Производственный процесс и принципы его организации

Тема 7. Производственный процесс и типы производства

Производственный процесс и принципы его организации

Производственный процесс - …………………..

…………..

Производственный процесс –..........................................

………………………..

Составными частями производственного процесса являются:

1. ………….

2. ……………

3. …………..

 

Предметы труда в машиностроительном производстве: ………… ……………………………..

Простые предметы труда – их внутренняя структура не рассматривается (… ………………….).

В производственном процессе предметы труда существуют в виде внутрипроизводственных заделов:

1. технологические заделы – предметы труда, …………………………………...

2. транспортные заделы -... ………………

3. оборотные заделы - предметы труда, ………………………. …………………. ………………………………………………………. …………………………………………. …………………………

4. резервные (страховые) заделы – ……………………………………………… …………………………………………...

 

Элементарной единицей представления средств труда в организации производства является рабочее место – это часть производственной площади, оборудованной и оснащенной с учетом характера выполняемой работы и закрепленное за одним или несколькими исполнителями.

 

Элементарная часть производственного процесса – взаимодействие элементарного (простого) предмета труда с элементом средств труда (рабочее место). Такое взаимодействие – операция. Операция – обработка одного или партии простых предметов труда на одном рабочем месте.

Производственный процесс состоит из следующих процессов (операций):

Основные - это технологические процессы, в ходе которых ……………………… …………………………………………………………………..;

В основных процессах происходит создание продукта, являющегося целью работы данной фирмы, и именно они ассоциируются с производством вообще.

Вспомогательные - это процессы, которые обеспечивают:

- ………….

- ………………

- ……………

Их цель заключается не в выпуске продукции, а в создании условий, необходимых для осуществления основных процессов. Прежде всего речь идет о техническом контроле за состоянием оборудования, его ремонте, обслуживании и т. п., а для этого порой бывает необходимо изготавливать те или иные детали, инструменты, красить, производить сборочные работы. Все это становится уделом ремонтного хозяйства.

О бслуживающие - это процессы, ………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………..

К обслужи­вающим процессам относится также оказание работникам фирмы различных социальных услуг, например, обеспечение питанием, медицинским обслуживанием.

 

В условиях автоматизированного, автоматического и гибкого интегрированного производств вспомогательные и обслуживающие процессы в той или иной степени объединяются с основными и становятся неотъемлемой частью процессов производства продукции, что будет рассмотрено более подробно позже.

Технологические процессы, в свою очередь, делятся на фазы.

Фаза - комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.

В машиностроении и приборостроении технологические процессы в основном делятся на три фазы:

- ….;

- …..;

- …..

 

Фазная структура технологических процессов представлена на рис.7.1.

 

Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых над данным предметом труда технологических действий - операций.

Операция - часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (станке, стенде, агрегате и т.д.), состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или группой совместно обрабатываемых предметов.

Операции, которые не ведут к изменению геометрических форм, размеров, физико-химических свойств предметов труда, относятся к нетехнологическим операциям (транспортные, погрузочно-разгрузочные, контрольные, испытательные, комплектовочные и др.).

Операции различаются также в зависимости от применяемых средств труда:

- ручные - ………………….

- машинно-ручные - ………………………………….

- машинные - ……………………………………

- автоматизированные - …………………………………………...

Аппаратурные процессы характеризуются выполнением машинных и автоматических операций в специальных агрегатах (печах, установках, ваннах и т.д.).

 

Принципы - это исходные положения, на основе которых осуществляется построение, функционирование и развитие производственного процесса.

Соблюдение принципов организации производственного процесса - одно из основополагающих условий эффективной деятельности предприятия.

Основные принципы организации производственного процесса и их содержание приведены в табл. 7.1.

Таблица 7.1 - Основные принципы организации производственного процесса

№ п/п	Принципы	Основные положения
	Пропорциональности	Пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих мест.
	Дифференциации	Разделение производственного процесса изготовления одноименных изделий между отдельными подразделениями предприятия (например, по технологическому)
	Комбинирования	Объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенного вида изделия в пределах одного участка, цеха, производства
	Концентрации	Сосредоточение выполнения определенных производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнению функционально однородных работ на отдельных участках и рабочих местах
	Специализации	Формы разделения труда на предприятии, в цехе. Закрепление за каждым подразделением предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций, деталей, изделий
	Универсализации	Определенное рабочее место или производственное подразделение занято изготовлением изделий и деталей широкого ассортимента или выполнением различных производственных операций
	Стандартизации	Под принципом стандартизации в организации производственного процесса понимают разработку, установление и применение однообразных условий, обеспечивающих наилучшее его протекание
	Параллельности	Одновременное выполнение технологического процесса на всех или некоторых его операциях. Реализация данного принципа существенно сокращает производственный цикл изготовления изделия
	Прямоточности	Требование прямолинейности движения предметов труда по ходу технологического процесса, то есть по кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз производственного процесса без возвратов в его движении
	Непрерывности	Сведение к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия
	Ритмичности	Выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий
	Автоматичности	Максимально возможное и экономически целесообразное освобождение рабочего от затрат ручного труда на основе применения автоматического оборудования

 

Экономическая эффективность рациональной организации производственного процесса выражается в сокращении длительности производственного цикла изделий, в снижении издержек на производство продукции, улучшении использования основных производственных фондов и увеличении оборачиваемости оборотных средств.