2. Заготовка ненапрягаемой арматуры, сеток и закладных деталей нормами не учтена.
3. Нормами предусмотрена подноска и раскладка до начала работ арматуры в зоне работ.
4. Нормы времени машин, эпизодически участвующих в производственных процессах, в параграфах не приведены.
5. Нормами предусмотрено выполнение работ в соответствии с требованиями СНиП III-16-80 "Бетонные и железобетонные конструкции сборные", СНиП III-43-75 "Мосты и трубы".
Глава 15. ИЗГОТОВЛЕНИЕ АРМАТУРНЫХ ПУЧКОВ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕСПЕТЛЕВЫХ ПУЧКОВ
§ Е4-3-131. Изготовление беспетлевых пучков на станке конструкции Блинкова
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено изготовление беспетлевых арматурных пучков на станке с одновременным выпрямлением проволоки диаметром 5 мм и сборкой шести и семипроволочных прядей.
Изготовленные пряди объединяют в пучок с перевязкой скрутками из 2 или 3 витков проволоки через 1,5-2 м.
Состав работы
1. Установка бухт на вертушки с перемещением тельфером до 10 м. 2. Крепление бухты к вертушке. 3. Распаковка бухты. 4. Крепление концов проволоки в станке. 5. Крепление проволоки в конусном захвате. 6. Протяжка пряди через выпрямительное устройство. 7. Обрезка пряди. 8. Освобождение пряди из конусного захвата. 9. Укладка готовой пряди в формовочный лоток. 10. Связывание прядей в пучок проволокой. 11. Снятие пучка с формовочного лотка.
Состав звена
Арматурщики
6 разр. - 1
4 " - 1
Нормы времени и расценки на 1 пучок
| Длина пучка, | Количество проволок в пучке, шт. | |||||
| м, до | ||||||
| 0,8 0-74 | 0,99 0-91,6 | 1,2 1-11 | - | - | ||
| 0,94 0-87 | 1,2 1-11 | 1,4 1-30 | - | - | ||
| 1,1 1-02 | 1,3 1-20 | 1,6 1-48 | 1,8 1-67 | - | ||
| 1,2 1-11 | 1,5 1-39 | 1,8 1-67 | 2,1 1-94 | - | ||
| 1,4 1-30 | 1,7 1-57 | 2,1 1-94 | 2,3 2-13 | - | ||
| 1,5 1-39 | 1,8 1-67 | 2,2 2-04 | 2,4 2-22 | - | ||
| - | - | 2,5 2-31 | - | 4,9 4-53 | ||
| а | б | в | г | д | № |
§ Е4-3-132. Формирование на пучках каркасно-стержневых
анкеров системы МИИТа
Норма времени и расценка на 1 анкер
| Состав работы | Состав звена арматурщиков | Н.вр. Расц. |
| 1. Установка тисков. 2. Разметка мест положения анкеров на пучке. 3. Установка внутри пучка каркаса анкера. 4. Размещение проволок пучка в прорезях диска-диафрагмы. 5. Опрессовка пучка и установка скруток. 6. Снятие пучка со станка | 6 разр. - 1 4 " - 1 | 0,37 0-34,2 |
§ Е4-3-133. Переноска арматурных пучков
Состав работы
1. Расстановка рабочих вдоль пучка. 2. Поднятие пучка. 3. Переноска пучка на расстояние до 100 м. 4. Укладка пучка вдоль стенда. 5. Возвращение рабочих.
Нормы времени и расценки на 1 пучок
| Длина пучка, | Состав звена | Количество проволок в пучке, шт. | |||
| м, до | транспортных рабочих | 16-20 | 24-28 | ||
| 2 разр. - 4 | 0,31 0-19,8 | 0,43 0-27,5 | - | ||
| 2 " - 5 | 0,39 0-25 | 0,51 0-32,6 | - | ||
| 2 " - 6 | 0,45 0-28,8 | 0,65 0-41,6 | - | ||
| 2 " - 6 | 0,51 0-32,6 | 0,73 0-46,7 | - | ||
| 2 " - 7 | 0,58 0-37,1 | 0,83 0-53,1 | - | ||
| 2 " - 8 | 0,61 0-39 | 0,88 0-56,3 | - | ||
| 2 " - 9 | - | 0,95 0-60,8 | 1,9 1-22 | ||
| а | б | в | № |
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПУЧКОВ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ
ПРОВОЛОК С ВЫСАЖЕННЫМИ АНКЕРНЫМИ ГОЛОВКАМИ
§ Е4-3-134. Заготовка шестипроволочных бухт
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена заготовка шестипроволочных бухт из проволоки диаметром 5 или 6 мм путем перемотки однопроволочных бухт.
Однопроволочные бухты проволоки устанавливают краном на двухъярусные бухтодержатели.
Состав работы
1. Установка однопроволочных бухт на бухтодержатель. 2. Распаковка бухт и снятие скруток. 3. Заправка проволок в станок. 4. Крепление проволок на тяговом барабане. 5. Намотка проволок на тяговый барабан. 6. Обрезка проволок. 7. Обвязка концов шестипроволочных заготовок проволокой. 8. Снятие шестипроволочной бухты.
Нормы времени и расценки на 100 м шестипроволочных заготовок
| Состав звена арматурщиков | Диаметр проволоки, мм | Н.вр. Расц. | № |
| 5 разр. - 1 3 " - 2 | 0,56 0-43,1 | ||
| То же | 0,89 0-68,5 |
§ Е4-3-135. Изготовление пучков из шестипроволочных заготовок
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено изготовление арматурных пучков на технологической линии с комплектом оборудования, разработанного ЦНИИС: из 48 проволок диаметром 5 мм и 36 проволок диаметром 6 мм.
Шестипроволочные заготовки с бухтодержателей по направляющей пропускают через пресс-ножницы и закрепляют в захват.
В процессе вытяжки пучка его скрепляют спиральной обмоткой из проволоки с шагом витков 10-15 мм.
На бухтодержатели бухты устанавливают краном.
Состав работы
1. Установка шестипроволочных бухт на бухтодержатели. 2. Установка фиксатора длины пучка. 3. Заправка проволок пряди в станок. 4. Крепление пучка к тросу лебедки. 5. Вытяжка пучка с обмоткой проволокой. 6. Обрезка пучка. 7. Освобождение пучка и возвращение захвата за следующим пучком. 8. Снятие пучка.
Нормы времени и расценки на 1 пучок
| Длина пучка, м, до | Состав звена арматурщиков | Н.вр. Расц. | № |
| 0,72 0-61,2 | |||
| 0,9 0-76,5 | |||
| 6 разр. - 1 4 " - 1 | 1,1 0-93,5 | ||
| 3 " - 1 | 1,3 1-11 | ||
| 1,5 1-28 | |||
| 1,8 1-53 | |||
| 2,1 1-71 | |||
| 6 разр. - 1 4 " - 1 | 2,4 1-95 | ||
| 3 " - 2 | 3 2-44 | ||
| 3,6 2-93 | |||
| 4,2 3-39 | |||
| 6 разр. - 1 4 " - 2 | 4,8 3-88 | ||
| 3 " - 2 | 5,4 4-36 | ||
| 6 4-85 |
§ Е4-3-136. Изготовление пучков из отдельных проволок
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено изготовление на технологической линии арматурных пучков из отдельных проволок.
Проволоки от бухтодержателей пропускают через правильный станок и перемещающиеся пресс-ножницы, производят первую резку для выравнивания их торцов и с помощью электролебедки вытягивают на заданную длину до упора с концевым выключателем. После вытяжки шестипроволочные заготовки обрезают пресс-ножницами и объединяют в арматурный пучок с перевязкой скрутками из двух витков проволоки с интервалом 0,75-1 м. Бухты устанавливают краном.
Состав работы
1. Установка однопроволочных бухт и крепление на бухтодержателе. 2. Распаковка бухт со снятием скруток. 3. Заправка проволок в станок. 4. Установка фиксатора длины пучка. 5. Крепление проволок в захвате и вытягивание их с выравниванием торцов. 6. Обрезка заготовок. 7. Освобождение проволок из захвата и возврат его. 8. Связывание заготовок в пучок. 9. Снятие пучка.
Нормы времени и расценки на 1 пучок
| Диаметр проволоки, мм | ||||
| Длина пучка, | Состав звена | |||
| м, до | арматурщиков | Количество проволок в пучке, шт. | ||
| 1,6 1-36 | 1,3 1-11 | |||
| 2 1-70 | 1,7 1-45 | |||
| 6 разр. - 1 4 " - 1 | 2,4 2-04 | 2,1 1-79 | ||
| 3 " - 1 | 2,8 2-38 | 2,4 2-04 | ||
| 3,3 2-81 | 2,8 2-38 | |||
| 3,9 3-32 | 3,4 2-89 | |||
| 4,7 3-82 | 4 3-25 | |||
| 6 разр. - 1 4 " - 1 | 5,3 4-31 | 4,7 3-82 | ||
| 3 " - 2 | 6,8 5-53 | 6 4-88 | ||
| 8,2 6-66 | 7,2 5-85 | |||
| 9,4 7-60 | 8,5 6-87 | |||
| 6 разр. - 1 4 " - 2 | 11,5 9-29 | 9,9 8-00 | ||
| 3 " - 2 | 12 9-70 | 11,5 9-29 | ||
| 13,5 10-91 | 12 9-70 | |||
| а | б | № |
§ Е4-3-137. Установка концевых анкеров на пучки
Указания по применению норм
Нормой предусмотрена установка на пучки монолитных концевых анкеров типа Т36М и Т48М.
Анкеры типа Т36М устанавливают на пучки из 36 проволок диаметром 6 мм, типа Т48М - на пучки из 48 проволок диаметром 5 мм.
Норма времени и расценка на 1 анкер
| Состав работы | Состав звена арматурщиков | Н.вр. Расц. |
| 1. Очистка отверстий анкера. 2. Разборка проволок в пучке. 3. Заводка проволок в отверстия анкера. 4. Установка анкера с выверкой. 5. Установка скруток. | 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 | 1,5 1-28 |
§ Е4-3-138. Высадка анкерных головок на проволоках пучка
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена высадка анкерных головок на концах проволок пучка способом холодной опрессовки гидропрессом конструкции ЦНИИС.
Нормы времени и расценки на 100 анкерных головок
| Состав работы | Состав звена | Диаметр проволоки, мм | |
| арматурщиков | |||
| 1. Подключение гидропресса к насосной станции. 2. Высадка головок гидропрессом | 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 | 1,9 1-62 | 2,9 2-47 |
| а | б |
§ Е4-3-139. Намотка пучков на барабан
Указания по применению норм
Нормой предусмотрена намотка арматурных пучков на барабан с электроприводом.
Норма времени и расценка на 100 м пучка
| Состав работы | Состав звена арматурщиков | Н.вр. Расц. |
| 1. Крепление первого пучка на барабане. 2. Намотка пучка на барабан. 3. Крепление пучка к следующему пучку | 4 разр. - 1 3 " - 1 | 1,4 1-04 |
§ Е4-3-140. Изготовление пучков из семипроволочных витых прядей
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено изготовление арматурных пучков на площадке с деревянным настилом, на котором установлены упоры для фиксации длины пучка.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПУЧКОВ ИЗ ВИТЫХ ПРЯДЕЙ
Арматурные пучки собирают из 7, 12 или 19 семипроволочных витых прядей заводского изготовления, из проволок диаметром 5 мм.
После вытяжки пряди перерезают дисковой пилой и формируют пучок при помощи шаблона с отверстиями, пропускаемого по длине пучка.
С интервалом 1-1,5 м пучок перевязывают проволокой, скрученной в две нитки с одновременной намоткой на барабан.
Состав работ
При изготовлении пучка
1. Установка бухты на бухтодержатель. 2. Расстроповка бухты со снятием скруток. 3. Разметка длины пучка на настиле с установкой рейки-упора. 4. Разматывание пряди и растяжка по настилу до упора. 5. Резка пряди. 6. Формирование пучка с перевязкой по длине проволокой. 7. Снятие пучка и укладка на подкладки.
При обварке пучка
1. Подключение электросварочного аппарата. 2. Обварка конца пучка электросваркой.
Нормы времени и расценки на 1 пучок
| Наименование | Состав звена | Длина пучка | Количество прядей в пучке, шт. | |||
| работ | м, до | |||||
| 1,5 1-28 | 1,8 1-53 | - | ||||
| Арматурщики 6 разр. - 1 | 1,8 1-53 | 2,3 1-96 | - | |||
| Изготовление пучка | 4 " - 1 3 " - 1 | 2,2 1-87 | 2,8 2-38 | - | ||
| 2,7 2-30 | 3,5 2-98 | - | ||||
| 3,3 2-68 | 4,3 3-49 | 9,6 7-80 | ||||
| Арматурщики 6 разр. - 1 | 3,9 3-17 | 5,1 4-14 | 11 8-94 | |||
| 4 " - 1 3 " - 2 | 4,5 3-66 | 5,8 4-71 | 12 9-75 | |||
| 5,3 4-31 | 7 5-69 | 13,5 10-97 | ||||
| 7,1 5-74 | 9,1 7-35 | 15,5 12-52 | ||||
| 8,2 6-63 | 11 8-89 | 17,5 14-14 | ||||
| Изготовление пучка | Арматурщики 6 разр. - 1 | 9,4 7-60 | 12,5 10-10 | - | ||
| 4 " - 2 3 " - 2 | - | - | 21 16-97 | |||
| - | - | 24 19-39 | ||||
| - | - | 28 21-01 | ||||
| - | - | 26 22-62 | ||||
| Обварка пучка | Электросварщик 5 разр. | - | - | - | 1,1 1-00 | |
| а | б | в | № |
Глава 16. ИЗГОТОВЛЕНИЕ БАЛОК И БЛОКОВ
СОСТАВНЫХ БАЛОК ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ
Техническая часть
Нормами предусмотрено изготовление: предварительно напряженных пролетных строений длиной до 33 м, изготовляемых по стендовой технологии; пролетных строений с обычной арматурой; блоков составных балок длиной 3; 4,5; 6 м.
§ Е4-3-141. Натяжение беспетлевых арматурных пучков
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено последовательное натяжение пучков домкратами двойного действия грузоподъемностью 60 т.
В местах перегиба криволинейных пучков устанавливают гребенки-оттяжки, шарнирно прикрепляемые к проушинам, находящимся в фундаменте стенда.
Концы беспетлевых арматурных пучков пропускают в отверстия упорного щита и заклинивают наглухо в анкерной колодке конусной пробкой.
Перед натяжением по периметру пучка производят разметку краской или мелом для обнаруживания проскальзывания.
Пучки натягивают по одному.
Таблица 1
Состав звена
| Наименование работ | Монтажники конструкций, разр. | ||||
| Раскладка и подготовка пучков к натяжению | - | 1 | 1 | 2 | |
| Установка гребенок-оттяжек и установка подмостей | - | - | 1 | 1 | |
| Монтаж и демонтаж насосной установки | - | 1 | 1 | - | |
| Натяжение пучков | одностороннее | 1 | 1 | 1 | - |
| двустороннее | 1 | 2 | 1 | - |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 пучок
| Длина пучка, | Арматурные пучки | |||
| Наименование и состав работы | м, до | прямолинейные | криволинейные | |
| Раскладка и подготовка пучков к натяжению | 0,53 0-41,1 | 0,62 0-48,1 | ||
| 1. Раскладка пучка вдоль поддона стенда. 2. Заводка | 0,63 0-48,8 | 0,74 0-57,4 | ||
| концов пучка в отверстия щита. 3. Установка анкерных колодок | 0,74 0-57,4 | 0,87 0-67,4 | ||
| на концах пучка. 4. Заклинивание пучка с одной | 0,85 0-65,9 | 1,0 0-77,5 | ||
| стороны. 5. Установка и крепление спиралей на пучке. | 0,95 0-73,6 | 1,1 0-85,3 | ||
| 6. Временное крепление пучка в анкерной колодке. | 1 0-77,5 | 1,2 0-93 | ||
| 7. Перезакрепление пучка при проскальзывании | 1,2 0-93 | 1,4 1-09 | ||
| а | б | № |
Таблица 3
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Наименование и состав работ | Измеритель | Арматурные пучки | |||
| прямолинейные | криволинейные | ||||
| Установка гребенок-оттяжек 1. Установка гребенок-оттяжек в проектное положение. 2. Крепление гребенок-оттяжек | 1 оттяжка | - | 0,58 0-43,2 | ||
| Установка подмостей 1. Строповка щита. 2. Подъем и установка щита на тяжи стенда или кронштейны | 1 установка | 0,79 0-58,9 | 0,79 0-58,9 | ||
| Монтаж и демонтаж насосной установки 1. Установка насосной станции. 2. Подноска и выправка трубок маслопровода. 3. Присоединение трубок. 4. Подключение насосной установки к источнику питания | 1 монтаж и демонтаж | 2,3 1-96 | 2,3 1-96 | ||
| Натяжение пучка 1. Установка домкратов. 2. Разметка пучка. 3. Натяжение пучка с выдержкой. | односто- роннее | 1 пучок | 1,5 1-38 | - | |
| 4. Запрессовка конуса. 5. Снятие домкратов. 6. Обрезка пучка бензорезом | двусто- роннее | то же | - | 2,5 2-29 | |
| а | б | № |
§ Е4-3-142. Сборка арматурных каркасов балок
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена сборка арматурных каркасов балок железнодорожных и автодорожных мостов из плоских каркасов и сеток с установкой стержней. Каркас собирают до установки опалубки. Установку и вязку арматуры плиты балки производят после установки опалубки.
Состав работ
При установке опорных плит
1. Подноска плит. 2. Установка плит в гнезде специального стенда. 3. Выверка плит.
При сборке арматурного каркаса балки железнодорожного моста (без плиты)
1. Установка на поддон стенда спиральных хомутов. 2. Распределение хомутов вдоль пучков. 3. Установка рабочей и распределительной арматуры в нижнем поясе. 4. Установка хомутов в местах перегибов криволинейных пучков. 5. Установка сеток стенки балки. 6. Вязка стыков сеток с установкой стержней. 7. Установка фиксаторов и стяжек. 8. Установка и вязка арматурных каркасов диафрагм. 9. Вязка арматуры торцов балки из стержней. 10. Установка закладных деталей. 11. Установка бетонных подкладок.
При сборке арматурного каркаса балки автодорожного моста (без плиты)
1. Установка каркасов нижнего пояса на поддон стенда. 2. Выверка каркаса и вязка стыков. 3. Отгиб хомутов и вязка стыков. 4. Установка сеток стенки балки. 5. Установка внутренних фиксаторов и стяжек. 6. Вязка стыков сеток с установкой дополнительных стержней в стыках. 7. Установка и вязка арматурных каркасов диафрагм. 8. Вязка арматуры торцов балки из стержней. 9. Установка закладных деталей. 10. Установка бетонных подкладок.
При армировании плиты
1. Установка сеток. 2. Выверка сеток. 3. Вязка стыков с установкой стержней. 4. Установка закладных деталей. 5. Установка бетонных подкладок.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Наименование работ | Состав звена арматурщиков | Измеритель | Н.вр. Расц. | № | |
| Установка опорных плит | 5 разр. - 1 3 " - 1 | 1 плита | 0,33 0-26,6 | ||
| Сборка арматурного каркаса балки при преобладающем | Железнодорожный мост | 5 разр. - 2 4 " - 1 3 " - 1 | 1 т каркаса | 31 25-65 | |
| диаметре арматуры 12 мм | Автодорожный мост | То же | то же | 28 23-17 | |
| Армирование плиты при преобладающем | " | 1 т арматуры | 28 23-17 | ||
| диаметре арматуры, мм, до | " | то же | 19 15-72 | ||
| " | " | 13,5 11-17 |
Примечание. Сборку и вязку арматурных каркасов блоков составных балок нормировать по строкам № 1, 3, 4, 5 и 6.
§ Е4-3-143. Армирование балок и блоков отдельными стержнями
Состав работы
1. Подача стержней в опалубку. 2. Разметка положения стержней. 3. Установка стержней. 4. Вязка стыков проволокой. 5. Установка бетонных подкладок.
Нормы времени и расценки на 1 т арматуры
| Состав звена | Диаметр стержней арматуры, мм | |||||
| арматурщиков | ||||||
| 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 | 75 60-00 | 46,5 37-20 | 32,5 26-00 | 26 20-80 | 21 16-80 | 17,5 14-00 |
| а | б | в | г | д | е |
Продолжение
| Состав звена | Диаметр стержней арматуры, мм | |||||
| арматурщиков | ||||||
| 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 | 14 11-20 | 12 9-60 | 10,5 8-40 | 8,6 6-88 | 7,6 6-08 | 5,6 4-48 |
| ж | з | и | к | л | м |
