Расход воды на ситовой станции составляет около 400 % к массе переработанного картофеля.
Для ускорения отмывания крахмала из кашки в настоящее время на передовых заводах вместо сотрясательных и щеточных сит применяют центробежные сита – барабанно-струйное, центробежно-лопастное.
Барабанно-струйное сито показано на рис. 5. Оно представляет собой центробежный аппарат, рабочим органом которого является вращающийся перфорированный конический стальной барабан – ротор 2. На внутренней поверхности ротора укрепляются рамки или конус, обтянутые одной или двумя сетками. Кашка подается в питательную трубу 1 и через питатель 3 попадает в вершину ситового конуса. При частоте вращения барабана около 900 об/мин кашка под действием центробежного ускорения равномерно распределяется по внутренней поверхности барабана и постепенно сползает к большему основанию, а крахмальное молоко отцеживается.
Навстречу движению кашки подается вода или жидкое молоко через специальное устройство – струйный ротор-ороситель. Вода в него поступает через вал 5, вращающийся внутри основного вала 4, и попадает в трубчатый коллектор 6, где установлены разбрызгиватели – сопла 7. Привод 8 обеспечивает опережение вращения ротора оросителя относительно ситового барабана на 50 об/мин, и вода под давлением 0,2–0,25 МПа образует против хода продукта как бы водяной шнек, задерживающий продукт на сите и отмывающий от него свободный крахмал. Ротор БСС-100 имеет ситовую поверхность 0,8 м2, что обеспечивает однократное отмывание продукта, получаемого от переработки 100 т картофеля в сутки.
Центробежно-лопастное сито (рисунок 6) по своему устройству напоминает центробежный насос и отличается от него тем, что лопатки рабочего колеса заменены вогнутыми в направлении вращения ситами-пластинками. Под каждым ситом расположены три маленькие камеры. Кашка по центробежной трубе с щелевидными отверстиями 2 поступает в ротор 3 под давлением, развиваемым благодаря центробежной силе, и течет по ситам-пластинкам 4. Крахмальное молоко процеживается сквозь сито, попадает в камеры и выводится через отверстия 5 в неподвижной стенке 6. Кашка или крупная мезга перемещается по поверхности сит от центра аппарата и выбрасывается под ротором. Воду или крахмальное молоко для промывания вводят в мезгу перед поступлением в аппарат.
Рисунок 6 – Центробежно-лопастное сито
