Дополнительные требования безопасности при работе на сверлильном станке

10.6.1. Работа на сверлильных станках сопровождается наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к которым относятся:

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- мелкая стружка;

- аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости/ эмульсии (СОЖ, СОЭ);

- отлетающие кусочки металла;

- движущие и вращающиеся части и детали станка и инструмента;

- движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

- острые кромки, заусенцы, шероховатая поверхность заготовок, инструмента и оборудования;

- высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

- повышенный уровень локальной вибрации;

- недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

10.6.2. Перед началом работы необходимо:

- приготовить крючок для удаления стружки, щетки-сметки, ключи и другой необходимый инструмент;

- проверить возвращение шпинделя в исходное положение после его подачи;

- надеть защитные очки или применять предохранительный щиток из прозрачного материала для защиты от стружки.

10.6.3. Все детали, предназначенные для обработки, за исключением особо тяжелых, должны устанавливаться в соответствующие приспособления (тиски, кондукторы и т.п.), закрепляемые на столе (плите) сверлильного станка, и крепиться в них. Возможно также крепление деталей прижимными планками, упорами и т.п. Для крепления тонкого листового металла следует применять специальные приспособления (гидравлические, рычажные и др.).

10.6.4. Тиски, применяемые для крепления обрабатываемой детали должны быть исправными и насечка губок несработанной. К столу станка тиски необходимо крепить болтами, соответствующими размеру паза стола;

10.6.5. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения непосредственного руководителя.

10.6.6. При закреплении инструмента в шпинделе с помощью клиньев, винтов, планок и других устройств эти элементы не должны выступать за пределы шпинделя. В случае невозможности выполнения этого требования поверхность указанных элементов следует закрывать защитным устройством.

10.6.7. Во время работы станка следует:

- обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите. Крепление производить специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и т.п.

- установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

- установку деталей на станок и снятие их со станка производить в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении;

- пользоваться режущим инструментом, имеющим правильную заточку для обработки данного материала;

- при установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента;

- устанавливать и снимать режущий инструмент только после полного останова станка;

- при смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;

- правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;

- режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;

- при ручной подаче сверла и при сверлении напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;

- при автоматической подаче не допускать подач, превышающих указанные в паспорте нормы;

- при сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;

- при сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки;

- следить за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка;

- удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;

- для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки;

- в случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;

- остерегаться заусенцев на обрабатываемых деталях.

10.6.8. Если обрабатываемая деталь поворачивается на столе вместе со сверлом, не пытаться придерживать его рукой, следует остановить станок, сделать нужное исправление или взять соответствующее приспособление.

10.6.9. Удалять сверла из шпинделя следует специальным клином, который нельзя оставлять в пазу шпинделя.

10.6.10. Установка и снятие крупногабаритных деталей должны производиться в рукавицах только после остановки станка.

10.6.11. Во время работы станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- применение неисправного инструмента и приспособлений;

- охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками;

- удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

- применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;

- удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками;

- крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;

- останавливать выключенный станок нажимом руки на шпиндель или патрон;

- прикасаться к сверлу до полного останова станка;

- проверять рукой остроту режущих кромок инструмента, глубину отверстия и выход сверла из отверстия в детали;

- производить керновку детали на столе станка;

- пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;

- обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

- производить сверление тонких пластинок, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях;

- при установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком.

10.6.12. Перед остановкой станка отвести инструмент от обрабатываемой детали.