Уровень бака промежуточной кислоты

Когда уровень бака промежуточной кислоты LISA-212 достигает верхнего предела:

- кислотный клапан HS-227 регенерационного бака закрывается;

- циркуляционный клапан HS-226 бака промежуточной кислоты открывается;

- клапан управления FIH-209 переходит к установочному положению.

Когда уровень поверхности LISA-212 снижается до нижнего предела:

- циркуляционный клапан HS-226 бака промежуточной кислоты закрывается;

- кислотный клапан HS-227 регенерационного бака открывается;

- клапан управления FIH-209 открывается полностью.

Скоростью заполнения бака управляют с помощью клапана FIH-209. При открытом клапане HS-227 регенерационного бака и клапан управления FIH-209 полностью открыт.

Также во время сдувки варочного котла с низким давлением клапан FIH-209 полностью открыт.

В случаях, когда регенерационный бак 4210.05.02/II (резервный) работает в качестве бака промежуточной кислоты, цепь регулировки LISA-212 продолжает управлять клапанами HS-226 и HS-227, но сигнал по уровню передается из цепи LIA-207.

 

УРОВЕНЬ БАКА ВАРОЧНОЙ КИСЛОТЫ

Когда уровень LISA-217 достигает верхнего предела:

- закрывается клапан промежуточной кислоты HS-236;

- циркуляционный клапан HS-229 варочной кислоты открывается;

- клапан управления FIH-215 переходит к установочному положению.

Когда уровень LISA-217 снижается до нижнего предела:

- закрывается циркуляционный клапан HS-229;

- открывается клапан промежуточной кислоты HS-236;

- клапан управления FIH-215 открывается полностью.

Скоростью заполнения баков управляют с помощью клапана FIH-215. При открытом клапане промежуточной кислоты HS-236 и клапан управления FIH-215 полностью открыт. Также во время сдувки варочного котла с высоким давлением клапан FIH-215 полностью открыт.

При обводе баков, когда бак промежуточной кислоты (4210.05.03/ II) работает в качестве бака варочной кислоты, цепь регулировки LISA-217 продолжает управлять клапанами HS-229 и HS-236, но сигнал по уровню подается из цепи LISA-212.

 

 

ПЕРЕКАЧКА ВАРОЧНОЙ КИСЛОТЫ

Управление насосами заливки кислотой (4210.03.07-08/ II) и насосы виламирования (4210.03.09/ II) относятся к управлению варочного отдела.

 

ДАВЛЕНИЕ КИСЛОТНЫХ БАКОВ

В кислотных баках поддерживается постоянное давление регулировочными клапанами давления. Регенерационный бак – бак без давления. Цепи, регулирующие давление, следующие:

Бак промеж. кислоты 4210.05.03/ II PICA-211 (установочный показатель 0,17 МПа).

Бак варочной кислоты 4210.05.04/ II PICA-216 (установочный показатель 0,32 МПа).

Наименьший перепад давления между баком промежуточной кислоты и регенерационным баком определяется по уровню кислоты в регенерационном баке. Соответственно наименьший перепад давления между баком варочной кислоты и баком промежуточной кислоты определяется по уровню кислоты в баке промежуточной кислоты и давлению бака промежуточной кислоты.

Если в регенерационном баке (или в баке промежуточной кислоты) высота уровня составляет 85% или выше, давление бака промежуточной кислоты (или бака варочной кислоты) поддерживается на желаемом уровне без регулировки давления (регулировочный клапан открывается на положение «открыт»).

 

УЛАВЛИВАНИЕ ЦИМОЛА

Когда уровень (LICSA –230) в пространстве кислотного конденсата в декантаторе цимола (4210.01.06 / II) достигает верхнего предела, то:

- запускается насос кислотного конденсата (4210.03.11/ II);

- клапан нагнетательной стороны насоса (LICSA –230) открывается на установочный показатель.

Когда уровень LICSA-230 в пространстве кислотного конденсата достигает нижнего предела, то:

- клапан (LICSA-230) нагнетательной стороны насоса закрывается;

- насос кислотного конденсата останавливается.

При охлаждении сдувки низкого давления цимолосодержащий конденсат с заданной температурой по TIC-228 поступает во входной сепаратор, где разделяется на цимол и кислый конденсат. Кислый конденсат насосом 4210.03.11/ II перекачивается в регенерационный бак, а цимол направляется в сборник цимола.

 

СКРУББЕР

Установочный показатель pH циркулируемой в скруббере (4210.01.04/ II) жидкости регулируется (вручную) по данным периодического контроля содержания выходящего из скруббера газа SO_2. Для поддержания необходимого рН подается содовый раствор, избыток которого направляется со скруббера обратно в бак 4110.05.08 кислотного отдела.

ОБЩЕЕ

Во время нормальной работы следует уделить внимание следующим обстоятельствам:

- содержания SO₂ (содержание общей SO₂ и связанной SO₂) варочной кислоты и pH на правильном уровне;

- наблюдают за давлениями и температурами кислотных баков;

- уровни баков правильны;

- наблюдают за содержанием SO₂ в газе, выходящем из скруббера, и в зависимости от этого регулируется промывка газов;

- наблюдают за количеством и кислотностью сточных вод (за технологическими утечками);

- наблюдают за работой оборудования и за его состоянием, проверяя их на месте;

- количество уплотнительной воды насосов и давление правильны.

ОСТАНОВ ОТДЕЛА РЕГЕНЕРАЦИИ

Когда какой-нибудь из баков хотят опорожнять перекачкой на ремонт, останавливается оборудование при необходимости по одному. Требуемые дополнительные меры указаны в пункте 7 «Обвод кислотных баков».

Регенерационный отдел можно остановить лишь тогда, когда и варочный отдел останавливается (окончательная сдувка последней варки сделана, но скруббер продолжает работать до окончания последней вымывки).

 

 

ВАРОЧНЫЙ ОТДЕЛ

 

При нормальном режиме система автоматизации «Даматик» выполняет управление процессом варки. При этом оператор должен выполнять лишь маркированные в описании пункты. При необходимости оператор может подключать к раздельному управлению процессом желаемые контуры управления. Тогда автоматическое управление процессом останавливается в том пункте, который предусматривает изменение уставки, находящейся в раздельном управлении контура и подождет выполнение изменения.

 

ЗАГРУЗКА КОТЛА ЩЕПОЙ

ПУСК ЗАГРУЗКИ КОТЛА ЩЕПОЙ

1. Сообщается в систему «Даматик» номер следующего загружаемого котла.

2. Дается разрешение на подготовку котла к загрузке щепой. Тогда «Даматик» проверяет условия для загрузки щепой:

- другой котел не загружается щепой;

- вымывной клапан HS-124 котла закрыт (вымывка закончена);

- циркуляционный насос 4210.03.10/ II или 03.15/ II скруббера регенерационного цеха работает;

- установлен на ноль счетчик WIQR-42 транспортёра щепы;

- клапан уплотнительного пара PIС-003 установлен на автоматический режим (0,15 МПа).

Когда разрешение на подготовку загрузки щепой действительно и условия для загрузки щепой выполнены, «Даматик»:

- устанавливает номер варки;

- открывает файл для данной варки;

- включает в местном пульте варочного отдела сигнальную лампу (сообщает номер следующего загружаемого котла).

3. С местного пульта выбирается силос щепы в древесном цехе ВУ 9657 или ВУ 9658.

4. С местного пульта дается номер котла для режима распределительного конвейера, тогда распределительный конвейер перемещается для подачи щепы в заданный котел и начинает вращаться в нужном направлении.

 

После этого «Даматик»:

- пускает одну из двух воздуходувок отсоса воздуха из котла 4210.03.31;

- открывает клапан загрузочного воздуха HS-104;

- открывает клапан уплотнительного пара HS-103.

 

5. С местного пульта открывается крышка котла HS-101 (если не открыта).

6. С местного пульта опускается вниз телескопическая труба HS-102.

 

«Даматик» проверяет, что:

- распределительный конвейер BH 9661 в правильном положении и выбор направления вращения правильный;

- телескопическая труба выбранного для загрузки котла внизу.

Когда подготовки для загрузки щепой выполнены и положения оборудования правильные, «Даматик» включает сигнальную лампу в местном пульте (котел готов к загрузке).

 

7. Пускается групповым пуском (групповой пуск номер 1) с местного пульта режим подачи щепы.

При этом пускаются:

- распределительный конвейер BH 9661;

- у 5-го котла также дополнительный конвейер BH 9662;

- длинные ленточные конвейеры BH 9660 и BH 9659;

- разгружатель силоса щепы ВУ 9657 или 9658.

 

8. Когда при загрузке щепы в котел вес её количество по WIQR-42 достигнет ~ 4 тонн «Даматик»:

- открывает клапан уплотнительного пара PIC-003 до уставки, которая соответствует весу щепы, измеряемому на конвейере.

Во время загрузки щепой «Даматик» контролирует расход щепы. Если расход щепы ниже, чем установленный минимум расхода, «Даматик» дает аварийную сигнализацию.

 

ОСТАНОВ ЗАГРУЗКИ КОТЛА ЩЕПОЙ

«Даматик»:

После останова разгружателя силоса щепы BV 9657 или BV 9658.

- устанавливает клапан уплотнительного пара PIC-003 на 25% (0,15 МПа);

- останавливает данные ленточные конвейеры BH 9659 и BH 9660;

- после установленной в местном пульте задержки, останавливает распределительный конвейер BH 9661, при загрузке 5-го котла останавливает и дополнительный конвейер BH 9662.

 

9. С местного пульта поднимается телескопическая труба HS-102. «Даматик» закрывает клапан уплотнительного пара HS-103.

10. Очищаются уплотнительные поверхности крышки котла HS-101 и закрывается крышка с местного пульта.

 

«Даматик» выполняет следующие меры:

- закрывает клапан загрузочного воздуха HS-104;

- останавливает воздуходувку загрузки котла 4210.03.31;

- регистрирует количество древесины на варку по WIQR-42;

- регистрирует последнее, определенное лабораторией, значение влажности щепы;

- регистрирует продолжительность (время) ступени;

- просит у оператора одобрение на количество повышения давления при пропитке под давлением.

Если телескопическая труба HS-102 не поднимается за определенный срок после останова распределительного конвейера, «Даматик» выполняет следующие меры:

- закрывает клапан уплотнительного пара HS-103;

- закрывает клапан загрузочного воздуха HS-104;

- останавливает воздуходувку загрузки котла 4210.03.31;

- регистрирует количество древесины в варке WIQR-42;

- освобождает блокировку для загрузки щепой других котлов.

При нарушениях загрузки щепой оператор управляет требуемыми исполнительными механизмами раздельно.

 

ЗАКАЧКА КОТЛА КИСЛОТОЙ И ВИЛАМИРОВАНИЕ