При эксплуатации скважины в установленные сроки (2 раза в год) производится генеральная проверка технического состояния скважины и водоподъемной установки.
Цель генеральной проверки – определить:
· степень износа насоса, причины изменения его производительности;
· качество воды (берут пробы 1 раз в месяц);
· степень заиление забоя и зарастания фильтра железистыми, известковистыми или марганцевыми отложениями, что имеет важное значение для определения необходимости проведения ремонта.
При генеральной проверке производится подъем насоса и полная его разборка.
Неисправность скважины определяется, прежде всего, по:
1. Уменьшению производительности скважины;
2. Понижению динамического и статистического уровней;
3. Ухудшению качества воды.
Ухудшение качества воды может происходить:
1. Вследствие поверхностного стока в скважину посторонней воды с другим солевым и бактериологическим составом.
2. Вследствие притока воды из очага загрязнения, которым может оказаться дефектная скважина, расположенная в зоне влияния эксплуатируемой скважины.
Основные сведения об уменьшении производительности скважины получают в результате систематических наблюдений за уровнем и дебитом.
а) в результате нарушения технологии спуска фильтровой колонны или из-за несоответствия конструкции фильтра гранулометрическому составу водоносных пород;
б) из-за отсутствия или недоброкачественно установленного сальника на фильтровой колонне, установленной «впотай»;
в) некачественный монтаж фильтровых колонн, особенно блочных, корзинчатых, гравитационных и прочих, когда появляются зазоры, через которые песок попадает в фильтр;
г) неправильная эксплуатация скважины (периодическая откачка или откачка с изменением дебита;)
д) нарушение правил крепления скважины (недоведение колонн обсадных труб до водоупорных пород; смена колонн в рыхлых и даже плывунных породах без цементирования; отсутствие или некачественное производство затрубного или межтрубного цементирования; недостаточная длина надфильтровых труб и т.д.)
I. Второй распространенной причиной является коррозия фильтров и труб.
Коррозионные процессы в скважинах, приводящие к разрушению фильтров и труб, могут происходить:
а) от химического воздействия на них агрессивных вод (углекислых, сероводородных и др.);
б) от электрохимической коррозии, возникающей при наличии гальванической пары (например, стальной каркас фильтра и латунная сетка);
в) в результате действия блуждающих токов, особенно, если скважины расположены вблизи линий электропередач, электрифицированных железных дорог, трамвайных линий и пр.;
Износ (коррозия) более интенсивно проявляется в фильтровых колоннах с круглыми или щелевыми отверстиями, а также на участке между статистическим и динамическим уровнями, особенно при периодической эксплуатации скважины.
II. Зарастание фильтров, приводящее к снижению дебита.
Продукты коррозии в виде гидрата окиси железа, соединений кальция накапливаются на покрытии или каркасе и закупоривают отверстия. Часто при этом в составе материала, закупоривающего отверстия, находятся и частицы породы, то есть происходит химический кольматаж, усиливающийся механическим возможно биологическим.
III. Техническое нарушение конструкции скважин.
а) разрыв колонны обсадных труб (в сварном соединении или в одной из муфт) иногда со смещением осей разорванных колонн;
б) неправильная установка фильтра;
в) отсутствие межтрубной цементации и пр.
Нарушение конструкции скважин может произойти и во время эксплуатации за счет износа или коррозии обсадных труб.
Так, например, в самоизливающихся скважинах с большим дебитом трубы повреждаются песком. На внутренней поверхности постепенно образуются продольные риски, приводящие к сквозным отверстиям. Особенно часто такие повреждения происходят при неоднородности и высокой абразивности песка.
