечка должна быть перекрестной, с шагом от 2 до 3 мм и глубиной от 0,5 до 1 мм. При закрытых тисках зазор между рабочими поверхностями сменных плоских планок не должен превышать 0,1 мм.
4.17.5. Подвижные части тисков должны перемещаться без заеданий, рывков и надежно фиксироваться в требуемом положении.
4.17.6. На рукоятке тисков и накладных планках не должно быть забоин и заусенцев.
4.17.7. Отверстие головки винта должно иметь с двух сторон округления - для предохранения руки работника от защемления.
4.17.8. Тиски должны иметь устройство, предотвращающее полное вывинчивание ходового винта из гайки.
4.17.9. Верстаки должны иметь местное стационарное освещение с лампами накаливания напряжением не выше 220 В.
Лампы должны иметь приспособление, позволяющее их регулировать по высоте и длине, а также изменять угол их наклона. Светильники должны иметь сетчатое ограждение и непросвечивающиеся отражатели, направляющие световой поток на обрабатываемый материал.