Методы организации произв-ва

Методы организации производства – это совокупность приемов и операций изготовления продукции или оказания услуг, выполняемых при определенном сочетании элементов производственного процесса.В зависимости от особенностей производственного процесса и типа производства (единичн, серийн, массовое) различают следующие методы организации пр-ва :1. Непоточный метод – это мметод, при котором изготавливается широкая номенклатура продукции в единичных экземплярах, повторяющихся через определенный промежуток времени, либо не повторяющихся никогда. Как правило данный вид пр-ва характерен для единичного типа пр-ва и частично серийного. Особенности непоточного пр-ва:Низкая эфф-ть произ-ва (частая смена номенклатуры изготавливаемой продукции и связ с этим переналадка оборудования, увеличение запасов незаверш пр-ва ухудшают фин-экон результаты деят-ти организации).Про-во сложное в организационном отношении.Возможность наиболее полного удовлетворения спроса потребителей, возможность увеличения доли на рынке.В рамках непоточного метода орг-ии пр-ва выделяют:Единичный метод – детали и изделия изгот-ся единичными или небольшими повторяющимися партиями. Хаактерен этот метод для единичного и мелкосерийного типов пр-ва.Партионный метод – детали и изделия изготавливаются периодически повторяющимися. Характерен для серийного пр-ва.Непоточное пр-во может быть специализировано в след формах:Технологическая – хар-ся созданием цехов и участков, на кот оборудование (раб места) специализированы по признаку их технологич однородности и размеров.Предметная – созд-ся произ-е цехи и участки, специализированные по предметам. Они м б предметно-замкнутыми (ПЗУ) (необходимые для обработки операции, вход в конечное пр-во детали) и предметно-групповые (ПГУ) (разработка технологич процесса и технологич оснастки для группы схожих между собой деталей)Смешанная – обратотка деталей ведется срвместно на технологически-специализированных и ПЗУ. 2. Поточный метод – это совокупность приемов и средств реализации производственного процесса, при котором масштабы выпускаемой продукции больше(→↑, чем больше, тем лучше). Выпуск осущ-ся ограниченной номенклатурой с заданной периодичностью. Основан на использовании разлячных видов поточных линий.Условия для перехода на поточный метод пр-ва:Достаточный объем выпуска однотипных изделий.Углубление специализации завода, цехов, участков и рабочих мест.Отработка конструкций, изделий с т.з. требований поточной технологичности.Разработка тех процессов, обеспечивающих наибольшую пропорциональность в потоке.В серийном пр-ве унификация (стремлениек однотипности) технологий и применение методов групповой обработки.

8.Длительность производственного цикла: сущность и методы определения.

При преобразовании предметов производства в конкретное изделие они проходят через множество основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, протекающих во времени параллельно, параллельно-последовательно или последовательно в зависимости от сложившейся на предприятии производственной структуры, типа производства, уровня специализации производственных подразделений, форм организации производственных процессов и других факторов. Совокупность этих процессов, обеспечивающих изготовление изделия, принято называть производственным циклом, основными характеристиками которого являются его продолжительность и структура. Продолжительность производственного цикла изготовления продукции – это календарный период времени, в течение которого сырье, основные материалы, полуфабрикаты и готовые комплектующие изделия превращаются в готовую продукцию, или, другими словами, это отрезок времени от момента начала производственного процесса до момента выпуска готового изделия, партии деталей или сборочных единиц. Знание продолжительности производственного цикла изготовления всех видов продукции (от изготовления заготовок, деталей до сборки изделий) необходимо для: составления производственной программы предприятия и его подразделений; определения сроков начала производственного процесса (запуска) по данным сроков его окончания (выпуска); расчетов нормальной величины незавершенного производства. В рамках формирующих производственный цикл трудовых процессов выполняются технологические и нетехнологические операции. К технологическим относятся операции, в результате которых изменяются внешний вид и внутреннее содержание предметов труда, а также подготовительно-заключительные работы.

К нетехнологическим относятся операции по транспортировке предметов труда и контролю качества продукции. Естественными считаются такие процессы, в рамках которых процессы труда временно приостанавливаются, а процесс производства продолжается. Включающиеся в структуру производственного цикла перерывы в зависимости от вызвавших их причин могут быть подразделены на межоперационные (внутрицикловые), межцеховые и междусменные.