Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


ѕодбор очистного оборудовани€




—уточна€ производительность завода по готовой продукции рассчитываетс€ исход€ из продолжительности непрерывной работы технологического оборудовани€:

, (1)

где Qг Ц годова€ производительность завода, т/год;

345 Ц количество рабочих дней в году в целлюлозно-бумажной промышленности.

т/сут воздушно-сухой целлюлозы

или 724,6Ј0,88=637,7 кг/сут абсолютно сухой целлюлозы.

ѕересчЄт материальных потоков на производительность завода производитс€ по следующей формуле

, (2)

где Qi Ц расход абсолютно сухой целлюлозы, поступающего в поток, кг/мин; ¬i Ц количество абсолютно сухого волокна в 1 тонне воздушно-сухой целлюлозы, кг; Qсут Ц суточна€ производительность завода по готовой продукции, т/сут воздушно-сухой целлюлозы.

ѕроизводительность потока с учЄтом концентрации волокна в массе, кг/мин:

, (3)

где сi Ц концентраци€ массы в потоке, %.

 оличество массы поступающей на сортировку:

кг/мин абсолютно сухой целлюлозы,

или

кг/мин.

 оличество массы поступающей на пр€мой вихревой очиститель первой ступени:

кг/мин абсолютно сухой целлюлозы,

или

кг/мин.

 оличество массы поступающей на пр€мой вихревой очиститель второй ступени:

кг/мин абсолютно сухой целлюлозы,

или

кг/мин.

 оличество массы поступающей на пр€мой вихревой очиститель третьей ступени:

кг/мин абсолютно сухой целлюлозы,

или

кг/мин.

 оличество массы поступающей на пр€мой вихревой очиститель четвЄртой ступени:

кг/мин абсолютно сухой целлюлозы,

или

кг/мин.

 оличество массы поступающей на пр€мой вихревой очиститель п€той ступени:

кг/мин абсолютно сухой целлюлозы,

или

кг/мин.

 оличество массы поступающей на обратный вихревой очиститель первой ступени:

кг/мин абсолютно сухой целлюлозы,

или

кг/мин.

¬ соответствии с требуемой производительностью принимаем следующее очистное оборудование:

—тупень очистки ¬ид, марка оборудовани€ ѕроизводительность, л/мин
ѕолицейска€ сортировка Radiscreen Ц F1600D  
ѕр€мой вихревой очиститель первой ступени –адиклон –-100-300  
ќбратный вихревой очиститель первой ступени –адиклон –-100-300  
¬ихревой очиститель второй ступени –адиклон –-250-112  
¬ихревой очиститель третьей ступени –адиклон –-40-150  
¬ихревой очиститель четвЄртой ступени  линпак 350L  
¬ихревой очиститель п€той ступени  линпак 350L  

 

 оличество установок –адиклон –-100-300 определ€етс€ по формуле:

,

где ћ Ц обща€ мощность потока, л/мин;

g Ц единична€ производительность аппарата, л/мин;

  Ц коэффициент запаса производительности оборудовани€,  =1,1.

 оличество пр€мых вихревых очистителей:

шт.

 оличество пр€мых вихревых очистителей

шт.

4.2 –асчЄт вместимости бассейнов

ƒл€ расчЄта вместимости бассейна необходимо воспользоватьс€ данными материального баланса и прин€ть расчЄтное врем€ нахождени€ массы в бассейне

где Q Ц расход абсолютно сухой целлюлозы, поступающей в бассейн, т/ч;

τ Ц врем€ хранени€ массы, ч;

с Ц концентраци€ целлюлозной суспензии, %;

k Ц коэффициент, учитывающий полноту заполнени€ бассейна, k= 1,2.

”равнительный бассейн белЄной целлюлозы.

–асход воздушно-сухого волокна, поступающего в бассейн, рассчитываетс€ по формуле (2)

т/ч абсолютно сухой целлюлозы.

ќбъЄм уравнительного бассейна

м3.

ѕринимаем бассейн объЄмом 2000 м3. ¬ бассейне предусматриваетс€ два устройства дл€ перемешива≠ни€ массы ”ѕ¬-5.

Ѕассейн отходов.

¬ бассейн отходов собираютс€ потоки отходов с сортировки, с пр€мых и обратных вихревых очистителей.

–асход воздушно-сухого волокна, поступающего в бассейн с каждого потока

т/ч абсолютно сухой целлюлозы.

т/ч абсолютно сухой целлюлозы.

т/ч абсолютно сухой целлюлозы.

ќбъЄм бассейна отходов

м3.

ѕринимаем бассейн объЄмом 300 м3. ¬ бассейне предусматриваетс€ устройство дл€ перемешива≠ни€ массы ”ѕ¬-4.

Ѕассейн очищенной массы.

–асход воздушно-сухого волокна, поступающего в бассейн:

т/ч абсолютно сухой целлюлозы.

ќбъЄм уравнительного бассейна

м3.

ѕринимаем бассейн объЄмом 3700 м3. ¬ бассейне предусматриваетс€ два устройства дл€ перемешива≠ни€ массы ”ѕ¬-5.

4.3 –асчЄт производительности и подбор насосов

ƒл€ того чтобы выбрать насос, необходимо рассчитать производительность (подачу) насоса Q, м /мин, и напор Ќ, м. ѕодача насоса Q, м3/мин, рассчитываетс€ по формуле

, (4)

где ¬ Ц количество целлюлозы, поступающей к насосу на этой стадии производ≠ства, на 1 т воздушно-сухой целлюлозы, кг;

Qcyт Ц суточна€ производительность потока по воздушно-сухой целлюлозе, т/сут;

с Ц концентраци€ целлюлозной суспензии, %;

k Цкоэффициент запаса производительности.

Ќапор рассчитывают по формуле, м,

, (5)

где H2 Ц геометрическа€ высота подъема жидкости, м;

Hнагн Ц напор в объЄме нагнетани€, м;

Hвсас Ц напор в объЄме всасывани€, м;

Hп Ц сумма потерь напора;

v2/2g Ц скоростной напор;

ν Ц скорость перекачиваемой суспензии, дл€ межцеховых трубопроводов.

—коростной напор составл€ет 5...10 % от общего напора.

—умма потерь напора Hп складываетс€ из потерь напора на трение hтр и местных потерь hм (в колене, на изгибе и т.д.):

. (6)

ѕотери напора на трение определ€ютс€ по специальным диаграммам в зависимости от концентрации волокна, диаметра трубопровода Dy, мате≠риала трубопровода:

, (7)

где k2 Ц коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности трубы; дл€ нержавеющей стали, алюмини€ и др. k2 = 0,75;

k3 Ц коэффициент, учитывающий вид волокнистого материала: дл€ суль≠фатной белЄной k3 = 0,8.

ћестные потери складываютс€ из потерь напора на сопротивление колена hк, тройника hт, задвижек hз.

¬ зависимости от диаметра трубопровода, концентрации волокни≠стой суспензии, местных сопротивлений по справочным данным [3, таблица 2.8] определ€етс€ суммарна€ эквивалентна€ длинна трубопровода, котора€ соответствует потер€м на местных сопротивлени€х.

Ќасос подачи массы на сортировку:

ѕодача насоса

м3/мин.

ћестные потери составл€ют hм =3Ј hз+hк =3Ј2,3+1,1Ј2=9,1 м.

ѕотери на трение м.

“огда сумма потерь напора м.

Ќапор насоса

м.

ѕо справочным данным [4] подбираем центробежный насос Ѕћ 355/63.

Ќасос подачи массы на вторую ступень очистки:

ѕодача насоса

м3/мин.

ћестные потери составл€ют hм =2Ј hз+hк =2Ј2,5+1,5Ј2=8,0 м.

ѕотери на трение м.

“огда сумма потерь напора м.

Ќапор насоса

м.

ѕодбираем центробежный насос Ѕћ 190/45.

Ќасос подачи массы на третью ступень очистки:

ѕодача насоса

м3/мин.

ћестные потери составл€ют hм =2Ј hз+hк =2Ј2,5+1,5Ј2=8,0 м.

ѕотери на трение м.

“огда сумма потерь напора м.

Ќапор насоса

м.

ѕодбираем центробежный насос Ѕћ 190/45.

Ќасос подачи массы на четвЄртую ступень очистки:

ѕодача насоса Q, м3/мин

м3/мин.

ћестные потери составл€ют hм =2Ј hз+hк =2Ј2,5+1,5Ј2=8,0 м.

ѕотери на трение м.

“огда сумма потерь напора м.

Ќапор насоса

м.

ѕодбираем центробежный насос Ѕћ 190/45.

Ќасос подачи массы на п€тую ступень очистки:

ѕодача насоса Q, м3/мин

м3/мин.

ћестные потери составл€ют hм =2Ј hз+hк =2Ј2,5+1,5Ј2=8,0 м.

ѕотери на трение м.

“огда сумма потерь напора м.

Ќапор насоса

м.

ѕодбираем центробежный насос Ѕћ 190/45.

Ќасос подачи массы на обратный вихревой очиститель первой ступени очистки:

ѕодача насоса Q, м3/мин

м3/мин.

ћестные потери составл€ют hм =2Ј hз+hк =2Ј2,5+3Ј2=11,0 м.

ѕотери на трение м.

“огда сумма потерь напора м.

Ќапор насоса

м.

ѕодбираем центробежный насос Ѕћ 118/31,5.

“аблица 8 Ц ќсновное оборудование

Ќаименование и назначение оборудование “ип “ехническа€ характеристика  оличество
       
ѕолицейска€ сортировка Radiscreen Ц F1600D ѕроизводительность 24000 л/мин, мощность электропривода 200к¬т  
ѕр€мой вихревой очиститель первой ступени –адиклон –-100-300 ѕроизводительность 30000 л/мин, обща€ высота 3450 мм.  
ќбратный вихревой очиститель первой ступени –адиклон –-100-300 ѕроизводительность 30000 л/мин, обща€ высота 3450мм.  
¬ихревой очиститель второй ступени –адиклон –-250-112 ѕроизводительность 28000 л/мин, обща€ высота 3220мм.  

 


ѕродолжение таблицы 8

       
¬ихревой очиститель третьей ступени –адиклон –-40-150 ѕроизводительность 6000 л/мин, обща€ высота 1960мм.  
¬ихревой очиститель четвЄртой ступени ”становка  линпак 350L ѕроизводительность 1600л/мин, количество элементов 4.  
¬ихревой очиститель п€той ступени ќчиститель  линпак 350L ѕроизводительность 400л/мин, количество элементов 1.  

 

“аблица 9 Ц ¬спомогательное оборудование проектируемого цеха

Ќаименование и назначение оборудование “ип “ехническа€ характеристика  оличество
       
Ќасос подачи массы на сортировку Ѕћ 355/63 „астота вращени€ ротора 1450 мин-1, мощность электропривода 40 к¬т, диаметр рабочего колеса 410 мм.  
Ќасос подачи массы на вторую ступень очистки Ѕћ 190/45 „астота вращени€ ротора 1450 мин-1, мощность электропривода 10 к¬т, диаметр рабочего колеса 332 мм.  
Ќасос подачи массы на третью ступень очистки Ѕћ 190/45 „астота вращени€ ротора 1450 мин-1, мощность электропривода 10 к¬т, диаметр рабочего колеса 332 мм.  
Ќасос подачи массы на четвЄртую ступень очистки Ѕћ 190/45 „астота вращени€ ротора 1450 мин-1, мощность электропривода 10 к¬т, диаметр рабочего колеса 332 мм.  
Ќасос подачи массы на п€тую ступень очистки Ѕћ 190/45 „астота вращени€ ротора 1450 мин-1, мощность электропривода 10 к¬т, диаметр рабочего колеса 332 мм.  
Ќасос подачи массы на обратный вихревой очиститель первой ступени очистки Ѕћ 118/31,5 „астота вращени€ ротора 1450 мин-1, мощность электропривода 12 к¬т, диаметр рабочего колеса 290 мм.  
”стройство перемешивающее дл€ уравнительного бассейна белЄной целлюлозы ”ѕ¬-5 ƒиаметр винтовой мешалки 1800 мм, частота вращени€ мешалки 2 с-1, мощность электродвигател€ 75 к¬т.  

 


ѕродолжение таблицы 9

       
”стройство перемешивающее дл€ бассейна отходов ”ѕ¬-4 ƒиаметр винтовой мешалки 1500 мм, частота вращени€ мешалки 2,5 с-1, мощность электродвигател€ 55 к¬т.  
”стройство перемешивающее дл€ бассейна очищенной массы ”ѕ¬-5 ƒиаметр винтовой мешалки 1800 мм, частота вращени€ мешалки 2 с-1, мощность электродвигател€ 75 к¬т.  

 

“аблица 10 Ц ”нификаци€ бассейнов

Ќазначение бассейна ќбъЄм бассейна, м3 ¬рем€ запаса массы, час
ѕо расчЄту ѕосле унификации ѕо расчЄту ѕосле унификации
”равнительный бассейн белЄной целлюлозы     1,0 1,1
Ѕассейн отходов       23,4
Ѕассейн очищенной массы     0,50 0,51

 


Ёнергетическа€ часть

–асчет удельного расхода электроэнергии производитс€ по следую≠щим формулам:

у=п–н, (8)

где –у Ц установленна€ активна€ мощность, к¬т;

n Ц число работающих двигателей, шт.;

н Ц номинальна€ мощность двигател€, к¬т.

= –, (9)

где –с Ц средн€€ активна€ мощность, к¬т;

  Ц коэффициент использовани€.

где « Ц удельный расход энергии, к¬тЈч/т;

Q Ц суточна€ производительность цеха или завода, т.

–асчет удельного расхода электроэнергии привода сортировки Ђ–адискринї.

у= 1 Ј 200=200 к¬т;

= 0,9Ј 200=180 к¬т;

к¬тЈч/т.

–асчет удельного расхода электроэнергии насоса Ѕћ 355/63.

у= 1 Ј 40=40 к¬т;

= 0,9Ј 40=36 к¬т;

к¬тЈч/т.

–асчет удельного расхода электроэнергии насоса Ѕћ 118/31,5.

у= 1 Ј 12=12 к¬т;

= 0,9Ј 12=10,8 к¬т;

к¬тЈч/т.

–асчет удельного расхода электроэнергии насоса Ѕћ 190/45.

у= 4 Ј 10=40 к¬т;

= 0,9Ј 40=36 к¬т;

к¬тЈч/т.





ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2016-11-20; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 921 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

ƒаже страх см€гчаетс€ привычкой. © Ќеизвестно
==> читать все изречени€...

796 - | 652 -


© 2015-2024 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.073 с.