Разновидность бетонов по назначению

По назначению бетоны подразделяют на:

1. конструкционные - для бетонных и железобетонных несущих конструкций зданий и сооружений (фундаментные блоки, колонны, балки, плиты и др.);

2. гидротехнические - для возведения плотин, шлюзов, облицовки каналов и др.;

3. бетон для стен зданий и легких перекрытий,

4. дорожный - для устройства дорожных и аэродромных покрытий;

5. специальные - химически стойкие, жаростойкие, декоративные, особотяжелые для биологической защиты, бетонополимеры, полимербетоны и др

6. Конструктивные бетоны на пористых заполнителях пока мало применяются в нашей стране. К этим бетонам требования по теплопроводности не предъявляются. К ним относятся бетоны с объемной массой до1800 кг/см3, имеющие прочность на сжатие 15—50МПа.
7. Конструкционнотеплоизоляционный шлакобетон на пористых заполнителях является новым видом бетона, он разработан специалистами ЦНИИЭП жилища (канд. техн. наук Я. П. Бондарем, Н. Я. Спиваком,. янж. Р. Б. Шакировым). Он с равным успехом может применяться во всех конструкциях монолитных жилых зданий, но особенно при возведении зданий с несущими наружными стенами. Его объемная масса "около2000 кг/м3, прочность 50 МПа, коэффициент теплопроводности 0,28—0,4 ккал/(м * °С).

8. гидротехническое К гидротехническим сооружениям относятся мосты, плотины, дамбы, гидромелиоративные сооружения и т. п. Как следует из названия, гидротехнический бетон предназначен для сооружений эксплуатируемых в водных условиях. Для устойчивости в такой среде, бетон должен иметь более высокую плотность, чем эксплуатируемый в воздушных условиях. Естественно гидротехнический бетон должен быть водостойким и водонепроницаемым.

В связи с тем, что в условиях нашей страны большинство водоемов зимой покрываются льдом, и его толщина в некоторых районах достигает 100 и более см, бетон, предназначенный для гидротехнических сооружений, должен быть еще и морозоустойчивым. Для получения столь высокоустойчивых свойств бетона предъявляются повышенные требования к наполнителям, которые должны заполнять его в максимальном объеме. Для чего это нужно. При максимально возможном объеме заполняющего материала в бетоне снижается количество цемента, что, в первую очередь, важно для уменьшения тепловыделения при отвердении строительного материала, кроме того, происходит экономия цемента. Для чего необходимо снизить тепловыделение, а для того чтобы повысить плотность и, соответственно, стойкость бетона к требуемым условиям эксплуатации.

При производстве гидротехнического бетона к заполнителям предъявляются требования в соответствии с ГОСТ-10268-80, где определена их дифференциация по назначению и условиям эксплуатации бетона. Выделены три области применения этого строительного материала, в соответствии с которыми требуются различные заполнители: для подводного бетона и внутренней зоны сооружений; для надводного бетона; для зоны с переменным уровнем воды. Так как последняя категория бетона эксплуатируется в наиболее жестких условиях, то и требования к заполнителям здесь наиболее высокие.

Гидротехнический бетон для фундамента изготавливается с применением портландцемента. Как правило, в качестве заполнителей используют материалы из плотных горных пород. Это природный или дробленый песок, щебень, гравий или галька, крупностью до 150 мм. В некоторых случаях используют пористые заполнители из вулканических пород. Для повышения прочностных свойств в бетон примешиваются добавки В класса – для увеличения сопротивления при сжатии, W класса – для водостойкости и F – для морозостойкости.

Для конструкций разного назначения предусмотрены различные сроки твердения. Так для массивных гидромелиоративных сооружений и реечных конструкций возраст бетона равняется 180 суток. Для морских сборных и монолитных конструкций, речных мостов и тонкостенных мелиоративных сооружений предусмотрен срок твердения бетона 28 суток. Если из морозостойкого бетона возводятся массивные конструкции в теплой опалубке, то срок твердения принимается 60 суток.

Вопрос № 36

Заполнители для бетонов

К заполнителям - кремнеземистым сырьевым компонентам бетонной смеси предъявляются требования, учитывающие особенности их влияния на свойства ячеистого бетона. Наиболее существенное влияние на свойства бетона оказывают зерновой состав, прочность и чистота заполнителя. Кроме того, заполнитель воспринимает усадочные напряжения и может в несколько раз уменьшить усадку бетона по сравнению с усадкой цементного камня.

В производстве ячеистых бетонов следует использовать мелкие заполнители из естественных или искусственных песков. Также могут применяться зола-унос тепловых электростанций, маршалит и другие материалы.

Песок. Чаще всего используют естественные кварцевые пески с примесью зерен минералов, реже - более дорогой песок, получаемый дроблением горных пород. Рекомендуется применять чистые кварцевые пески (речной или горный), содержащие не менее 90% кремнезема, не более 5% глины и 0,5% слюды. Песок в зависимости от плотности ячеистого бетона должен иметь удельную поверхность 1200- 2000 см²/г.

Зола-унос, применяемая при изготовлении ячеистых бетонов вместо молотого песка, отличается неоднородностью химико-минералогического состава. Зола характеризуется высокой пористостью и дисперсностью. Эти особенности свойств золы способствуют повышенной влагоемкости и замедленной водоотдаче бетона, его пониженной трещиностойкости. К преимуществам золы по сравнению с песком можно отнести возможность применения ее в отдельных случаях без предварительного размола. Это позволяет получать изделия меньшей плотности, чем с кварцевым песком. Зола-унос должна содержать кремнезема не менее 40%; потеря в массе при прокаливании в золах, получаемых при сжигании антрацита и каменного угля, не должна превышать 8%, в остальных, золах - 5%; удельная поверхность составляет 2000 - 3000 см²/г.

Вопрос № 37