Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Список использованных источников

ПЛАН ПЕРЕВОЗОК И ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДВИЖНОГО

СОСТАВА

При выборе способа перевозок и подвижного состава исходят из требования обеспечить минимум затрат, прямо или косвенно связанных с доставкой груза. Основные факторы, обуславливающие выбор следующие:

1) вид и характер перевозимого груза, дорожные условия и расстояние и перевозки;

2) размер партии груза или объема перевозок;

3) способ осуществления погрузо-разгрузочных работ;

Окончательный выбор должен быть сделан в пользу того вида подвижного состава, который позволяет обеспечить наибольшую эффективность использования подвижного состава, сокращение потерь груза и снижение себестоимости перевозок.

Красным выделен пример оформления п. 1.

Предполагается создание автотранспортного предприятия, заключившего договор о внутриреспубликанских перевозках на год (с перспективой подобных перевозок на 5 лет). Перевозимый груз – силикатный кирпич. Вид силикатного кирпича – кирпич силикатный утолщенный цветной, размеры в мм: 250×120×88; вес – 5,0 кг.

Годовой объем перевозок составляет 1200 тыс. тонн. Среднее расстояние перевозки – 41,7 км. Имеется следующее распределение по дорогам: за городом по группам дорог – 100%.

Грузоотправитель должен предъявлять к автомобильной перевозке кирпич в пакетах на поддонах. Поддоны должны иметь ограждающие устройства, если высота укладки кирпича превышает высоту бортов кузова грузового транспортного средства [1].

При автомобильной перевозке глиняного кирпича на поддонах с укладкой "в елочку" на транспортном средстве грузоподъемностью до 7 т пакеты должны быть установлены грузоотправителем в соответствии со схемами размещения грузов в кузове грузового транспортного средства согласно приложению 13 [1] (вдоль оси кузова), а при грузоподъемности транспортного средства свыше 7 т – перпендикулярно оси кузова в шахматном порядке вплотную к одному из боковых бортов кузова. При расположении пакетов поперек кузова грузоотправитель должен подкладывать деревянные бруски сечением 50х50 мм и длиной 1 м под поддоны крайних пакетов, не примыкающих к боковому борту.

При помашинных отправках силикатного кирпича используется универсальное транспортное средство. В зависимости от требований к защите груза от внешних воздействий могут использоваться бортовые автомашины, универсальные и специализированные фургоны или контейнеры. Стоимость транспортировки пакетным способом по сравнению с контейнерным сокращается на 10%.

Для качественной транспортировки кирпича его необходимо упаковывать в паллеты на поддон. Кирпич укладывается на поддоне "елочкой" с наклоном к центру пакета под углом в 45 градусов или с перекрестной перевязкой и обтягивается стрейч-пленкой. Высота укладки любым способом не должна превышать 1 м.

Для перевозки силикатного кирпича применяют специализированные деревянные паллеты размером 1770 х 500 х 50 мм (количество кирпичей на поддоне 600 штук) или европаллеты, например, 800 х 1200 х 145 мм, массой до 40 кг (масса брутто — 1000 кг, собственная масса, не более — 40 кг).

Погрузка и выгрузка пакетов изделий должны производиться механизированным способом, например, краном-манипулятором.

Таким образом привлекаем для перевозки силикатного кирпича машины, имеющие открытый борт и грузоподъёмностью более 7 тонн.

Первый вариант подвижного состава – автомобиль КАМАЗ-4538

  Технические характеристики
  Автомобиль КАМАЗ-4538 Прицеп СЗАП-8538-01
Весовые параметры Масса, (кг):
- перевозимого груза    
- снаряженная    
- полная    
Габаритные размеры, (мм):
- длина    
- ширина    
- высота    
Внутренние размеры платформы, (мм):
- длина    
- ширина    
- высота    
Объем платформы, (м3):
  21,5 21,5
  Колесная формула Количество осей / колес
  6х4 3/12 (3/6)+1 запасное колесо
Колеса/Шины
  8,5-20/12.00R20 260R508 (9.00R20)

Второй вариант подвижного состава – тягач, сочленённый с полуприцепом (седельный тягач КАМАЗ 54115)

 

 

Технические характеристики седельного тягача КАМАЗ-54115

Наименование Характеристика
Снаряженная масса а/м, кг  
Грузоподъемность а/м, кг  
Полная масса, кг  
Полная масса полуприцепа, кг  
Колеса и шины
Тип колес дисковые
Тип шин пневматические, камерные
Размер обода 7.5-20 (190-508)
Размер шин 10.00 R20 (280 R508)
Общие характеристики
Максимальная скорость, не менее, км/ч  

Полуприцеп СЗАП-93272

  Технические характеристики
 
Модель СЗАП-93272  
Масса, кг:
- перевозимого груза 19 500  
- снаряженного прицепа 8 000  
- полная 27 500  
Внутренние размеры платформы, мм:
- длина 13 460
- ширина 2 480
- высота без тента  
- высота с тентом  
Погрузочная высота, мм 1 400
Площадь, м2 33,4
Объем без тента, м3 25,7
Объем с тентом, м3 84,0
Количество европоддонов  
Количество осей/колёс 2/8+1 зап.кол.
Колеса 7,0-20  
Шины радиальные, камерные 260R*508 (9.00R20)  

 

Исходные данные для расчета показателей эксплуатации подвижного состава сводятся в таблицу 1.1.

 

Таблица 1.1 – Исходные данные для расчета показателей эксплуатации подвижного состава

Показатель Значение
Наименование груза  
Класс груза (приложение 1, [1])  
Годовой объём перевозок, тыс. тонн  
Среднее расстояние перевозки, км  
Категория условий эксплуатации (таблица П1 [7])  
Способ выполнения погрузочно-разгрузочных работ  
Распределение перевозок по дорогам (приложение 1, [6]):
В населенных пунктах (категория улиц -)
Вне населенных пунктов (категория дорог -)
Средняя техническая скорость по дорогам: (приложение 1, [6])
В населенных пунктах, км/ч  
Вне населенных пунктов по категориям дорог, км/ч  
Пробег автомобиля с начала эксплуатации в долях от пробега до капитального ремонта  
Удельный вес автомобилей, хранящихся на открытых стоянках, %  
Дни календарные [2], дни  
Режим работы АТП годовой [2], дни  
Режим работы АТП недельный, дни  
Режим работы автомобилей, смен  

 

Для разработки плана эксплуатации необходимо использовать нормативно-справочные данные (таблица 1.2) для двух альтернативных вариантов подвижного состава.

 

Таблица 1.2 – Нормативно-справочные данные

Показатели Значение для марки 1 Значение для марки 2
Грузоподъемность, т    
Норма времени простоя под погрузкой-разгрузкой на тонну, мин [1]    
Норма пробега автомобиля до капитального ремонта, тыс. км [7]    
Норма простоя в ТО и ТР, дни/1000км [7]    
Коэффициенты корректирования пробега до КР в зависимости:
1) - от условий эксплуатации [7]    
2) - от модификации ПС и организации его работы [7]    
3) - от природно-климатических условий [7]    
Коэффициент корректирования простоя в ТО и ТР в зависимости от пробега автомобиля с начала эксплуатации (К4) [7]    

 

Расчет показателей плана эксплуатации подвижного состава:

Количество рабочих дней в неделю ():

, (1.1)

где nнед – число рабочих недель в году [2];

Дреж – режим работы, дней.

Драб.нед.=

Продолжительность рабочей смены () определяется в соответствии со статьей 113 Трудового Кодекса Республики Беларусь [4].

, (1.2)

где tраб. нед. – продолжительность рабочей недели [2], час.

tсм=

Время пребывания автомобиля в наряде () определяется следующим образом:

, (1.3)

где n – количество смен;

tп-з – подготовительно-заключительное время, час [5];

tмо – время на медицинский осмотр, час [5].

Tн=

Время на погрузку-разгрузку автомобиля за ездку ():

, (1.4)

где – время простоя под погрузкой-разгрузкой одной тонны груза, мин;

К – коэффициент, учитывающий класс груза, (приложение 7, [1]);

– номинальная грузоподъемность автомобиля, т.

tп-р1=

tп-р2=

Средняя техническая скорость автомобиля (VT):

, (1.5)

где VTi – скорость автомобиля на i-ом участке дороги, км/ч;

mi – доля пробега по i-ой группе дорог в общем пробеге, %.

Vт 1=

Vт 2=

Время движения автомобиля за ездку (tдв):

, (1.6)

где b – коэффициент использования пробега;

– длина груженой ездки, км.

t дв 1=

t дв 2=

Время ездки (tе):

, (1.7)

где – время движения автомобиля за ездку, ч.;

– время простоя в пунктах погрузки и разгрузки, ч.

te 1=

te 2=

Количество ездок, осуществляемое одним автомобилем задень ():

, (1.8)

где Тн – время в наряде, ч.;

tе – время ездки, ч.

Zдн 1=

Zдн 2=

Суточная производительность одного автомобиля (), т:

, (1.9)

где g – коэффициент использования грузоподъемности автомобиля, (определяется исходя из реальной загрузки транспортного средства – см. рисунок или по нормативам [6]);

Zдн – количество ездок, осуществляемое одним автомобилем за день, шт.

Uсут 1=

Uсут 2=

Cуточная производительность одного автомобиля () ткм:

, (1.10)

Pсут 1=

Pсут 2=

Среднесуточный пробег автомобиля ():

, (1.11)

Lсс 1=

Lсс 2=

Коэффициент технической готовности ():

, (1.12)

где НТО, ТР – норма простоя в ТО и ТР, дн/1000 км (прил. Р, [7]);

– коэффициент корректирования простоя в ТО и ТР в зависимости от пробега автомобиля с начала эксплуатации (табл. П5, [7]).

αт.г.1=

αт.г.2=

Коэффициент выпуска автомобилей на линию:

aв=aт.г.· ·Кп, (1.13)

где aт.г. – коэффициент технической готовности автомобилей;

Дреж – режим работы АТП, дн;

Кп – коэффициент, учитывающий снижение пользования технически исправных автомобилей в рабочие дни по организационным причинам (принимаем Кп=0,95).

aв 1=

aв 2=

Годовая производительность одного автомобиля (Uгод), т:

, (1.14)

Uгод 1=

Uгод 2=

Годовая производительность одного автомобиля (Ргод), ткм:

, (1.15)

Ргод 1=

Ргод 2=

Cреднесписочное количество автомобилей (Асс):

, (1.16)

где Qгод – заданный годовой объем перевозок, т.

Асс 1=

Асс 2=

Автомобиле-дни в хозяйстве (дни пребывания автомобилей на АТП) (АДХ):

, (1.17)

АДХ 1=

АДХ 2=

Автомобиле-дни работы (АДР):

, (1.18)

АДР 1=

АДР 2=

Автомобиле-часы в наряде (АЧН):

(1.19)

АЧН 1=

АЧН 2=

Общий пробег парка за год (Lобщ), км:

(1.20)

Lообщ 1=

Lообщ 2=

Груженый пробег парка (Lгр), км:

, (1.21)

Lгг 1=

Lгг 2=

Эксплуатационная скорость (Vэкс), км/ч:

, (1.22)

Vэкс 1=

Vэкс 2=

Годовой грузооборот по парку автомобилей (при полном использовании грузоподъемности) (Ргод), ткм:

, (1.23)

Ргод 1=

Ргод 2=

Выработка на среднесписочную автомобиле-тонну в тоннах и тонно-километрах соответственно:

, (1.24)

, (1.25)

=

=

=

=

Выработка на 1 автомобиле-час работы в тоннах и тонно-километрах:

, (1.26)

, (1.27)

=

=

=

=

Результаты расчета эксплуатационных показателей представлены в таблице 1.3.

 

Таблица 1.3 – План эксплуатации подвижного состава

Показатель Значение для марки 1 Значение для марки 2
Среднесписочное количество автомобилей    
Ходовое количество автомобилей    
Грузоподъемность автомобиля, т    
Коэффициент использования грузоподъемности    
Годовая выработка на среднесписочную тонну:
в тоннах    
в тонно-километрах    
Время в наряде, ч    
Время на погрузку- разгрузку за ездку, ч    
Коэффициент технической готовности    
Коэффициент выпуска на линию    
Автомобиле – дни в хозяйстве    
Автомобиле- дни в работе    
Автомобиле- часы в наряде    
Годовая выработка на автомобиле-час работы:
в тоннах    
в тонно-километрах    
Коэффициент использования пробега    
Техническая скорость, км/ч    
Эксплуатационная скорость, км/ч    
Среднее расстояние перевозки, км    
Среднесуточный пробег, км    
Число ездок за сутки    
Суточная производительность 1 автомобиля:
в тоннах    
в тонно-километрах    
Общий годовой пробег автомобилей, км    
Годовой груженый пробег автомобилей, км    
Годовой объем перевозок, т    
Годовой грузооборот, ткм    

 


СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. «Правила автомобильных перевозок грузов», утв. постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 30.06.2008 г. №970

2. Постановление Минтруда и соцзащиты Республики Беларусь от 22.10.2015 № 64 "Об установлении расчетной нормы рабочего времени на 2016 год"

3. Производственный календарь на 2015 год.

4. Трудовой кодекс Республики Беларусь 26 июля 1999 г. № 296-З с изменениями и дополнениями от 31 декабря 2009 г. № 114-З (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2010 г., № 15, 2/1666)

5. Постановление Министерства транспорта и коммуникаций Республики Беларусь от 25.11.2010 N 82 «Об утверждении Положения о рабочем времени и времени отдыха для водителей автомобилей»

6. Приказ Министерства транспорта и коммуникаций Республики Беларусь от19 июля 2012 г. № 391-Ц " Об утверждении рекомендаций по установлению норм времени на единицу транспортной работы, норм затрат на техническое обслуживание и ремонт автомобильных транспортных средств

7. Технический кодекс установившейся практики «Техническое обслуживание и ремонт автомобильных транспортных средств. Нормы и правила проведения» ТКП 248-2010 (02190).



<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
 | Фонд заработной платы водителей
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2016-11-18; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 397 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Неосмысленная жизнь не стоит того, чтобы жить. © Сократ
==> читать все изречения...

2311 - | 2016 -


© 2015-2024 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.012 с.