Выбор параметров шероховатости и их числовых значений

Требования к шероховатости поверхности деталей устанавливают исходя из функционального назначения поверхности для обеспечения заданного качества изделий.

Для поверхностей пар трения ответственных деталей устанавливают значение Ra (или R_z), R _max и t_p, направление неровностей.

Для циклически нагруженных поверхностей ответственных деталей -), R _max, S_m, S.

К поверхностям пар трения предъявляются высокие требования по износостойкости, контактной жесткости. Для этих поверхностей обязательно нормируется t_p, т.к. с увеличением этого параметра указанные свойства поверхностей повышаются.

В значительной степени величина t_p повышается после финишной обработки поверхностей хонингованием (абразивный метод обработки), методом пластической деформации (алмазное выглаживание, ротационная обработка, пневмовибродинамическая и др.).

Для неответственных поверхностей деталей шероховатость определяется требованиями технической эстетики, коррозионной стойкости и технологией изготовления.

Например. после чернового точении – (14-12кв.) 12,5 …6,3 Ra;

               чистового точения– (9-7кв.) 3,2 - 1,6 Ra;

               шлифования      (8-6кв.) 1,6 – 0,8 Ra.

Рекомендуется использовать предпочтительные значения параметров Ra, т.к. образцы сравнения шероховатости поверхности изготавливаются со значениями Ra.

Предпочтительный ряд Ra:

50, 25, 12,5, 6,3, 3,2, 1,6, 0,8, 0,4, 0,2, 0,1, 0,012мкм.

 

Обозначение шероховатости на чертежах (ГОСТ 2.309 – 73)

- Шероховатость, полученная путем снятия стружки

-  Шероховатость, полученная без снятия стружки

- Шероховатость без установления метода обработки

 - Среднее арифметическое отклонение профиля составляет 3,2 мкм.

                                                          - высота неровностей по 10                                                          точкам составляет 20 мкм.

 

 - среднее арифметическое отклонение профиля находится в пределах диапазона от 0,63 до 1,0 мкм.

         - средний шаг неровностей профиля составляет 1,2мм.

          - относительная опорная длина профиля на уровне 50% составляет 60%.

 - среднее арифметическое отклонение профиля составляет 2,5 мкм на длине 0,25 мм (базовая длина указывается, если она не совпадает с табличной).

Направление штрихов неровностей шероховатости

 - высота неровностей по 10 точкам составляет 20 мкм на базовой длине 0,8мм, направление штрихов – параллельное.

Над полкой указывается вид обработки, если он является единственным для данной поверхности, например:

             

Для малых шероховатостей предпочтительным являются параметры Ra, для больших шероховатостей - R_z.

 

Контроль шероховатости

1. Прибором – профилограф-профилометр, который позволяет записать профилограмму и дать количественную оценку по всем 6-ти показателям.

2. Метод сравнения по образцам шероховатости (набор плиток с нанесением различной шероховатости и маркированной по шкале Ra).

Визуально поверхность детали сравнивают с образцами шероховатости.

 

Нормирование точности зубчатых передач и их контроль