Пример. Для измерения деталей: отверстия и вала необходимо подобрать универсальные измерительные средства

Для измерения деталей: отверстия и вала необходимо подобрать универсальные измерительные средства.

По ГОСТ 8.051-81 (таблицы 9 и 5) допускаемая предельная погрешность измерения детали составляет:

- для отверстия - ∆ _изм = 18 мкм, для вала - ∆ _изм = 6 мкм.

В таблицах 9 и 5 (ГОСТ 8.051-81), в зависимости от интервала номинального размера, приведена дробь, в числителе которой указана допускаемая погрешность измерения (∆ _изм), а в знаменателе - допуск на изготовление данной детали. Ниже дроби обозначен шифр измерительного средства, состоящий из цифры и буквы: цифра - порядковый номер измерительного средства (таблицы 1 и 2 стандарта), а буква - вариант использования данного измерительного средства (а, б, в и т.д.).

По таблице 2(ГОСТ 8.051-81) определяем, что для измерения отверстия с допуском 33 мкм рекомендуются индикаторные нутромеры с ценой деления шкалы 0,01 мм, настроенными по концевым мерам3 класса точности; погрешность измерения индикаторного нутромера составляет ∆ _мет. = 10 мкм.

По таблице 1 (ГОСТ 8.051-81) определяем, что валы 8 квалитета целесообразно измерять рычажными скобами с ценой деления шкалы 0,002 мм, настроенными по концевым мерам 3 класса точности. Предельная погрешность измерения рычажной скобы составляет ∆ _мет. = 4,5 мкм. Таким образом, выбранные измерительные средства отве­чают предъявленным требованиям:

- для измерения отверстия – ∆ _мет = 10 мкм < ∆ _изм = 18,0 мкм;

- для измерения вала – ∆ _мет = 4,5 мкм < ∆ _изм = 6 мкм.