Общие теоретические сведения. Принял: преподаватель

ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Лабораторная работа

 

Выполнил: студент гр. ___

__________________________

 

Принял: преподаватель

Колмаков Ю.В.

 

Красноярск 20____

Цель работы

Изучить устройство и принцип действия климатической камеры МКК-3.

 

Программа работы

 

1. Ознакомиться с теоретическими сведениями.

2. Изучить и выполнить методику работы.

3. Составить и защитить отчёт.

 

Общие теоретические сведения

 

Сооружения, предназначенные для охлаждения, замораживания и хранения продуктов, называют холодильниками. Холодильники бывают: подземные, термоэлектрические, однокамерные, многокамерные и др. Холодильники, оборудованные холодильными машинами, называют холодильниками с машинным охлаждением. Холодильная машина состоит из комплекта оборудования, необходимого для осуществления холодильного цикла. Физическое тело, с помощью которого осуществляется холодильный цикл, называется рабочим телом или холодильным агентом. К холодильным агентам предъявляют ряд требований. При атмосферном давлении их температура кипения довольно низкая. Холодильный агент должен быть безвредным для здоровья человека, не взрывоопасным, обладать химической инертностью по отношению к металлу и смазочным материалам. Важный его показатель - это удельная холодильная мощность.

По холодильной мощности различают малые (до 15 кВт), средние (от 15 до 120 кВт) и крупные (свыше 120 кВт) холодильные машины (агрегаты). Заводы-изготовители холодильной техники для удобства монтажа выпускают холодильные агрегаты, представляющие собой конструктивное объединение в едином блоке основных элементов холодильной машины и вспомогательных устройств. В связи с этим холодильные агрегаты бывают компрессорными, компрессорно-конденсатными, компрессорно-испарительными, аппаратными и агрегатированными. В обозначение холодильного оборудования входят следующие элементы: модификация, тип, холодильная мощность, вид холодильного агента, температурный диапазон работы и наличие системы регулирования холодильной мощности. Например, марка компрессорного агрегата А40 расшифровывается следующим образом:

А - агрегат компрессорный; 40 - марка компрессора П40;

 

рис. 1. Компрессорный агрегат А40-7-2:

1— компрессор; 2.— пульт управления; 3 — щит с приборами, 4 — электродвигатель; 5—рама; 6—масло отделитель компрессора П40; 7—холодильный агент аммиак R717; 2 — диапазон температуры (среднетемпературный); регулирование холодо-производительности отсутствует.

 

Схема этого агрегата изображена на рисунке 1. Его холодильная мощность при стандартных условиях равна 46,4 кВт, мощность электродвигателя 18,5 кВт, масса агрегата 800 кг. В состав компрессорно-конденсаторных агрегатов (например, АК45-7-2,АК80-72 и др.) входят компрессор, соединенный с электродвигателем эластичной муфтой, конденсатор, маслоотделитель, приборы для автоматической зашиты и контроля, устройства управления. Отдельные вводы холодильных машин целевого назначения имеют следующие условные обозначения:

АР - для поддержания заданного температурного режима в изотермических кузовах авторефрижераторов;

ВР - то же в вагонах рефрижераторах;

ФХ - то же, в фруктоовощехранилищах;

0В - осушитель воздуха.

В холодильных машинах в качестве холодильного агента находят применение аммиак и хладоны — галоидопроизводные предельных углеводородов. Сокращенное обозначение холодильного агента строится по форме RN, где: R - символ, обозначающий холодильный агент, N - номер хладона.

Аммиак NH₃ (международный индекс R — 717) при давлении 0,1 МПа кипит при температуре - 33,35 °С. Удельная теплота его парообразования при t = - 15 °С - 1310 кДж/кг. Аммиак можно использовать для охлаждения до температуры —70 °С. К недостаткам аммиака следует отнести его ядовитость (удушливый запах) и горючесть.

Хладон-12 (CF₂C1₂, индекс R-12) - один из наиболее распространённых холодильных агентов. Температура его кипения при давлении 0,1 МПа — 29,8 °С. Удельная теплота парообразования при температуре t = - 15 °С - 159,3 кДж/кг.

Хладон - 22 (СНР₂С1 индекс R-22) при давлении 0,1 МПа кипит при температуре —40,8 ^оС. Удельная теплота парообразования при

t = - 15 °С - 215,8 кДж/кг.

Хладоны R-12и R-22не имеют запаха, не оказывают действия на продукты. Они обладают высокой текучестью и поэтому герметичности соединений трубопроводов следует уделять особое внимание.

В холодильной технике охлаждение продукции производится в холодильной камере непосредственно холодильным агентом. Если это технически осуществить трудно, охлаждение объекта осуществляют при помощи хладоносителя. В качестве таковых используют растворы солей NaCl, СаС1₂, MgCl₂.

В сельском хозяйстве применяют хладоновые и аммиачные холодильные машины, предназначенные для охлаждения молока на фермах, мяса на птицефабриках, фруктов и овощей в хранилищах, как с непосредственным, так и с рассольным охлаждением.

Холод широко применяют в качестве эффективного консервирующего средства в технологии хранения и переработки сельскохозяйственной продукции. Хранение мяса, овощей, фруктов, молока, молочных продуктов, яиц и другой продукции в охлажденном или замороженном состоянии позволяет сохранить вкусовые, питательные и потребительские свойства степени сократить потери. Мясо (говядина), поступающее на холодильную обработку при 37° С, охлаждается при одностадийном методе в камерах при температуре воздуха -4...-5° С.

Охлаждение тушек кур и уток происходит при температуре -1°С и относительной влажности воздуха 90 % в течение 10...12 ч, а тушек гусей и индеек - в течение 15 ч. Яйца в картонных коробках хранят при температуре -0,5…-1,5 °С; при хранении яиц в деревянных ящиках, которые переворачивают во время хранения, температуру можно понизить до -2,5 °С. Относительная влажность воздуха 85…88 %. В камерах охлаждения молока, сливок, кисломолочных и сыро-творожных продуктов температура воздуха поддерживается около 0°С, при хранении творога 0…-2 °С, сыров –4...+4 °С. В сельскохозяйственном производстве широко применяют ледяное (льдосоляное) и машинное охлаждение. Естественный лед, используемый в качестве хладоносителя при ледяном охлаждении продукции, обеспечивает температуру воздуха в помещении 3...4 °С. При этом каждый килограмм тающего льда поглощает в процессе плавления из окружающей среды (воздуха) теплоту в количестве 335 кДж. Процесс охлаждения продукции происходит в специальных помещениях — ледниках, включающих камеру охлаждения воздуха и камеру охлаждения продуктов.

В камере охлаждения воздуха находится лёд. Охлажденный воздух через специальные отверстия в нижней части стены поступает за счет разности плотностей в камеру охлаждаемых продуктов, воспринимает от них теплоту и через верхние отверстия поступает в камеру охлаждения. Чтобы в камере охлаждаемых продуктов обеспечить температуру воздуха ниже 3...4 °С, применяют льдосоляное охлаждение, при котором вместо льда используют смесь льда и технической поваренной соли. В этом случае температура воздуха в камере будет на 4...7 °С ниже температуры плавления льдосоляной смеси tсм, которую определяют из соотношения

t _см = -0,7m,

где m - процентное содержание соли в смеси, %.

Удельная холодопроизводительность смеси

 

Q = 335 + 4,187 t_см.

 

Машинный способ получения искусственного холода является наиболее совершенным. В этом случае технологически требуемая температура обработки и хранения продукции обеспечивается холодильными машинами. Холодильная машина представляет собой комплекс теплообменных аппаратов и устройств, которые осуществляют в рабочем цикле отвод теплоты от охлаждаемой среды при низкой температуре и ее передачу охлаждающей среде с более высокой температурой. В холодильных машинах в качестве холодильных агентов широко применяют аммиак и хладоны - фтористые и хлористые производные предельных углеводородов. Кроме того, в газовых холодильных машинах в качестве холодильного агента применяют воздух.

В сельскохозяйственном производстве наиболее распространены паровые компрессорные и абсорбционные холодильные машины. Принципиальное их различие заключается в осуществлении рабочего цикла, в компрессорных машинах - за счет затрат механической работы на привод компрессора, а в абсорбционных - за счет затрат теплоты. В зависимости от температурных условий холодильная мощность компрессорной машины изменяется в широких пределах. Поэтому для сравнения холодильных мощностей машин приняты стандартные условия работы их компрессоров температура кипения холодильного агента Т_о = 258,15 К; температура конденсации Тк = 303,15 К; температура всасывания Твс = 263,15 К для аммиачных машин и Твс = 288,15 К для фреоновых; температура переохлаждения (т. е. перед регулирующим вентилем) Tп = 298,15 К.

Холодильные установки, используемые на молочных фермах, оборудованы аккумулятором, так называемым танком, предназначенным для аккумулирования холода в промежутках между дойками. Эти установки работают в автоматическом режиме.

Для охлаждения молока на фермах применяют холодильные установки МХУ-8с, ТОМ-2А, КСА-500, СМ-1200, УВ-10, АВ-30 и др. На крупных фермах используют холодильные установки АВ-22, АУ-45 с рассольным охлаждением.

Холодильная машина МХУ-8с обеспечивает охлаждение молока за 2 ч с учётом аккумуляции холода (намораживании льда на пластинах испарителя). Длительность аккумуляции холода 5 ч. Таким образом, длительность всего цикла охлаждения 7 ч. Количество намороженного льда на панелях испарителя - 450±50 кг. Холодильная мощность установки — 9,3 кВт.

Танк-охладитель молока ТОМ-2А холодильной мощностью 13,9 кВт, предназначен для охлаждения и хранения молока на фермах. Им оборудуют молочно-товарные фермы на 200, 400 и 600 голов.

Танк-охладитель молока СМ-1200 конструктивно мало отличается от охладителя молока ТОМ-2А. Для охлаждения молока используют установку КСА-500 (входит в комплект доильной установки «Импульс») и установку МК-2000Л-2А (на 2000 л молока). Средняя холодильная мощность установки КСА-500 - 8,8... 9,0 кВт, а МК-2000 - 13,4 кВт на 1000 л молока.

Установки УВ-10 (холодильная мощность 11,65 кВт) и АВ-30 (холодильная мощность 35 кВт) служат для получения холодной воды, предназначенной для охлаждения молока при его первичной обработке на фермах.

На фермах используют также охладительно-пастеризационные установки ОПФ-1 и ОПУ-ЗМ, производительностью соответственно 1000 и 3000 л/ч. В этих установках производится очистка, тонкослойная пастеризация и охлаждение молока при полной автоматизации процесса.

Для охлаждения холодильных камер и хранения продуктов, в том числе в столовых и буфетах, используют хладоновые автоматические холодильные машины типа ФАК, а именно: ФАК – 0,7; ФАК – 1,1E; ФАК – 1,5М и ФАК – 0,7AB холодильной мощностью 0,814...1,745 кВт. Они работают с различными по размерам испарительными батареями в диапазоне температур от -30 °С до +5 °С, при температуре окружающего воздуха до + 40 °С. Агрегат ФАК – 0,7АВ отличается тем, что его конденсатор охлаждается водой.

Более крупные холодильные камеры оборудованы холодильными агрегатами типа ИФ. Холодильная машина ИФ – 49 с водяным, а машина ИФ – 56 – с воздушным охлаждением. Холодильная мощность обеих машин в стандартном режиме 3,5 кВт. В овоще- и фруктохранилищах используют хладоновые холодильные машины типа ХМ-22-ФВ-22/1, ХМ-22-ФВ-22/11, ХМ-22-ФУ-45/1, ХМ-22-ФУ-45/11, ХМ-22-ФУУ-90/1 и другие, работающие на холодильных агентах R-12 и R-22.

Эти машины бывают двух модификаций: I — с частотой вращения коленчатого вала компрессора 24 с^-1 и II — с частотой вращения 16 с^-1. Их используют как с непосредственным батарейным, так и с рассольным охлаждением.

Холодильные машины работают при температуре кипения хладона от –45 °С до +55 °С и температуре охлаждающей воды от 1 до 30°С.

Для охлаждения сельскохозяйственной продукции, кроме хладоновых, применяют также аммиачные холодильные машины ХМ-АВ-22/1-11, ХМ-АУ-45/1-11, ХМ-АУУ-90/1-11. Их применяют для охлаждения молока на больших фермах, мяса на птицефабриках, а также для охлаждения фруктов и овощей в хранилищах.

При водном охлаждении конденсатора используют как прямоточную, так и оборотную систему подачи воды. В первом случае охлаждающая вода сбрасывается в канализацию, во втором – она проходит через градирню, где охлаждается в результате теплообмена с воздухом, после чего вновь подается в систему охлаждения конденсатора.

В охлажденном помещении необходимо поддерживать требуемый температурный режим. Для этого должно быть равенство теплопритоков в помещение и отвода теплоты из него.

Уравнение теплового баланса имеет вид:

 

,

 

где: Q – расход холода в холодильной камере;

– приток теплоты через ограждения, включая действие солнечной радиации;

– приток теплоты от продуктов при их охлаждении и замораживании;

– тепловой поток с наружным воздухом при вентиляции помещений;

–тепловой поток, обусловленный эксплуатацией помещений;

– тепловой поток от фруктов и овощей в результате их дыхания.

 

Установленная мощность холодильной установки:

 

,

 

где: К_т – коэффициент, учитывающий теплопритоки в трубопроводах. Для холодильных установок непосредственного охлаждения К_т=1,05…1,07, для системы охлаждения хладоносителем (рассолом) К_т=1,1…1,2;

b_р – коэффициент рабочего времени (для крупных и средних холодильных установок b_р=0,75…0,92, для малых холодильных установок b_р=0,7).

По значению Ф_уст, пользуясь каталогами или справочниками, выбирают холодильную машину для данной установки. При этом в области средней и малой мощности (до 0,4 МВт) следует отдавать предпочтение поршневым компрессорам. Для малых холодильных машин рекомендуется применять хладоны R-22 или R-12, для средних – аммиак или R-12.

В сельском хозяйстве широко применяют фреоновые и аммиачные холодильные машины для охлаждения мясной и молочной продукции, фруктов, овощей, яиц. Конструктивное оформление технологического процесса охлаждения продукции может быть различным. На рисунке 2 представлена схема компрессорной фреоновой холодильной машины при непосредственном охлаждении продукции. Испарители размещены в одной или нескольких камерах стационарных холодильников. Жидкий фреон из компрессора 3 поступает к терморегулирующим вентилям 9, где дросселируется и направляется в испарительные батареи. Чувствительный баллон терморегулирующего вентиля (ТРВ) укреплен на выходе из нижней батареи. Газообразный фреон из испарителей через осушитель 6 и фильтр 7 возвращается в компрессорно-конденсаторный агрегат, сжимается и направляется в конденсатор 4.

Принципиальная схема рассольного охлаждения камеры показана на рисунке 3. В этом случае испаритель 4 фреоновой холодильной установки помещен в емкость 3 с промежуточнымхладоносителем раствором хлористого кальция или этиленгликоля. Холодный рассол насосом 5 подается в охлаждающие батареи, размещаемые непосредственно в камере. Необходимый температурный режим в камерах для хранения фруктов и овощей наиболее хорошо обеспечивают фреоновые холодильные установки 1ХМФ-16 и ХМФ-32.

 

.

 

Рис. 2. Схема малой холодильной компрессорной установки в которой испарители размешены в камере с охлаждаемой продукцией:

1-водорегулирующий вентиль; 2- реле давления; 3- компрессор; 4- конденсатор; 5-электродвигатель; 6- осушитель; 7- фильтр; 8- испарительные батареи; 9- терморегулирующий вентиль.

 

 

 

 

Рис. 3 Схема рассольного охлаждения камеры:

 

1 - конденсатор; 2 - терморегулирующий вентиль; 3 - бак с рассолом; 4 - испаритель; 5 - насос; 6 - батареи охлаждения.

 

Характерная особенность этих машин - возможность работы как в режиме охлаждения, так и в режиме подогрева воздуха. На рисунке 4 изображена холодильно-нагревательная установка 1ХМФ-16.Она представляет собой единый блок, состоящий из компрессорно-конденсаторного и воздухоохладительного агрегатов и станции управления. В состав компрессорно-конденсаторного агрегата входят два компрессора 1, воздушный конденсатор 2 с двумя вентиляторами 6, ресивер 3, воздухо-охладитель 4, приборы автоматики и шкаф управления 7.

Воздухоохладительный агрегат включает в себя воздухоохладитель с двумя вентиляторами, блок электронагревателей 5 и поддон, которые располагаются непосредственно в камере. Заданная температура воздуха в камере поддерживается в зимнее время с помощью электронагревателей, а в теплое время - холодильным агрегатом.

Холодильная мощность агрегата 1ХМФ-16 при температуре наружного воздуха 30 °С составляет 18,6 кВт, потребляемая мощность в режиме подогрева воздуха - 8 кВт. Масса агрегата 2 т, габаритные размеры 2,1 х 2,185 х 1,81 м. В сельско-хозяйственном производстве используют также хладоновые автоматические машины ФАК-1,1 Е, ФАК-1,5М, ФАК-0.7АВ.

Кроме компрессионных холодильных машин в сельском хозяйстве применяют абсорбционные холодильные машины, в которых для получения холода затрачивается теплота, а не механическая работа, как в компрессионных машинах. Процесс поглощения паров жидкостью называют абсорбцией. В качестве рабочего тела в абсорбционных холодильных машинах используют бинарные, т.е. состоящие из двух компонентов, растворы. Компоненты бинарного раствора в этом случае имеют разные температуры кипения: компонент с низкой температурой кипения является холодильным агентом, а с более высокой абсорбентом (поглотителем). В качестве бинарного раствора для абсорбционных холодильных машин наиболее часто используют водо-аммиачный раствор, в котором аммиак является холодильным агентом, а вода- абсорбентом. Абсорбционная холодильная машина работает следующим образом (рис. 5). В генератор (кипятильник) 6, представляющий собой кожухотрубный теплообменный аппарат, насосом 3 подается крепкий водоаммиачный раствор из абсорбера 2. Этот раствор подогревается теплотой (q₁) от внешнего источника 5. В процессе кипения бинарного раствора при относительно высоких температуре и давлении р_k образуется водоаммиачный пар с большой концентрацией аммиака. Этот пар поступает в конденсатор 7,конструктивно не отличающийся от конденсатора компрессионных машин. В конденсаторе при давлении, равном давлению р_к в генераторе, пар конденсируется, отдавая теплоту охлаждающей воде или воздуху 8. Жидкий холодильный агент через регулирующий вентиль 9 поступает в испаритель 10, где от охлаждаемой среды при определенной температуре насыщения t_o, соответствующей давлению в испарителе p_o.

 

 

Рис.4 Холодильно-нагревательная установка 1ХМФ-16:

1-компрессор; 2- конденсатор; 3- ресивер; 4- воздухоохладитель; 5- блок электронагревателей; 6- вентилятор; 7- шкаф управления.

 

Рис. 5. Принципиальная схема абсорбционной холодильной установки.

 

Образовавшийся в испарителе пар направляется в абсорбер 2, где поглощается слабым водоаммиачным раствором, поступающим через регулирующий вентиль 4 из генератора 6. Процесс абсорбции в абсорбере 2 протекает с выделением теплоты, которая должна отводиться охлаждающей водой или воздухом 1. Так как давление в генераторе 6 выше, чем в абсорбере 2, то для подачи крепкого раствора из абсорбера в генератор используют насос 3. Слабый же раствор из генератора в абсорбер проходит через вентиль 4, снижая при этом давление до p_o.Термодинамическую эффективность абсорбционных холодильных машин оценивают по тепловому коэффициенту (коэффициенту теплоиспользования), равному отношению отнятой в испарителе теплоты q₂ к теплоте q₁, затрачиваемой в генераторе, т. е.

e = q₂/q₁

 

Несмотря на сравнительно низкую экономичность, абсорбционные холодильные машины применяют достаточно широко вследствие простоты их конструкции и надежности. Холодильные машины и установки выбирают по каталогам и справочникам, зная предварительно рассчитанное значение установленной мощности. Установленную мощность холодильной установки (кВт) определяют по формуле

Ф_уст = К_тФ/b_p,

 

где К_т - коэффициент, учитывающий теплопритоки в трубопроводах: в системах с непосредственным охлаждением К_т = 1,05..1,08; в системах рассольным охлаждением камер К_т = 1,1…1,2; Ф - расход холода в холодильной камере, кВт; b_p- коэффициент рабочего времени, равный для малых холодильных установок 0,7, а для средних - 0,75...0,9.

Расход холода в холодильной камере находят из уравнения теплового баланса:

Ф = Ф₁ + Ф₂ + Фз ⁺ Ф₄ ⁺ Ф₅,

где Ф₁ - тепловой поток через наружные стены и перекрытия холодильника, кВт; Ф₂ - расход холода на охлаждение продукции, кВт; Ф₃ - тепловой поток, поступающий с наружным воздухом при вентиляции помещений, кВт; Ф₄ - тепловой поток, обусловленный эксплуатацией холодильника, кВт; Ф₅- тепловой поток от фруктов и овощей в результате их дыхания, кВт.

Тепловой поток Ф₁ определяют по формуле

Ф₁ = К_стА_ст[(t_н-t_k) + t_c] 10­­­^-3 + К_покА_пок [(t_н – t_k) + t_c ] 10^-3 + К_пА_п(t_cp - t_k)10^-3,

 

где К_ст и К_пок - коэффициенты теплопередачи стены покрытия соответственно, Вт(м²*К); А_ст, А_пок и А_п - площади поверхности стен, покрытия и пола, м²; К_п - коэффициент теплопередачи пола, имеющего систему обогрева, Вт/(м² • К); t_{н ­}- расчетная температура наружного воздуха, ^оС:

t_н = 0,4t_cp.м+0,6t_max ,

где t_cp.м - среднемесячная температура наиболее жаркого месяца в 13 ч, °С; t_max ­-максимальная температура, отмечавшаяся в данном районе,^oС; t_k -температура, устанавливаемая технологически а охлаждаемом помещении, ^oС; t_c - избыточная разность температур, вызванная солнечной радиацией,^oС; t_cp - средняя температура пола, принимаемая равной 1..3 ^oС при подсчете теплового потока через обогреваемый пол.

Для холодильников с чердачными перекрытиями t_c принимают в зависимости от географической широты:

географическая широта, град ….. 40 50 60

разность температур t_c ^oС ….. 15 10 5

Значение t_c для бесчердачных помещений зависит от ориентации поверхности по сторонам света: для стен t_c = 2,2...11,3 ^oС (максимальное значение для поверхностей, ориентированных на юго-восток и юго-запад); для плоской кровли t_c = 16,5…17,5 ^оС.

Тепловой поток Ф₂ подсчитывают по формуле

Ф₂ = G(h_н­ –h_k) + G_тc_т(t_н –t_в)/3600t,

где G - суточное поступление продукции в холодильник, принимаемое 6...10 % от вместимости камер холодильника, кг/суг; h_н и h_k - удельные энтальпии продукции, соответствующие начальной t₁ и конечной t₂ температурам, кДж/кг; G_т - суточное поступление тары, принимаемое в размере 10…30 % от массы продукции, а для стеклянной тары 100 %, кг/сут; с_т - удельная массовая теплоемкость тары, кДж/(кг• К); t -продолжительность холодильной обработки продукта, ч.

Тепловой поток Ф₃ рассчитывают по формуле

Ф₃ = G_в(h_н-h_в) = (h_н-h_в)*V_npв/24*3600,

где G_в - расход вентиляционного воздуха, кг/с; h_н и h_в - удельные энтальпии наружного воздуха и воздуха в камере, кДж/кг; V - объем вентилируемого помещения, м³; n - кратность воздухообмена, принимаемая равной 3 объема в сутки; р_в - плотность воздуха при температуре и относительной влажности в камере,кг/м³. Следует отметить, что камеры хранения фруктов и овощей оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией с кратностью воздухообмена 4 объема в сутки.

Тепловой поток, обусловленный эксплуатацией камер холодильника, освещением (Ф_осв); пребыванием в них людей (Ф_л); работающими электродвигателями (Ф_эл); открыванием дверей (Ф_дв):

Ф₄ = Фосв ⁺ Фл ⁺ Фэл ⁺ Фдв = qосвA + 0.35_n +N_эK_onэ+ВА,

где qосв - плотность теплового потока, выделяемого освещением на 1 м площади камеры, принимаемая равной 0,0035...0,0040 кВт/м²; А - м²; 0,35 - среднее тепловыделение от одного человека при тяжелой физической работе, кВт; n - численность людей, работающих в помещении (обычно принимают n = 2...3); N_э — установленная мощность электродвигателей, кВт; K_o =0,1…1,0 - коэффициент одновременности работы электродвигателей; n_э = КПД электродвигателей; учитываемый при их расположении вне охлаждаемого помещения; B - удельный тепловой поток от открывания дверей, принимаемый для камер охлаждения площадью до 50 м² равным 0,023 кВт/м², свыше 50 м² - 0,012 кВт/м², для камер хранения охлажденных продуктов соответственно 0,029 и 0,015 кВт/м².

Тепловой поток Ф₅ определяют по формуле:

Ф₅ = E(0.1q_р+0,9q_x),

где Е – масса загружаемой в камеру продукции, кг; q_р –тепловыделение плодов и овощей при температуре поступления, кВт; q_x - тепловыделение плодов и овощей при температуре хранения, кВт/кг.

Холодильник Кашеварова ХК

 

Холодильник ХК работает в результате сжатия воздуха компрессором, охлаждения сжатого воздуха в радиаторе, установленном за окном помещения, в котором находится холодильный шкаф расширения сжатого и охлаждённого воздуха в камере с соляным рассолом, в который погружена морозильная камера охлаждения холодильной камеры воздухом выходящим из соляного рассола в атмосферную камеру, установленную вдоль задней стенки холодильной камеры над рассольной камерой и поступлением воздуха с давлением 1 кг/см² из атмосферной камеры в компрессор, установленный на шкафу холодильника (рис. 10.5)

Рис. 6. Холодильник Кашеварова