Нормирование труда в условиях автоматизированного производства

С помощью нормирования труда в условиях автоматических линий обеспечивается решение следующих задач:

1) расчет норм труда и необходимой численности обслуживающих линию рабочих: наладчиков, операторов, слесарей, контролеров;

2) установление регламента обслуживания.

В связи с тем, что работающие на автоматических линиях чаще всего объединены в комплексные бригады, вопросы нормирования труда решаются одновременно с выбором форм разделения и коопе­рации труда и системы обслуживания

В качестве норм могут применяться нормы производительности автоматической линии, в то же время являющиеся нормами выработки для обслуживающих ее рабочих, нормы времени и нормы обслуживания. Нормы производительности оборудования устанавливаются по лимити­рующему оборудованию, входящему в состав линии. При этом необходи­мо выбрать наиболее рациональный режим работы лимитирующего обо­рудования. Режим работы остального оборудования устанавливается исходя из времени, затрачиваемого на изготовление продукции на лими­тирующем оборудовании. Этим достигается синхронизация автоматиче­ской линии, аналогичная синхронизации поточных линий.

Норма производительности линии (Н_п.л) определяется по формуле:

где А - часовая теоретическая производительность лимитирующего оборудования автоматической линии;

К_п.в - коэффициент полезного времени машины;

К_н - коэффициент, учитывающий неполное использование линии по не зависящим от рабочих и производства техническим причинам (определяется экспериментальным путем).

Как правило, при проектировании линии подбирается оборудование равной производительности. Однако могут быть случаи, когда имеется оборудование разной производительности, что ограничивает (лимитирует) производительность всей линии. Иногда оборудование может оказаться лимитирующим из-за высокого (по сравнению с другими) коэффициента неполного использования машины (К_н) по не зависящим от про­изводства причинам. В этом случае количество лимитирующего обору­дования определяется с учетом коэффициента К_н.

Теоретическая производительность линии (А) рассчитывается по формуле:

где Т_р - время, на которое устанавливается норма (часовая смена), мин.;

N_ц - объем продукции, производимой за один цикл работы;

Т_ц - продолжительность одного цикла работы линии, мин.

Коэффициент полезного времени линии (К_п.в) определяется по формуле:

Т_ц.с - время цикличной работы линии в течение смены;

m - количество циклов в смене.

Время цикла устанавливается по лимитирующему оборудованию, входящему в состав линии, при наиболее рациональном режиме его работы по формуле:

где Т_тех - время замены инструментов и технического обслуживания участка линии в течение смены;

Т_п - перерывы на организационное обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности.

Норма времени автоматической линии (Н_вр.л) на единицу продукции рассчитывается по формуле:

где Н_п.л - норма производительности автоматической линии.

Для определения численности наладчиков, обслуживающих линию, рассчитываются нормы обслуживания по формуле:

где Т_з - время занятости наладчика в течение смены по обслуживанию

одной автоматической линии, включая активное наблюдение.

Время занятости наладчика (Т_з) определяется по данным, на осно­вании которых составляется график (регламент) обслуживания:

где Т_н.п - время наладочных и подналадочных работ, выполняемых в течение

одной смены, устанавливаемое по нормативам или при помощи хрономегражных наблюдений для данной автоматической линии;

К_д - коэффициент, учитывающий остальные работы, выполняемые наладчиком в течение смены, включая активное наблюдение. Его определяют по фотографиям рабочего времени наладчика как отношение общего времени его занятости ко времени выполне­ния наладочных и подналадочных работ, К_д>1

Если расчетная норма обслуживания меньше единицы, то один наладчик не успеет обслужить автоматическую линию. Тогда числен­ность наладчиков, обслуживающих одну линию (Ч), будет равна:

По таким же формулам определяются и нормы обслуживания для операторов и контролеров. Разница лишь в том, что для этих катего­рий работников время занятости определяется по соответствующим нормативам.

После расчета необходимой для обслуживания автоматической линии численности персонала этот расчет уточняется с помощью фото­графии рабочего времени, по данным которой осуществляется рацио­нальное перераспределение работ по обслуживанию линии между рабо­чими с целью более полной загрузки и уменьшения их численности. Например, при недогрузке наладчика основной работой в обязанно­сти ему могут вменяться частичный или полный уход за линией, уст­ранение мелких неисправностей оборудования, оснастки, загрузка заго­товками, выгрузка деталей и т.д. Оператор в целях обеспечения наиболее полной загрузки, кроме своих основных функций, может заменять масло, смазочно-охлаждающую жидкость и т.д.