Определение мощности и выбор электродвигателя

 

Максимальная теоретическая мощность вентилятора N_в, кВт, определяется в зависимости от его напора Н_хар, Па, производительности V_в, м³/с, и КПД по формуле (3.35), 80 /1/

 

, (3.23)

 

где Н_хар – характерный напор вентилятора, Па;

V_в – производительность вентилятора, м³/с;

η_в – коэффициент полезного действия вентилятора.

 

Подставляем известные значения в формулу (3.23)

 

кВт.

 

Мощность электродвигателя для привода вентилятора, кВт, определяется по формуле (3.36), с.81 /1/

 

, (3.24)

 

где N_в – максимальная теоретическая мощность вентилятора, кВт;

k₃ – коэффициент запаса мощности на пусковой момент;

k_t – коэффициент запаса, учитывающий влияние температуры среды, где расположен

электродвигатель;

η_п – коэффициент полезного действия передачи.

 

 

Так как мощность вентилятора более 5,0 кВт, то по таблице 3.15, с.81 /1/ коэффициент запаса мощности на пусковой момент для осевого вентилятора k₃ = 1,05.

Коэффициент запаса, учитывающий влияние температуры среды, где расположен электродвигатель принимаем по таблице 3.16, с.81 /1/ для температуры среды

36-40 ºС k_t = 1,1.Коэффициент полезного действия передачи принимаем η_п = 0,90 по рекомендациям на с.81 /1/.

Максимальная теоретическая мощность вентилятора N_в = 10,5 кВт.

Подставляем известные значения в формулу (3.24)

 

кВт.

 

По таблице 3.17, с.82 /1/ выбирает электродвигатель мощностью 11,0 кВт и частотой вращения ротора 1500 мин^-1 марки 4А132М4У3.

 

ВОПРОСЫ ПЛАНИРОВКИ ЛЕСОСУШИЛЫШХ ЦЕХОВ

И МЕХАНИЗАЦИИ РАБОТ ПО ФОРМИРОВАНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ СУШИЛЬНЫХ ШТАБЕЛЕЙ

 

Планировка сушильных цехов

 

Задачей планировки является взаимное размещение всех помещений сушильного цеха: камер, коридора управления, траверсного коридора, площадки для формирования и раз­борки штабелей, складов сырых и сухих пиломатериалов, служебных, бытовых и вспомогательных помещений. Разме­ры и общая площадь сушильного цеха определяются выбран­ным типом, числом камер и количеством высушиваемого ма­териала.

Размещаем полученное в результате технологического расчета число камер периодического действия равное десяти в два ряда по обе стороны от траверсного коридора по пять камер в каждом ряду. Коридор управления располагаем вдоль фронта камер по задним торцовым стенам. Площадь, занимаемая одной камерой СПЛК-2 в сушильном цехе, м², определяется по формуле

 

, (4.1)

 

где L – длина камеры, м;

В – ширина камеры, м.

 

Принимаем длину камеры L = 9,82 м, а ширину Н = 6,5 м. Подставляем известные значения в формулу (4.1)

м².

 

Общая площадь определяется по формуле

 

, (4.2)

 

где n – число камер;

S_кам – площадь, занимаемая одной камерой, м².

 

Подставляем известные значения в формулу (4.2)

 

S_общ.к = 9 · 63,83 = 574,47 м².

 

Так как общая площадь, занимаемая девятью камерами составляет примерно 25 % от общей площади сушильного цеха, а это одно четвертая, то определяем общую площадь сушильного цеха увеличив общую площадь камер в четыре раза. Общая площадь сушильного цеха S_цеха ≈ 2300 м².

Примерное соотношение основных площадей сушильного цеха оформим в виде таблицы 4.1.

 

 

Таблица 4.1

Примерное соотношение основных площадей сушильного цеха

 

Наименование помещений	Процент от общей площади, %	Площадь, м2
Камеры
Траверсный коридор
Погрузочное помещение с буфетным складом сырого материала в штабелях на рельсах
Остывочное помещение с буферным складом сухих пиломатериалов
Коридор управления
Вспомогательные помещения (лаборатория, ремонтная мастерская)
Бытовые помещения
Общая площадь