Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


В22 Перечислите требования, предъявляемые к трансформаторному маслу. Опишите способы сушки и очистки трансформаторного масла.




Однако от состояния масла зависит срок службы трансформатора и надежность работы потребителей. Поэтому эксплуатационному персо­налу необходимо уделять больше внимания трансформаторном маслу.

На поступающее свежее трансформаторное масло необходим паспорт. Характеристики трансформаторного масла в значительной степени зависят от примесей. Так, содержание 0,01...0,02 % влаги в масле приводит к снижению пробивного напряжения в 4...5 раз.

Для создания токопроводящих цепочек достаточно небольшого количества влаги, даль­нейшее повышение ее содержания в масле приведет к увеличении числа параллельных цепей, что не влияет на пробивное напряжение. В неравномерных полях, в местах с повышенной напряженностью высокая концентрация влаги приводит к образованию крупных ка­пель, оседающих на дне сосуда за пределами межэлектродного про­странства. Поэтому влияние влажности менее заметно при пробое масла в неравномерном электрическом поле.

При эксплуатации трансформатора влага может поступать в мас­ло из окружающей среды и образовываться в масле в результате происходящих в нем окислительных процессов. Отрицательно влияют на масло некоторые примеси. Парафин, растворяясь в масле, увеличивает его вязкость. Наличие парафина в масле выключателем недопустимо. Уголь безвреден для масла, но действует как стабилизирующий фактор для эмульсии воды и способствует увеличению ее количества. Осадкой шлам (продукты старения масла) гигроско­пичны и накапливают в себе значительное количество влаги. Являясь полярными диэлектриками, они могут образовывать проводящие мостики между электродами, по которым происходит пробой масла. К перекрытиям и разрушениям приводят отложения осадков и шлама на поверхности твердой изоляции, находящейся в масле. Kpoме того, осадки, закупоривают каналы между обмотками трансформа­тора и ухудшают его охлаждение.

Окисление масла происходит под воздействием кислорода воз­духа, повышенной температуры и примесей. Порознь эти факты воздействуют на масло значительно слабее. Примеси из масла удаляют сушкой или очисткой, а химический состав восстанавливают регенерацией.

Сушка масла. В энергетических системах масло сушат двумя способами: просасыванием через него сухого азота или углекислого газа при комнатной температуре; над маслом создают вакуум 20..30 кПа; распылением масла при комнатной температуре и остаточном давлении 2,5...5,5 кПа. Для ускорения сушки масло подогревают до 40...50 °С при остаточном давлении 8...13 кПа.

В условиях небольших ремонтных предприятий масло сушат пу­тем подогрева или отстоя его при температуре 25...35 °С. Отстоя — крайне простой, дешевый и безвредный для масла способ сушки. Недостаток его - большая длительность операции.

Сушка масла при помощи подогрева также несложна, причем масло можно подогревать самыми различными методами, в том числе в собственном баке трансформатора. Но длительный нагрев масла может привести к его порче.

Очистка масла. В условиях эксплуатации масло не только ув­лажняется но и загрязняется. От воды и механических примесей масло очищают центрифугированием и фильтрованием.

Центрифугирование позволяет отделить воду и примеси, которые тяжелее масла. Температура масла должна быть 45...55 °С. При пониженной температуре высокая вязкость масла препятствует от­делению воды и примесей, а при повышении температуры выше 70 °С воду трудно отделить из-за начинающегося парообразования и повышенной растворимости воды в масле. Кроме того, при повы­шенной температуре происходит интенсивное старение масла

Фильтрование — продавливание масла через пористую среду (картон, бумага, материя, слой отбеливающего материала или сили­кателя)—осуществляют при помощи фильтров-прессов. Фильтровальная бумага и картон не только задерживают примеси, но и впитывают воду Наибольшей гигроскопичностью обладает мягкий и рыхлый картон, однако он плохо задерживает шлам и уголь и сам выделяет много волокон. Чередование в фильтре-прессе листов мягкого и твердого картона позволяет получить хорошо очищенное масло.

Фильтровать масло желательно при температуре 40...50 °С, так как при большей температуре падает, гигроскопичность картона и возрастает растворимость воды в масле. Загрязненный картон можно прополоскать в чистом масле, высушить и вновь пустить в рабо­ту. Для очистки 1 т. масла требуется около 1 кг картона.

Фильтр-пресс включают обычно после центрифуги для удаления остатков шлама и воды. Он обеспечивает почти предельную очистку масла от воды и наиболее высокую электрическую прочность масла. К достоинствам фильтра-пресса относят его способность работать при нормальной температуре, отсутствие смешивания масла с воздухом и возможность очистки масла от мельчайших частиц угля. Однако центрифуги способны очистить масло, содержащее эмульсии, тогда как фильтр-пресс для очистки таких масел непригоден.

Центрифугу применяют для очистки масел, находящихся в баках работающих трансформаторов, но при строгом соблюдении техники безопасности. Использование в фильтрах-прессах в качестве допол­нительной фильтрующей, среды силикагеля или отбеливающих глин заметно снижает кислотное число масла.

Регенерация масла. В результате эксплуатации масло окис­ляется (стареет), при этом изменяется его химический состав, обра­зуются кислоты и смолы и одновременно разрушаются те естест­венные антиокислители, которые содержатся в свежем масле. Вследствие старения масла ускоряется разрушение изоляции транс­форматоров. Особенно разрушается изоляция органического проис­хождения. Однако старение масла влияет на 3...5 % основных угле­водородов масла, остальная их часть остается неизменной и хоро­шего качества. Поэтому масло можно восстанавливать — регенери­ровать. Регенерация масла позволяет удалять из него продукты окисления. Периодичность регенерации должна составлять 5...7 лет. Анализ показывает, что примерно у 30 % вышедших из строя транс­форматоров изоляция повреждена из-за быстрого старения масла.

Следует иметь в виду, что перочистка масла снижает его ста­бильность.

Для продления срока службы масла и, следовательно, срока службы самого трансформатора принимают следующие меры.

1. Полностью или частично защищают масло от соприкос­новения с наружным воздухом. Так, за рубежом, особенно в Скан­динавских странах, небольшие хутора снабжают электроэнергией от полностью герметизированных трансформаторов.

Ряд французских фирм выпускают крупные трансформаторы с азотной защитой масла, у которых воздух между крышкой бака и маслом выкачан и заменен азотом. На крышке бака укреплена ем­кость (эластичный мешок), объем которой изменяется в зависимо­сти от температуры нагрева трансформатора. Некоторые из фирм устанавливают на крышку бака трансформатора клапанное устрой­ство, которое при нагреве трансформатора излишек азота, находя­щегося под крышкой, выпускает в атмосферу, а при охлаждении трансформатора герметизирует его.

Трансформаторы отечественного производства сна6жены расши­рителями, установленными на крышке бака, это резко сокращает поверхность соприкосновения масла с окружающей средой. На крупных трансформаторах устанавливают фильтры, поглощающие кислород и влагу из воздуха, поступающего втрансформатор при его работе.

2. Снижают температуру нагрева масла при эксплуатации. В со­ответствии с ПТЭ баки трансформаторов окрашивают в светлые то­на, а также обеспечивают соответствующую вентиляцию.

3. В масло вводят специальные присадки — стабилизаторы или ингибиторы (ионол, амидопирин и др. ), служащие антиокислителя­ми масла и повышающие его стабильность. Присадки не только увеличивают начальный (индуктивный) период окисления масла, но и защищают масло от действия металлов.

Необходимо иметь в виду, что в зависимости от исходного сырья (нефти) составы масел могут быть неодинаковыми. Поэтому перед доливкой масел в аппараты необходимо обязательно провести ана­лиз проб убедиться в их идентичности и выбрать соответствующий

ингибитор.


 

 


 

 

 

Рис. 6.8 – конструкция термосифонного фильтра. 1,5 - бункера для загрузки и разгрузки; 2 - сетка; 3. - абсорбент; 4 - корпус 5.- Фильтра; 6. 7 – патрубки

 

4. Для непрерывной регенерации масла в трансформаторах мощностью 160 кВ*А и выше применяют термосифонные фильтры. Это наиболее совершенные методы продлениясрока службы трансформаторных масел. Термосифон представляет собой ци­линдр, заполненный адсорбентом и присоединенный патрубками к верхней и нижней частям бака трансформатора {рис. 6.8.) Благодаря разности температур масло, циркулируя в термосифоне, очищается от воды, кислот, смол и шлама.


Количество силикагеля в фильтре


должно составлять 0,25...5 % массы масла. Чем больше силикагеля, тем выше эффективность фильтра его воздействия на масло. От количества силикагеля зависит продолжительность работы фильтра. Его можно включать и выключать мере необходимости и дажепереносить с одного трансформатора на другой. Сорбенты в термосифонных фильтрах трансформаторов мощностью до 630 кВ*А необходимо заменять припревышении кислотного числа масла 0,1 мг. КОН, а в фильтрах мощных трансформаторов - притом же кислотном числе или при содержании водорастворимых кислот более 0,014 мг КОН. Содержание влаги в сорбенте перед загрузкой в фильтры не должно

быть более 0,5 %.

Небольшие по мощности трансформаторы сельских распредели­тельных сетей не имеют термосифонных фильтр.

В условиях эксплуатации и ремонтах трансформаторов целе­сообразно на крышках баков устанавливать поглотительные патро­ны, (рис. 6.9).

 


 

 

Рис. 6.9. Устройство лаглотительного патрона: 1.- корпус 2- абсорбент

 

Поглотительными патронами или термоси­фонными фильтрами различной конструкции можно обеспечивать при ремонтах все трансформаторы устаревших серий. При прокаливание крупных частиц отработанного абсорбента при температуре 600...700 °С вы­горают все органические вещества из пор и


активная поверхность частиц восстанавливается.

Заслуживает внимания опыт использования в термосифонных фильтрах добавки к силикагелю более активного влагопоглотителя — цеолита. Исследовали изменение электрической прочности масла двух трансформаторов, один из которых снабжен термосифонным фильтром, заполненным комбинирован­ным абсорбентом с соотношением цеонидаи силикагеля 1:5, другой не имел фильтра. Электрическая прочность трансформаторного по­глотительного масла без фильтра изменялась в зависимости от из­менения относительной влажности окружающей среды. Пробивное напряжение масла трансформатора с фильтром сна­чала возрастало при повышении влажности окружающей среды (77...84 %) и достигло 46,8 кВ против 36 кВ на время включения, за­тем пробивное напряжение масла снизилось и к шестому месяцу эксплуатации достигло.25,5 кВ, в то время как относительная влаж­ность окружающей среды снизилась до 60...70%. Это объясняется тем, что количество цеолита, обладающего высокой аккумулирую­щей способностью, оказалось недостаточным, его возможность бы­ли исчерпаны за 2 месяца. В то время, когда в трансформаторе дол­жен был происходить естественный процесс самоосушения изоля­ции и масла за счет снижения относительной влажности окружаю­щей среды, масло постепенно увлажнилось за счет десорбции влаги накопленной цеолитом. Последнее подтвердилось контрольными взвешиваниями цеолита: по отношению к своей массе он поглотил 56% влаги.

Таким образом, цеолит может как положительное, так и отрицательное на масло. После повышения соотношения цеолита и силикагеля в трансформаторе до 1:2,5 продолжительность абсорбционной способности фильтра возросла до 8 месяцев. Этого рабочего цикла вполне достаточно для регулирования влагосодержания масла в допустимых пределах в наиболее тяжелые периоды работы трансформаторов в условиях сельского хозяйства.

Контрольные взвешивания цеолита показали, что за 8 месяцев он поглотил влаги 35 % своей массы. Среднее пробивное напряжение масла составило 45 кВ. при низшем пределе 35 кВ в момент включе­ния.

5. Регулярно по плану проверяют состояние масла и при необхо­димости очищают его. Находящееся в эксплуатации изоляционное масло в соответствии с ПТЭ необходимо испытывать в следующие сроки: 1 раз в год для трансформаторов, работающих без термосифонных фильтров (со­кращенный анализ); не реже 1 раза в три года для трансформаторов, работающих с термосифонными фильтрами (сокращенный анализ); после капитальных ремонтов трансформаторов и аппаратов.

При повышенных значениях 1§6 и Са/Сво обмоток вводов трансформаторов измеряют 1§б масла.

Внеочередную пробу масла для определения температуры вспышки нужна брать из трансформатора при обнаружении го­рючего газа в газовом реле.

Контрольные вопросы и задания. 1. В чем заключается подго­товка трансформаторов к включению? Что такое сушка трансформа­торов? 2. Каковы особенности эксплуатации трансформаторов сель­ских подстанций? 3. Что такое тепло- и влагообмен в трансформа­торах? 4. Как эксплуатируют трансформаторное масло?


 

 





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2016-11-18; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 1053 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Либо вы управляете вашим днем, либо день управляет вами. © Джим Рон
==> читать все изречения...

2229 - | 1966 -


© 2015-2024 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.014 с.