Нормирование автоматической электродуговой сварки под флюсом

Автоматическая электродуговая сварка под флюсом применяется для сварки полотнищ обшивки, узлов на­бора и других конструкций корпуса судна. Этот вид сварки представляет собой механизированный процесс, обеспечивающий высокую производительность труда и хорошее ка­чество сварных швов. При этом об­легчается труд сварщика, так как улучшаются условия выполнения процесса сварки.

Нормативами времени на автома­тическую сварку предусматривается рациональная организация труда, приведенная в § 10. Кроме того, учитывается следующий порядок ра­боты:

выполнение сварочных работ спе­циализированными бригадами рабо­чих-сварщиков, закрепленными за определенным оборудованием, видом конструкций и узлов и т. д. (на­пример, полотнищ, узлов набора, плоскостных секций, объемных сек­ций и т. д.); выполнение сварки деталей и узлов, обработанных в соответствии с техническими усло­виями на изготовление свариваемых изделий, с соблюдением конструктив­ных элементов подготовки кромок под сварку, установленных ОСТ 5.9083—83 «Корпуса стальных судов. Сварка углеродистых и низко­легированных сталей»;

обеспечение рабочего места мест­ными отсосами загрязненного воз­духа;

ограждение вспомогательными ра­бочими рабочих мест сварщиков за­щитными устройствами (ширмами, экранами) для ограничения воздей­ствия электрической дуги на окру­жающих;

своевременное обслуживание ра­бочих мест электросварщиков дежур­ным электромонтером и наладчиком автоматов;

подача деталей, материалов, заго­товок на рабочее место сварщика и отправка готовых изделий на склад или на судно вспомогательными ра­бочими; просеивание флюса и сорти­ровка его по размерам зерен центра­лизованно вспомогательными рабо­чими; обеспечение флюсом рабочих мест основными рабочими, выпол­няющими сварку;

обеспечение администрацией усло­вий для соблюдения сварщиками правил техники безопасности соглас­но ОСТ.5.9823—80.

Основное время — время горе­ния дуги и наплавления металла на 1 м шва — определяют по фор­муле:

,

где υ _св — скорость сварки, м/ч, при­нимаемая по ОСТ 5.9083—83; n — число проходов при сварке, принятое в соответствии с ОСТ 5.9083—83.

Вспомогательное время включает затраты времени, зависящие от сва­риваемого шва — t_вш и от изде­лия — t_ви.

Вспомогательное время, завися­щее от длины свариваемого шва, складывается из следующего време­ни: на зачистку свариваемых кромок от налета ржавчины перед сваркой; сбор флюса, засыпку его в бункер и выравнивание на флюсомедной подкладке; на проверку правиль­ности установки головки автомата по центру шва с прокаткой его вхолостую и откатку в исходное по­ложение; на ожидание охлаждения металла после каждого прохода и зачистку шва от шлака; на удаление остатка проволоки из головки авто­мата, смену кассеты, подачу прово­локи в мундштук головки; на осмотр, промер и клеймение шва; на подтяги­вание проводов и перестановку газопылеприемника. Эту категорию зат­рат времени определяют по данным хронометражных наблюдений.

Вспомогательное время, завися­щее от свариваемого изделия, содер­жит такие затраты времени: на уста­новку направляющих; перестановку автомата и переход сварщика от шва к шву; на передвижение портала с автоматом, установку, поворот и сня­тие свариваемых изделий; на подкантовку обечаек при сварке. Это время устанавливают также по данным хро­нометражных наблюдений. Оно учи­тывается коэффициентом К _ви, значе­ние которого для различных групп свариваемых конструкций прини­мается равным 1,3—1,65.

Различают следующие работы, со­ставляющие три группы свариваемых конструкций: группа I — сварка сты­ковых соединений полотнищ и при­варка набора к обшивке плоскост­ных секций; группа II — сварка сты­ковых соединений в направлении без погиби, полуобъемных секций с по­гибью в одной плоскости и обечаек;приварка набора к обшивке в на­правлении без погиби; группа III — сварка стыковых соединений в на­правлении погиби, монтажных и кольцевых стыков секций полуобъемных с погибью в одной плоскости, гофрированных полотнищ; приварка набора к обшивке в направлении погиби.

Время обслуживания рабочего места складывается из времени на устранение неполадок в работе авто­мата, регулирование и поддержание заданного режима сварки; включение и выключение автомата: регулирова­ние вылета присадочной проволоки, уборку рабочего места. По данным фотографий рабочего дня, оно со­ставляет 5 % оперативного времени.

Время на отдых и личные надоб­ности при работе на автомате, по данным фотографий рабочего дня, не превышает 3 % оперативного вре­мени.

Подготовительно-заключительное время состоит из затрат времени на получение заданий и сварочного ма­териала, получение и сдачу инстру­мента и приспособлений, ознакомле­ние с работой и инструктаж мастера; подготовку оборудования и приспо­соблений к работе; на установление заданных режимов сварки и проверку их на пробных планках; на сдачу работы мастеру. По данным фотогра­фий рабочего дня, подготовительно-заключительное время равно 4 % оперативного времени.

Коэффициент К, учитывающий время обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надоб­ности и подготовительно-заключи­тельное время, равен 1,12.

Штучно-калькуляционное время на 1 м шва рассчитывают по фор­муле (45).

Для учета различных видов свар­ки используют поправочные коэффи­циенты К_у: - при сварке кольцевых поворотных стыков — 1,05; при свар­ке на открытых площадках и по­строечных местах, сварке тавровых узлов набора и фундаментов, обшив­ки в открытых секциях и на постели при высоте набора свыше 500 мм — 1,10; при сварке стыковых соедине­ний с погибью на постелях, кольце­вых швов обечаек, узлов таврового набора к обшивке открытых секций с погибью, фундаментов сложной конструкции — 1,20; при сварке узлов таврового набора высотой свы­ше 500 мм во всех направлениях к обшивке открытых секций с погибью в одной или двух плоскостях — 1,30; при сварке узлов набора, фундамен­тов,' кронштейнов и других аналогич­ных конструкций в закрытых объе­мах — 1,35; при сварке узлов набора и судовых корпусных конструкций в закрытых секциях оконечностей, машинно-котельных помещений с большим количеством установленных механизмов и трубопроводов — 1,45. Примеры значений штучно-калькуля­ционного времени на автоматиче­скую сварку под флюсом приведены В табл.46, 47.

Норму времени на автоматическую электродуговую сварку под флюсом определяют по формуле (46), в кото­рой Т_шк1, Т_шк2,…, Т_шкn – штучно- калькуляционное время на сварку 1 м шва в зависимости от его типа, пространственного положения и условий сварки; l ₁, l ₂,…, l _n — длина шва каждого типа на свариваемом изделии, м; n — количество сварива­емых изделий по заданию.

Пример. Рассчитать норму времени на автоматическую электродуговую сварку под флюсом полотнищ двух полуобъемных борто­вых открытых секций с погибью в одной плоскости на постели с приваркой таврового набора в направлении для погиби при следующих данных:

шов на полотнище стыкового соединения со скосом кромок двусторонний, толщина метал­ла 18 мм, длина шва 20 м с каждой стороны, сварка на постоянном токе;

шов таврового соединения без скоса кромок двусторонний, катет шва 10 мм; длина швов привариваемого таврового набора 26 м на одном полотнище, высота набора 400 мм.

Решение. Норму времени на сварку по­лотнищ секций и приварку набора находим по формуле (46). Определяем штучно-каль­куляционное время на сварку швов стыкового соединения с двумя скосами кромок (см. табл. 46). При толщине металла.18 мм для II группы конструкций для первой стороны двустороннего шва оно равно 4,74 мин и 4,74 мин для второй стороны на i м шва с учетом коэффициента 1,2 при сварке стыко­вых соединений секций с погибью на постелях оно составит Т_шк1 =4,74·1,2 = 5,69 мин и Т_шк2=4,74- 1,2 = 5,69 мин.

На сварку шва таврового соединения без скоса кромок двустороннего (см. табл. 47) время на 1 м шва при катете шва 10 мм для II группы конструкций равно 16,16 мин, а с учетом коэффициента 1,2 на приварку узлов таврового соединения к обшивке открытых секций с погибью оно составит Т_шк3 = = 16,16-1,2=19,39 мин.

Норма времени на автоматическую сварку под флюсом полотнищ при общей длине швов 20 м и приварку узлов набора при общей длине швов 26 м для двух бортовых секций: Т_н= (5,69-20 + 5,69-20+ 19,39·26·2) 2 = = 2471,8 мин.