Различают две равноценные системы образования посадок – систему отверстия и систему вала (рис. 3). Посадки в системе отверстия – это посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных валов с основным отверстием. У основного отверстия нижнее отклонение равно нулю (EI=0), а основное отклонение обозначается Н. На чертеже такие посадки обозначаются следующим образом: Æ125Н7/f6; Æ50H8/r9; Æ90H7/k6.
Посадки в системе вала – это посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных отверстий с основным валом. У основного вала верхнее отклонение равно нулю (es=0), а основное отклонение обозначается h. На чертеже такие посадки обозначаются, например, Æ50 D9/h9; Æ50R7/h6; Æ50K7/h6.
Допускается применение комбинированных посадок, в которых нет ни основного вала, ни основного отверстия, например, посадка Æ75D8/d7.
Применение системы отверстия предпочтительнее. Систему вала применяют только в тех случаях, когда это оправдано конструктивными или экономическими условиями.
Для системных посадок (посадки в системе основного отверстия и посадки в системе основного вала) основные отклонения предназначены:
· a – h (A – H) для образования посадок с зазором,
· p – zc (P – ZC) – для посадок с натягами,
· js, k, m, n (Js, K, M, N) – для переходных посадок.
Поля допусков вала js и отверстия Js располагаются симметрично по обе стороны от нулевой линии.
Пример 1. Определить предельные размеры, допуски, параметры посадки в заданном соединении Æ50Н7/f7. Выполнить графическую схему расположения полей допусков заданной посадки в масштабе.
Посадка Æ50Н7/f7 выполнена в системе основного отверстия, так как в ней присутствует основное отверстие (вид основного отклонения Н). Заданная посадка с зазором, поскольку вид основного f отклонения вала попадает в интервал основных отклонений [ a – h (A – H) ], предназначенных для создания посадок с зазором (в этом можно убедиться и по рис. 4).
ГОСТ 25346-89 предоставляет численные значения только двух параметров: допуска и основного отклонения.
Значения допусков отверстия и вала находим по табл. 1. Для интервала номинальных размеров (свыше 30 мм до 50 мм), которому соответствует заданный Æ50 номинальный размер, и соответствующего номера квалитета заданных полей допусков (в данном примере номер квалитета одинаковый для отверстия и вала IT7) находим значение допуска TD, Td = 25 мкм = 0,025 мм.
С помощью данных ГОСТ 25346-89, представленных в табл. 2 и 3, можем найти значения основных отклонений вала (табл. 2) и отверстия (табл. 3). Для отверстия с видом основного отклонения Н находим значение основного отклонения, которое совпадает с нижним EI предельным отклонением, EI = 0 мм. Для вала с видом основного отклонения f находим значение основного отклонения, которое совпадает с верхним es предельным отклонением, es = – 0,025 мм.
Результаты для наглядности удобнее занести в табл. 4.
Недостающие предельные отклонения вала и отверстия следует рассчитать, исходя из формулы допуска
TD = ES – EI или
Td = es – ei.
Так, для отверстия недостающим отклонением будет верхнее ES, поскольку значение нижнего отклонения мы уже определили по стандарту как основное; соответственно, для вала недостающим отклонением будет нижнее ei. Получим следующие зависимости для расчета:
ES = EI + TD = 0 + 0,025 = + 0,025 мм
ei = es – Td = – 0,025 – 0,025 = – 0,050 мм.
 | |||
       |
Рис. 4. Основные отклонения отверстий и валов
Таблица 1
