Классификация средств измерения расхода и количества среды

Промышленные средства измерения расхода и количества среды классифи­цируются по следующим признакам (рис. 6.2).

По измерению расхода и/или количества среды средства измерения подраз­деляют на расходомеры, счетчики и измерительные преобразователи расхода, или датчики. Последние вырабатывают сигнал измерительной информации, «не под­дающийся непосредственному восприятию наблюдателем». Большинство совре­менных средств измерения расхода и количества среды реализуются в двухкомпонентном виде - первичный измерительный преобразователь и электронный

преобразователь, причем в конкретных моделях эти две взаимозависимые части прибора могут быть объединены в виде компактного устройства в рамках прибо­ра или раздельного исполнения.

Современные электронные преобразователи расходомеров выполняются на

базе микропроцессоров, при этом в одном приборе могут быть объединены функ­ции расходомера, счетчика и преобразователя расхода.

По типу измеряемой среды различаются расходомеры жидкости, газа и пара. Для расходомеров газа особо оговариваются условия взрыво- и пожаробезопасно­го конструктивного исполнений, а для расходомеров пара - максимальные значе­ния давления и температуры среды.

По измеряемым параметрам расходомеры подразделяют на объемные и мас­совые. Подавляющее большинство расходомеров - объемные, а некоторые из них способны рассчитывать массовый расход на основе пересчета объемного расхода и плотности (измеренной плотномерами или рассчитанной через давление и тем­пературу) в массу, т.е. косвенно измерять массу. Массовые расходомеры измеря­ют массовый расход непосредственно (прямое измерение), могут дополнительно рассчитывать объемный расход по массовому и одновременно прямо измеренной плотности. К массовым расходомерам относятся, в частности, кориолисовые.

По принципу действия, во многом определяющему область использования и измерительные характеристики, расходомеры подразделяются на следующие группы: перепада давления, вихревые, ультразвуковые, электромагнитные, ко­риолисовые, тахометрические и др. По пятому признаку (по отображению и вы­ходным сигналам) - важному с точки зрения организации дистанционного сбора измерительных данных в АСКУЭ - расходомеры можно подразделить на прямопоказывающие (с электронным, жидкокристаллическим индикатором или со све­товым табло), которые отображают текущее показание расхода и количество сре­ды с нарастающим итогом; регистрирующие (на бумажной ленте, магнитном или электронном твердом носителе), в которых происходит процесс энергоучета с оп­ределенной дискретностью на всем его протяжении, и расходомеры с электриче­ским выходным сигналом для дистанционной передачи данных.

По виду этого сигнала различают расходомеры с аналоговым, импульсным и цифровым выходами. В первых используются сигналы напряжения (0-10 В) или тока (0-5, 0-20, 4-20 мА), во-вторых - импульсные выходы типа "сухой контакт", открытый или активный коллектор, оптопара, а в третьих - цифровые интерфей­сы семейства RS (232, 422, 485), интерфейс радиальный последовательный ИРПС или параллельный ИРПР, комбинированный аналого-цифровой интерфейс HART, шинные интерфейсы Profibus, Modbus, M-bus или Fieldbus.

Ниже рассматриваются с системных позиций конструкции, принципы рабо­ты и технические характеристики распространенных расходомеров напорных трубопроводов, наиболее подходящих для современных АСУТП и АСКУЭ.